【正文】 公司采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備電渣壓力焊接H型鋼生產(chǎn)線進(jìn)行制作。（2） 注意預(yù)留制作，安裝時(shí)的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預(yù)留尺寸要求。加工樣板角度177。（7） 質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測(cè)或用放大鏡、鋼尺檢查。3坡口鈍邊△a 組立、成型鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。中心偏移177。500≤h≤1000177。177。（3） 在搬運(yùn)過程中注意對(duì)構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對(duì)易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。三、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 工程質(zhì)量： 質(zhì)量是企業(yè)的生命，我們一貫堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則。 屋面板壓板場(chǎng)地：經(jīng)與總包協(xié)商計(jì)劃在生產(chǎn)廠房東側(cè)預(yù)留發(fā)展用地上作為屋面板壓制的加工場(chǎng)地。 2．現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力配備：為了保質(zhì)保量地完成任務(wù)，我們將從公司內(nèi)部選派工作作風(fēng)扎實(shí)，技術(shù)過硬，并有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，承擔(dān)過大型鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝的優(yōu)秀安裝隊(duì)伍。B、安裝前復(fù)查基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)安裝有關(guān)尺寸，其結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：1．基礎(chǔ)頂面標(biāo)高應(yīng)低于柱底面安裝標(biāo)高40~60mm（二次灌漿）；或在+~ （二次澆搗）。6．對(duì)高強(qiáng)度螺栓，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)保書，并應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)試，計(jì)算高強(qiáng)度螺栓扭矩值時(shí)應(yīng)以復(fù)試值為準(zhǔn)。將螺栓螺帽上緊，使鋼柱牢固固定，固定拖拉繩，防止鋼柱被風(fēng)震動(dòng)搖晃,這樣，一根鋼柱安裝完成。10．使用吊車以同樣方法安裝邊柱，邊跨大梁，次梁，屋面梁。、剛度較小的柱子，應(yīng)考慮增加臨時(shí)固定，在起吊前將鋼絲繩或麻繩拴在柱子中上部，吊車松鉤前牢固固定。柱子安裝的允許偏差和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表：序號(hào) 項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法1柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移尺量檢查2單層鋼柱垂直度偏差(H≤)H/1000且≤25(H10m)經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3柱子基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高偏差(有吊車梁)(無吊車梁)水準(zhǔn)儀尺量檢查4彎曲矢高H/1200且≤15拉線和尺量檢查C、鋼屋架吊裝1．在現(xiàn)場(chǎng)作好鋼屋架的拼裝，并作好校正工作。6．每日吊裝完成后，應(yīng)使用纜風(fēng)繩作臨時(shí)固定，以防止夜間刮大風(fēng)。屋面拉條安裝：由34人組成一組，采用木梯水平放至屋面檁條上，將安全帶系在木梯上，通過水平移動(dòng)進(jìn)行屋面拉條的安裝。C、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得施行敲打，穿入方向應(yīng)一致，便于操作。5% 。對(duì)角斜撐應(yīng)按照安裝圖安裝且應(yīng)拉緊以防刮風(fēng)時(shí)建筑物搖擺或振動(dòng)，但同時(shí)也要注意不要拉得過緊以防結(jié)構(gòu)構(gòu)件彎曲。4．按照有關(guān)建筑用電規(guī)范規(guī)定接通電源，注意接地保護(hù)。彎折面寬度177。5．膠泥：膠泥為柔質(zhì)塑料制成，并能根據(jù)接合面的形狀隨意成型，一般寬為10mm厚，具有良好的防水性能，一般的使用位置為板的搭接處和檐口、屋脊、堵頭的下方。