【正文】 機、裝載機等平整施工現(xiàn)場場地。 2場地平整 用推土機或裝載機進行場地平整。鋼材、瀝青：鋼材從中國購進，瀝青從當?shù)刭徺I。2項目靠近海岸，管道埋設(shè)開挖時會有大量滲水，排水是個難點。 工程特點1工程內(nèi)容多，又地處市區(qū)，車多、人多，施工干擾大。水泥：水泥可從當?shù)刭徺I和進口。 主要施工方案1場地平整、清理1地表清理采用推土機、裝載機配合，將棄料裝自卸車運輸至棄土場。 井孔中心與靠近井孔一側(cè)架空輔電線路的最小水平距離；井孔中心距其他設(shè)施的最小水平距離一定要符合規(guī)范要求。③纜風(fēng)要牢靠，避免安全事故發(fā)生，并且鉆機傾斜時能調(diào)節(jié)。當巖層較硬時，輕提鉆桿，避免搖擺。加固井壁，避免坍塌，增大出水量。 ②過濾層設(shè)計 選擇的濾芯應(yīng)具強度大、抗沖刷、耐侵蝕，使用壽命長等特點。夾角。 所有材料要簽署驗收單。尼龍紗外側(cè)用46根竹條壓緊，竹條要躲開進水口，順加肋敷設(shè)，外用鐵絲綁牢。從孔口直接填入，填礫宜連續(xù)均勻。見下圖： ②洗井用水管、空氣管和空氣壓縮機規(guī)格根據(jù)情況選擇而定。蓄水池施工難度不大，但是方量集中，工期短，工作強度大。支模時一定要做到整體牢固，控制好模板的垂直度，模板內(nèi)側(cè)刷好脫模劑。 模板應(yīng)平整且拼縫嚴密不漏漿，固定模板的螺栓（或鐵絲）不宜穿過水池混凝土結(jié)構(gòu)，以避免沿穿孔縫隙滲水的后果。 5泵站的施工方法 （1）工藝流程 基槽開挖→墊層混凝土施工→墻體和頂部混凝土施工→養(yǎng)護。立模時一定要嚴格按照放線位置和尺寸施工，以保證建筑物的整體尺寸，結(jié)構(gòu)安裝必須牢固，在施工荷載下不得有松動、跑模、下沉等現(xiàn)象。外側(cè)模板安裝一次到頂，孔洞提前預(yù)留。 3施工安排 （1）人員配備序號工種人數(shù)備注1施工員1人2模板工1人3電焊工1人4混凝土輸送泵操作人員1人5攪拌運輸車司機1人6拌合站管理人員1人7當?shù)亓?0人8塔吊司機1人9挖掘機機手1人1011 （2）機具及設(shè)備配備序號設(shè)備名稱數(shù)量備注1混凝土攪拌運輸車1輛2JZC350型混凝土攪拌機1臺3小翻斗車2輛450型插入式振搗棒4套5電焊機1臺6鋼筋切割機1臺7鋼筋彎曲機1臺8鋼筋調(diào)直機1臺950KW發(fā)電機1臺10挖掘機1臺11混凝土吊斗1個12磅秤1臺13水泵1臺揚程40米14塔吊1臺15 4水塔施工方法 （1）工藝流程水塔基礎(chǔ)施工（基礎(chǔ)開挖、墊層施工、混凝土基礎(chǔ)鋼筋綁扎、基礎(chǔ)模板安裝、基礎(chǔ)混凝土澆筑）→鋼筋混凝土支筒內(nèi)模板安裝→支筒鋼筋綁扎→支筒外模板安裝→混凝土澆筑→鋼筋混凝土內(nèi)模板安裝、鋼筋綁扎、外模板安裝及混凝土澆筑如此反復(fù)直至到頂→混凝土養(yǎng)護。鋼筋底部用與混凝土同強度、與保護層同厚度的砂漿塊支墊，以保證鋼筋的位置正確；澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的各種雜物清除干凈，模板刷脫模劑；基礎(chǔ)鋼筋混凝土分層連續(xù)澆筑，基礎(chǔ)上有插筋，要有固定措施確保插筋的正確位置，防止混凝土澆筑過程中發(fā)生位移。規(guī)律性變形鋼筋兩端不彎勾，其搭接長度為上接鋼筋直徑的45倍。澆筑時應(yīng)沿整個截面均勻的分層澆筑，每層厚度為200300㎜。 模板滑升前，底層澆灌80厘米的混凝土，停歇1小時左右，開始滑起模板36厘米，注意觀察下部混凝土出模后的凝結(jié)硬度，上部再繼續(xù)澆灌30厘米厚的混凝土，根據(jù)下部混凝土硬度來確定間歇時間（一般約為半小時），再滑起模板36厘米；同時再將混凝土灌滿模板（也為30厘米），就可以開始正式滑升了。 