壓力鋼管回填砼施工組織設(shè)計方案-文庫吧在線文庫
【正文】 =1108kg （2）c、合計共重G=G1+G2=(T) d、根據(jù)圖1所示：鋼筋爬梯的受力情況分析圖 1受力分析得： F+μ*N=G (3)N=mgcosθ (4)G=mgsinθ (5) 因鋼管的摩擦系數(shù)可忽略不計，所以所有焊接點的剪力為F=G=*sinθ≈(T)。因溜管沿壓力鋼管底部安裝，鋼管溜管長度為6m，采用焊接方式將溜管焊接在壓力鋼管軌道及加固錨桿上，為防止骨料分離，每在距離砼澆筑面3m處設(shè)置設(shè)置一個彎頭，彎頭對著巖壁,以減緩砼的沖擊力,最大程度地減小砼骨料分離。，做好三防工作及各項施工中的安全措施。并由專業(yè)電工現(xiàn)場進行照明線路管理。,施焊的質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計要求。從而加快基礎(chǔ)巖面雜物及石碴的處理。九、進度控制上斜段內(nèi)壁鋼爬梯架設(shè)及溜管搭設(shè)需要10的時間，澆筑需要20天左右。增加機械設(shè)備見后附中斜段趕工增加設(shè)備配置計劃見表2。每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不冒氣泡，并開始泛漿時為準。同時為了保證中一平段施工人員的安全，需要在中一平段上游設(shè)置一個防護圍欄，防護圍攔采用架管扣件和5cm厚木板進行封堵防護，避免混凝土及墜物傷害。、掛醒目的警戒標志。,為確保人員的墜落傷害,需掛安全繩,特別是在上斜井施工的人員,需將安全繩牽引至上平段,派專人負責安全繩的牽掛工作。，并服從施工局安全部門的管理。根據(jù)圖1可知每節(jié)溜管的下滑力為G=mgsinθ=(t)。角鐵505作為鋼爬梯加固附件，對每段鋼爬梯加固三道。另外,還是要充分利用中一平段索道,首先，利用廠區(qū)拌合站拌合干料，拌和好的骨料采用20t斯太爾自卸汽車運至索道砂石骨料堆放場，然后再利用索道自制4m3的鋼板料斗運至中一平段的臨時拌和料轉(zhuǎn)運平臺。最后再利用柳州40裝載機將混凝土拌和料轉(zhuǎn)運到中一平段施工支洞內(nèi)經(jīng)過擴挖的混凝土拌和料堆放場內(nèi)。,并采用”U”型Φ25鋼筋將溜管牢牢的焊接在壓力鋼管上,溜管采用法蘭盤聯(lián)接,每節(jié)溜管6m,每3m就采用U”型Φ25鋼筋卡焊接一道。砼在溜管內(nèi)的最大摩擦阻力為砼(6m為一計算單元)在溜管內(nèi)的下滑力f，從而作用溜管的摩擦阻力為f=m1a*=*6= 154(kg)= (t), 而每對焊點安全受力為:f安=*2=(每節(jié)溜管為兩對焊點,一對焊點就足以確保安全受力)；由于焊點的安全受力遠遠大于溜管及砼作用在溜管上摩擦阻力之和，所以每節(jié)溜管焊接一對焊點就可
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