注意后一塊板應(yīng)與前一塊板的凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸、平直，從而保證重疊完好，并用自攻螺釘與墻梁連接在一起。以屋脊蓋板為例，首先將其放在屋脊上正確的位置，即已被固定好了的鋼板上，再用一個(gè)模板在每個(gè)對(duì)應(yīng)于波峰位置的地方作出開槽口記號(hào)，接著用鐵皮剪刀將兩側(cè)剪開，并將剪出的部分向內(nèi)翻折。安裝前應(yīng)注意安放堵頭和膠泥。4．所有泛水板和收邊板安裝時(shí)，都應(yīng)先使用鉚釘每隔500mm一個(gè)固定于檁條上。 凡隱蔽工程必須填寫工程檢查驗(yàn)收記錄，并邀請(qǐng)監(jiān)理工程師參加聯(lián)合檢查，檢查合格后，方可進(jìn)行隱蔽。完成以上工作后，方可進(jìn)行高強(qiáng)螺栓施工。 ，在良好的氣候條件下，可實(shí)行兩班作業(yè)或適當(dāng)延長(zhǎng)工作時(shí)間，以加快工程進(jìn)度。5．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，所有人員必須戴好安全帽，系好帽帶,嚴(yán)禁在高處向下扔物料，特殊工種必須持證上崗。11. 每班前后，都應(yīng)對(duì)吊裝機(jī)器具進(jìn)行檢修保養(yǎng)；吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊，在確認(rèn)無誤后，方可正式起吊。，減少污染。 ，加強(qiáng)職工的文明施工意識(shí)?！督ㄖ┕ぐ踩珯z查標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行實(shí)施。檢查后作好書面記錄，履行手續(xù)，提出限期整改措施，做到動(dòng)作迅速，處理嚴(yán)肅。注意是用電防護(hù)。2．雨天不準(zhǔn)進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝施工，在作業(yè)面存放的高強(qiáng)螺栓應(yīng)入箱進(jìn)籠。 堅(jiān)持誰安裝誰對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)的制度，提高全員質(zhì)量意識(shí)，特別要貫徹質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制和質(zhì)量終生責(zé)任制的規(guī)定。 C、窗泛水和收邊板的安裝 1．在安裝窗上泛水時(shí)，一般的搭接長(zhǎng)度控制在3~5cm，并且不宜用密封膠密封。 4．搭接處理：屋脊蓋板的搭接長(zhǎng)度一般約在100mm左右，施工時(shí)在搭接處使用密封膠來密封，并用雙排防水拉鉚釘固定。《祥見腳手施工方案》。9．過程校正：在安裝屋面板過程中，應(yīng)注意經(jīng)常校正肋條與屋脊的垂直度和板的搭接錯(cuò)位，其大小不能超過下表規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1檐口與屋脊的平直度2壓型板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/1000 3檐口相鄰兩塊壓型板根部錯(cuò)位E、墻面板安裝1．墻面板安裝準(zhǔn)備工作：墻面結(jié)構(gòu)件全部安裝并調(diào)整完畢，所有工具準(zhǔn)備充分，施工人員已被進(jìn)行交底及指導(dǎo)。2．保溫棉鋪設(shè)：保溫棉需均勻平鋪在屋面懔條上方，保持搭接緊密、平整。側(cè)向彎曲在測(cè)量長(zhǎng)度L1范圍內(nèi) 注：（1）H為彩鋼板截面高度；（2）L1為測(cè)量長(zhǎng)度，（小于10m）或扣除后任選的10m長(zhǎng)度。2．彩板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)每包裝的重量，選擇適當(dāng)?shù)男敦浄绞健?．檁條、支撐等一般采用普通螺栓固定，施工時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整檁條位置，使之在縱橫二個(gè)方向上保持平直。F、扭矩值的計(jì)算M=（p+Δp）B、保管和使用要求：、螺母、墊圈均由制造廠家配套裝為一箱，從出廠至工地安裝前嚴(yán)禁隨意開包，在儲(chǔ)運(yùn)保管過程中，要輕裝輕卸，防止受潮、生銹、沾污和碰傷。待鋼結(jié)構(gòu)安裝形成一個(gè)空間穩(wěn)定體系后，現(xiàn)場(chǎng)將焊接一個(gè)固定爬梯用于鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中人員高空臨時(shí)上下的通道。3．安裝第一榀屋架時(shí)，在松開吊鉤前，作初步校正，對(duì)準(zhǔn)鋼柱基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼柱和屋架垂直度，檢查側(cè)面彎曲。（3）垂直度校正：對(duì)于柱子的垂直度，可采用二次校正，第一次在吊裝時(shí)，采用靠尺等工具進(jìn)行快速校正，以便吊裝，在結(jié)構(gòu)吊裝完成后，再精確校正至誤差允許范圍內(nèi)。14．剛架安裝完，將檁條從建筑的一端安裝至另一端。