3原水輸水管線 取水泵房至凈水廠采用單根管線輸水。在豎向布置上，充分利用現(xiàn)有場地的地形特征，并結(jié)合水處理流程，整個廠區(qū)布置成21個高程面。⑤濾池具體參數(shù)如下：修建數(shù)量：2座。Ⅱ預(yù)制壓力式濾池間安裝：本工程采用預(yù)制碳鋼濾池，基礎(chǔ)施工完成后，進行濾池間施工。Ⅱ基礎(chǔ)鋼筋混凝土施工：基礎(chǔ)開挖完成后，進行基礎(chǔ)模板安裝。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)均勻分層澆筑，每層的厚度控制在2530公分。模板、鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后進行基礎(chǔ)混凝土澆筑，采用JZC350型攪拌機或拌合站拌料翻斗車或混凝土攪拌車運輸混凝土，人工入倉或溜槽入倉，人工平倉，平板振動器或插入式振搗棒振搗，木模子、刮杠粗平，鐵模子精平?；炷翝仓捎没炷翑嚢柽\輸車或翻斗車運輸至現(xiàn)場，泵送或塔吊吊吊罐入倉，50型插入式振搗棒振搗。模板采用平面標準模板，鋼管和方木支撐。 Ⅱ主體施工 主體為磚混結(jié)構(gòu)，主體砌筑時嚴格按照工民建的施工規(guī)范進行。施工人員認真學(xué)習(xí)施工規(guī)范和質(zhì)量驗收標準，編寫相關(guān)的部分作業(yè)指導(dǎo)書，對相關(guān)人員進行技術(shù)交底。降水擬采用井點降水和名排相結(jié)合的方法進行。在任何情況下，必須將濾管埋在透水層內(nèi)。井點管的下端裝有濾管。 井點管的埋設(shè)可采用水沖法，其基本原理就是用高壓水沖刷土體，用沖管擾動土壤助沖，將土層沖成圓孔以埋設(shè)井點管。井點管與孔壁之間立即用粗砂灌實；，應(yīng)用粘土填塞密實，防止漏氣。如為滲水性土的基坑，應(yīng)將出水管適當引的遠一些，以防抽出的水再滲回坑內(nèi)。本項目采用混凝土管管井。 每個管井單獨用一臺水泵，設(shè)置標高盡可能設(shè)在最小吸程處，高度不夠時，水泵可設(shè)在基坑內(nèi)，當水泵排水量大于單孔管井涌水量數(shù)倍時，也可另設(shè)集水總管，將相鄰的相應(yīng)數(shù)量的吸水管連成一體，共用一臺水泵。 抽水過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查機械部分、電動機等。⑶溝槽底部預(yù)留20cm人工開挖，以保證不擾動基礎(chǔ)下部土層。③管子在入溝前要進行外觀檢查并除去內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凹不平的鑄瘤。管口和膠圈清洗干凈，套在插口上的膠圈平直、無扭曲。新管就位后，檢查承口處的安裝情況和橡膠圈的就位情況并記錄。ⅳ鑄鐵管穩(wěn)好后，在打口前應(yīng)在靠近管道兩端處填土覆蓋，兩側(cè)夯實?！　　? ⑤安裝前檢查閥桿是否靈活，有無卡澀和歪斜現(xiàn)象?！　　　、崎y門井混凝土澆筑及井口砌筑① 井室施工ⅰ混凝土墊層施工：按照設(shè)計尺寸開挖基槽，支模完成后進行混凝土墊層澆筑，翻斗車或攪拌運輸車運輸混凝土到現(xiàn)場，溜槽入倉，人工平倉，平板振動器或插入式振搗棒振搗，木模子粗平。要做到支好模板后不漏漿不變形。②管道、管件的支墩修筑在堅固的地基上，施工中盡量減少破壞基槽附近的原狀土。④提供的管材符合設(shè)計規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。