hfw鋼管焊接質(zhì)量的影響因素分析及應(yīng)對(duì)措施李景學(xué)大港-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 據(jù)使用條件的不同，對(duì)原材料的 S、 P含量提出適當(dāng)?shù)囊?。如圖 圖 4 圖 3 由過量夾雜物引起的熱影響區(qū)壓扁開裂 圖 4 原材料存在的氧化鋁夾雜物（放大倍數(shù) 100x） ? 帶狀組織同樣嚴(yán)重影響鋼帶的質(zhì)量，帶狀組織是指沿鋼材軋制方向形成的，以先共晶鐵素體為主的帶與以珠光體為主的帶彼此堆疊而成的組織形態(tài)，而經(jīng)過高速熱軋和低速冷卻過程的鋼中都會(huì)產(chǎn)生由鐵素體和珠光體組成的帶狀組織。倒 V形對(duì)接由于鋼管外壁先接觸，將造成熔渣不能順利排出，從而在焊縫出現(xiàn)過多夾渣。 3）擠壓量 擠壓輥的擠壓力對(duì)焊縫質(zhì)量有重要的影響，一般掌握在 100300MPa，實(shí)際生產(chǎn)中，用擠壓量來(lái)代替擠壓力，焊接輸入熱量不變時(shí)，熱影響區(qū)寬度和融合線寬度隨擠壓量增加而減小。 5）高頻焊接的穩(wěn)定性 高頻焊接的狀態(tài)能夠保持穩(wěn)定是焊縫質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于高頻線圈安裝不當(dāng)，乳化液中雜質(zhì)過多、板邊存在毛刺均會(huì)造成高頻焊接時(shí)瞬間短路打火，從而造成焊縫出現(xiàn)局部冷焊，冷焊的距離一般只有 10～ 15mm，操作者很難發(fā)現(xiàn)。 結(jié)束語(yǔ)： HFW鋼管焊縫的質(zhì)量是多重因素綜合作用的結(jié)果，只有將影響焊縫質(zhì)量的各種因素進(jìn)行全面、嚴(yán)格的控制，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼管，才能推進(jìn)ERW鋼管在更廣泛領(lǐng)域的大量應(yīng)用。 20℃ ，如果采用三臺(tái)或四臺(tái)加熱機(jī)，第一臺(tái)溫度也應(yīng)達(dá)到或盡可能接近 769℃ ，這是為了盡快使鋼管到達(dá)居里點(diǎn)之上，從而使進(jìn)一步加熱時(shí)能迅速透熱，第二臺(tái)加熱至820℃ 177。對(duì)于厚壁管如 10mm以上的鋼管，可以適當(dāng)增加 ～ 1mm的擠壓量。溫度過高，毛刺沒有凸起狀，焊縫扁平，兩邊出現(xiàn)鋸齒狀。這會(huì)增加氫致裂紋開裂的傾向（ 3），通過試驗(yàn)表明，帶狀組織在 2級(jí)以下可以很好的防止裂紋的產(chǎn)生， 3級(jí)則壓扁性能會(huì)明顯下降。而管線管用低碳含量的原料更有利于提高鋼管的沖擊韌性，提高焊縫的質(zhì)量。 原材料是影響焊縫質(zhì)量的首要因素，原材料的化學(xué)成份、偏析、夾雜、帶狀組織、鐮刀彎、板邊毛刺均能影響焊縫質(zhì)量。近年來(lái)，隨著 ERW焊管技術(shù)的發(fā)展，其應(yīng)用的領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，在石油管、汽車管、鍋爐管等領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越多。
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