同時(shí)，安裝高強(qiáng)螺栓人員就位。3．吊裝時(shí)，先吊裝柱。 2．構(gòu)件擺放處應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，構(gòu)件底層木墊板要有足夠的支承面，防止支點(diǎn)下沉，支點(diǎn)位置要合理，防止構(gòu)件變形。2．基礎(chǔ)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。 3. 配合土建單位做好地腳螺栓預(yù)埋復(fù)測(cè)工作：復(fù)核由土建施工單位預(yù)埋好的螺栓位置、軸線和標(biāo)高，由土建施工單位提供預(yù)埋螺栓的數(shù)據(jù)（水平標(biāo)高和軸線偏移），在基礎(chǔ)上彈出十字軸線，經(jīng)我司測(cè)量員重新進(jìn)行復(fù)測(cè)，出現(xiàn)偏差再重新調(diào)整。 施工準(zhǔn)備工作 A、技術(shù)準(zhǔn)備 ，組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙，研究施工方法和列出相應(yīng)施工方案。構(gòu)件與捆綁用鋼絲繩之間必須放置橡膠墊之類的緩沖物，所有的包裝都必須進(jìn)行編號(hào)并標(biāo)記在包裝上，且每個(gè)包裝都必須有詳細(xì)的構(gòu)件清單。177。（3） 鋼板矯正允許偏差項(xiàng)目允許偏差鋼板局部平面度t≤14t＞14彎曲矢高1／1000≤（4） 質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測(cè)及直尺檢查。（3） 焊接工藝焊接鋼梁采用門式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。（3） 組立成型時(shí)，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合《施工及驗(yàn)收規(guī)范》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5176。切割后的外露自由邊應(yīng)打磨至2R的倒角。（5） 號(hào)料的母材必須平直無損傷及其他缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。 制作前準(zhǔn)備工作 焊接H型鋼梁的加工制作其工藝過程見流程圖。 按照業(yè)主指定的工程測(cè)量控制網(wǎng)和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)，進(jìn)行吊架梁化學(xué)螺栓中心和標(biāo)高檢測(cè)。施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)擬建工程施工全過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件。3）安裝布置圖。設(shè)計(jì)步驟 繪制安裝圖 確定構(gòu)件編號(hào)系統(tǒng)，給定構(gòu)件編號(hào)。安裝經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行項(xiàng)目施工管理。保證工程施工的安全保障。國家有關(guān)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目部：作為整個(gè)工程的直接管理者，它由項(xiàng)目經(jīng)理、安全經(jīng)理、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)工程師和其他管理人員以及施工班組組成。安全檢查員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督、檢查和管理，根據(jù)工程特點(diǎn)，制定具體的糾正和預(yù)防措施，制定安全措施及安全協(xié)議。如須對(duì)原設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化，事先須得到原設(shè)計(jì)同意。 熟悉、自查工程圖紙和有關(guān)資料。施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備 根據(jù)施工任務(wù)，建立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部； 根據(jù)勞動(dòng)力需用量計(jì)劃組織施工力量； 對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育，對(duì)特殊工種要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)工作； 在隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)之前做好后勤工作安排，保證職工有良好的生活條件，生產(chǎn)上無后顧之憂。構(gòu)件板材下料采用電腦下料自動(dòng)切割快速準(zhǔn)確，面板與腹板焊接采用門式埋弧自動(dòng)焊焊接，保證焊接質(zhì)量，構(gòu)件除銹為拋丸除銹。（3） 裝配用鋼卷尺必須經(jīng)計(jì)量