⑵管道熱熔接口、安裝管道熱熔接口在溝槽外側(cè)，采用專用熱熔焊機進行；管道安裝采用人工進行，依次進行安裝。⑶溝槽填方的密實度不同部位要達到不同設(shè)計要求。（4）管道水壓試驗前，編制試驗設(shè)計，內(nèi)容包括：后背及堵板的設(shè)計；進水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計；加壓設(shè)備、壓力計的選擇與安裝設(shè)計；排水疏導(dǎo)措施；升壓分級的劃分及觀測制度的規(guī)定；試驗管段的穩(wěn)定措施、安全措施。升壓分級進行，每升一級要檢查后背、支墩、管身及接口，無異常現(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。管道消毒一般采用含氯水浸泡。溝槽開挖先用全站儀或者經(jīng)緯儀進行測量放樣，將開挖溝槽的位置測放到施工現(xiàn)場，并用木樁標識；溝槽開挖用挖掘機和人工進行。墊層鋪填⑴管子基礎(chǔ)采用砂墊層基礎(chǔ)，即在弧形槽上填以粗砂，使管壁與基礎(chǔ)緊密結(jié)合，砂層厚度約100mm。②按溝槽開挖前測定管道中心線所預(yù)留的隱蔽樁定出溝槽中心線，并在每個龍門板上釘一個中心釘，使各中心釘連線是一條與槽溝中心線在同一個垂直平面的直線。切斷管材時，應(yīng)保證斷口平整且垂直管軸線。坡口完成后，應(yīng)將殘屑消除干凈。粘結(jié)后，不得立即對結(jié)合部位強行加載，靜置固化時間不得低于規(guī)范規(guī)定時間。管溝槽回填⑴當施工管道完成后，用裝載機或推土機配合人工將管道兩側(cè)及管頂以上50cm部分回填，留出接口的位置。⑷溝槽填方的要點：①胸腔部分回填：a管兩側(cè)應(yīng)同時回填，以防管線產(chǎn)生位移；b只能采用只能采用人工夯實，每次填方厚15cm，用尖頭鐵錘夯夯打3遍，做到夯夯相連；c夯填中不得慘有 碎磚、瓦礫等雜物直徑大于10cm的土塊。施工前必須鋪好管道。待井口施工完成達到一定強度后人工安裝井蓋。閉水試驗的檢驗⑴閉水試驗在管道灌滿水后經(jīng)24h后進行。根據(jù)招標書及圖紙，該市污水處理廠廠址城市排水系統(tǒng)的下游，遠離居民區(qū)，且能收集已建成區(qū)大部分污水，同時，近期輸水管線短，投資小；場地距離城區(qū)較近，供電、交通等方便，地勢較平整，拆遷工程量較小。2污水處理廠施工1工程概況目前，該市排水體制為雨污合流制，城區(qū)污水、雨水經(jīng)合流管道分別排入地表河流，污水都未經(jīng)處理，直接排入水體，對水體造成嚴重污染。⑷按照回填要求進行井室外側(cè)的土方回填?；炷敛捎梅奋嚮蚧炷翑嚢柽\輸車運輸至現(xiàn)場，溜槽或人工入倉，插入式振搗棒振搗。在車行道下面。管道兩側(cè)及管頂50cm內(nèi)的回填土宜輕夯。⑷接口的一般要求①承插口式企口各種接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。管端插入承口深度應(yīng)符合規(guī)范要求。⑥用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口工作面及橡膠圈。鋪管及管道安裝⑴鋪管座按設(shè)計坡度，管道必須墊穩(wěn)、管底坡度不得到流水，管道接口縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。⑵開挖過程中注意觀察地下水位及開挖邊坡的穩(wěn)定性，準備一定數(shù)量的潛水泵，隨時做好明排水及處理塌方的準備工作。10入戶連接室內(nèi)鑄鐵給水管道安裝⑴排管前應(yīng)檢查管溝地基，管溝排在堅實老土上，嚴禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。