二級計算機系統(tǒng)方案-文庫吧在線文庫
【正文】 的各種條件。六、 以更廣闊的視角審視自動化控制系統(tǒng)前面說過，一級、二級系統(tǒng)構成了較為完備的生產(chǎn)線自動化控制系統(tǒng)。七、 鋼鐵企業(yè)鋼后生產(chǎn)線二級計算機系統(tǒng)數(shù)學模型的主要功能下表摘自一些文獻資料，羅列國內(nèi)鋼后系統(tǒng)生產(chǎn)線二級計算機系統(tǒng)數(shù)學模型的主要功能，旨在供同志們參考，與我們現(xiàn)有二級系統(tǒng)的功能相比較，有方向地不斷加以完善和改進。合金計算模型根據(jù)收得率，計算所要元素量，所需合金量。動態(tài)脫碳模型動態(tài)脫碳模型是基于分析碳及愁真空產(chǎn)生的廢氣信息，結合自適應控制技術實時預報鋼水碳含量的模型。優(yōu)化切割模型以連鑄機目錄指示的切斷長度為基礎，充分考慮鑄機內(nèi)發(fā)生的品質(zhì)異常，通過處理的鋼水量，計算出切割報廢量最小、鑄造的成品率最大時，控制切割機的切割動作。熱連軋軋制力模型軋制力是熱軋工序中最重要的參數(shù)，根據(jù)鋼卷數(shù)據(jù)、機械參數(shù)、軋件材料特性以及工藝所需要的計算類型，計算生產(chǎn)過程中自動化系統(tǒng)所需的軋制力、軋制力矩、軋制功及前滑等參數(shù)，供其它數(shù)學模型和基礎自動化使用。平整機平整模型根據(jù)鋼卷原始數(shù)據(jù)和目標數(shù)據(jù)，計算不同規(guī)格的機組張力和壓下位置的設定值。顯然切換不能突發(fā)進行，否則會對軋機造成沖擊，引起斷帶，導致全連續(xù)軋制失敗。數(shù)學模型在鉄前的應用，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提高爐齡和保障高爐穩(wěn)定順行，使其能夠?qū)挿秶m應原燃料變化。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。鑒于本人對各生產(chǎn)線的知識有限，文中差錯之處在所難免，敬請讀者批評指正。加熱爐出爐溫度和鋅鍋溫度控制模型計算加熱爐內(nèi)各段的溫度設定值和鋼帶速度，控制鋼帶在出加熱爐后的溫度，與鋅鍋內(nèi)鋅液的溫度一致，保證鋅層堅固附著在鋼帶之上。表三 深加工生產(chǎn)線數(shù)學模型的常用功能生產(chǎn)過程模型名稱主要功能酸軋線酸洗設定模型根據(jù)鋼卷原始數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)、設備參數(shù)和控制參數(shù)，計算出鋼帶通過酸槽的速度、在酸槽內(nèi)的停留時間和各種設定數(shù)據(jù)，下達到基礎自動化進行控制，保證鋼帶酸洗的潔凈度和生產(chǎn)效率。終軋溫度模型根據(jù)精軋道次計算數(shù)據(jù)，計算熱軋帶鋼在精軋區(qū)域的溫降，計算機架間冷卻水噴放時序和水量設定等，兩個目標：一、保證達到精軋后溫度目標值；二、保證帶鋼溫度的通板一致性。u 縱裂性漏鋼預報模型：根據(jù)縱裂性漏鋼的典型溫度特征，使用神經(jīng)元網(wǎng)絡+模糊控制技術，結合專家經(jīng)驗和相關邏輯，預報和避免縱裂性漏鋼的發(fā)生。脫硫模型根據(jù)所處理鋼種目標硫含量的要求、處理前鋼水中硫含量、渣中硫含量添加一定量的合成渣與石英，從而使鋼液中硫含量降低到目標值上限以下。RH爐溫度模型u 根據(jù)處理開始的首次測溫信息預報整個處理周期鋼水溫度變化的變化趨勢。動態(tài)控制模型轉爐副槍測定后，根據(jù)副槍測定數(shù)據(jù)和所要達到的停吹碳和停吹溫度，計算出還需吹煉的氧量。靠人治，則不通不順，或者有時行，有時不行。那么，為什么有的產(chǎn)品合格，有的不合格，通過這些數(shù)據(jù)分析，就可以查找產(chǎn)品是否合格與工藝條件變化之間的關系。u 有的簡單的生產(chǎn)線沒有數(shù)學模型，這時，二級計算機系統(tǒng)只有非模型部分。跟蹤功能永遠是面向過程應用軟件的主程序，物件被跟蹤到特定的位置和時刻，觸發(fā)特定的事件，啟動相應的處理程序。滿足前后系統(tǒng)的需求。u 與一級自動化系統(tǒng)的通訊。數(shù)學模型所需的數(shù)據(jù)主要為三部分：一是目標數(shù)據(jù)，即最終產(chǎn)品物理化學性能期望的數(shù)據(jù)值。應用軟件的數(shù)學模型部分的開發(fā)，一般需要開發(fā)人員具有廣泛的知識范圍，既要十分懂得工藝過程、設備對象和被處理物件的性能，也要懂得數(shù)學方法，還要懂得計算機語言。以前面的熱連軋數(shù)學模型為例，有機架道次模型，軋制力模型，軋件溫度模型，軋輥熱凸度模型等。二級計算機系統(tǒng)常見系統(tǒng)軟件的技術要求，一般是便于組織，便于開發(fā)，便于備份，便于查找故障和追溯工藝狀態(tài)。二級計算機系統(tǒng)恰恰是實現(xiàn)這一目標的有效工具，以CSP生產(chǎn)線為例（筆者曾經(jīng)觀察過），（mm），經(jīng)過一級、二級自動化系統(tǒng)控制機械設備的運行，（mm）、（mm）（mm），可見精度之高。一級和二級系統(tǒng)一起構成了一條生產(chǎn)線中某道工序設備中較為完備的自動化控制系統(tǒng)。從設備上講，二級系統(tǒng)包括硬件服務器及其在服務器上運行的系統(tǒng)軟件和應用軟
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