9管道沖洗、消毒在消毒前后均對所安裝的管道進行沖洗。強度試驗（1）管道水壓試驗壓力：應(yīng)達到設(shè)計值。8管道水壓試驗管道水壓試驗分段進行，每段一公里左右。⑵回填前，應(yīng)對溝槽內(nèi)進行清理，包括支撐拆除等。⑦施工安裝時應(yīng)復(fù)核水管壓力等級和使用場合。注意做混凝土試塊及養(yǎng)護。③按照回填要求進行井室外側(cè)的土方回填。在安裝井室側(cè)墻部分管道時，應(yīng)在管道外圈提前加焊止水環(huán)，以免以后井室外圍水的滲入。　　　　閥門應(yīng)安裝在維修，檢查和操作方便的地方。②蝶閥安裝前先檢查填料、閥體、蝸輪、蝸桿閥軸、密封圈等，檢查閥門是否靈活，止水密封圈是否牢固、關(guān)閉是否嚴密，安裝時按水流的方向確定閥門的安裝方向，避免強力、受力不均勻聯(lián)接。為保護外路的鋼承插口不受腐蝕，需要在管外側(cè)進行石棉、水泥抹口。待拉入的管子上也套鋼絲繩，和手搬葫蘆連好、對正、繃緊，拉動手搬葫蘆將插口拉入承口中。安裝具體方法如下：① 安裝順序：管子現(xiàn)場檢驗、修補下管挖接口工作坑檢查膠圈插口上套膠圈拉裝接口檢查中線、高程用探尺檢查膠圈位置鎖管②管子采用人工或8T汽車吊下管（管徑小的人工，管徑大的吊車），并輔助對口。同時鋪填高程按設(shè)計要求隨時進行控制。根據(jù)開挖斷面尺寸，首先采用挖掘機沿標示線開挖，溝槽底部預(yù)留保護層20cm采用人工開挖、清理。即在鉆機鉆孔的同時，向孔內(nèi)投放泥漿，護住井壁，以免地下水滲出時坍塌。 管井井點如圖（建筑施工手冊176頁） ③ 管井的布置。管井井點又稱大口徑井點，適用于滲透系數(shù)20200米﹨晝夜的土層、砂層，以及用明溝排水易造成土粒大量流失，引起邊坡塌方及輕型井點難以滿足要求的情況。 Ⅱ 明排 基坑開挖時，有可能還會有地下水和地表水的滲入造成積水，施工時遇雨天也會造成基坑積水。開動高壓泵，高壓水便由沖嘴噴出，將土層沖成圓孔。井點管、彎聯(lián)管、總管各連接處要采取密封措施，以防漏氣。在基坑開挖時不斷抽水，直至地下工程完成，回填完畢停泵。井點管要靠近基坑布設(shè)，距離太小容易漏氣，影響抽水效果；距離太大勢必增加井點管設(shè)置的根數(shù)和深度，才能保證必要的抽水量。盡可能詳細的了解當?shù)氐乃?、地質(zhì)、風(fēng)俗人情，減少施工中不必要的干擾。 5輸水管線施工 1施工工期 總施工天數(shù)：432天 2施工安排 ⑴人員安排：序號工種人數(shù)備注1施工員1人23456789 ⑵設(shè)備配備：序號設(shè)備名稱數(shù)量備注12345678910 3基本情況 供水管線主要是采用100—500不同管徑規(guī)格的球墨鑄鐵管、和50、80管徑的PE管，以及各種閥門、消防栓、入戶連接等組成的輸水管線工程。（7）變配電間① 新建一座變配電間,用于全廠電力供應(yīng)和應(yīng)急保障。b. 單座尺寸：LBH= mc. 結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu)② 綜合用房的施工方法Ⅰ綜合用房基礎(chǔ)開挖施工開挖前由測量人員按照基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)形式設(shè)計尺寸進行開挖邊線放線，采用挖掘機開挖土方裝自卸汽車外運至指定的棄土場地，開挖一定要控制好開挖高程，避免超挖或者欠挖。混凝土澆筑采用混凝土攪拌運輸車或翻斗車運輸至現(xiàn)場，泵送或塔吊吊吊罐入倉，50型插入式振搗棒振搗。基槽底機械開挖預(yù)留20公分人工清理，人工清理完成后用平板夯進行基礎(chǔ)夯實，壓實度達到設(shè)計要求。Ⅲ 主體鋼筋混凝土施工