【正文】 標(biāo)準(zhǔn)）來規(guī)定碳酸化分解率。分解原液中的A/S越高，這段曲線也越短，與氫氧化鋁共同析出的SiO2就越少?；脽羝?6l 115 鋁酸鈉溶液脫硅的目的：在碳酸化分解之前，脫硅制成精液，保證產(chǎn)品的純度。TiO2） l 108 正燒結(jié)熟料、正燒結(jié)、正燒結(jié)溫度、燒結(jié)溫度范圍、過燒結(jié)熟料、過燒結(jié)、過燒結(jié)溫度、近燒結(jié)熟料、近燒結(jié)、近燒結(jié)溫度、黃料、欠燒結(jié)、欠燒結(jié)溫度。幻燈片39l 106燒結(jié)過程的目的就是要使原料中的Al2O3轉(zhuǎn)變成易溶于水或稀堿溶液的化合物，而使SiOFe2O3和TiO2等雜質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒蛳A溶液的2CaO幻燈片37l 102蒸發(fā)設(shè)備 ：外加熱式自然循環(huán)蒸發(fā)器、降膜式蒸發(fā)器、閃速蒸發(fā)器l 103 燒結(jié)法原理？l 答：燒結(jié)法原理是用碳酸鈉和石灰石按一定比例與鋁土礦燒結(jié)，使原料中的各成分通過燒結(jié)反應(yīng)（高溫固相反應(yīng)）轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w鋁酸鈉Na2O幻燈片34l 94附聚 在適當(dāng)條件下，一些細小的晶種顆粒（特別是20微米以下的）由于相對運動而碰撞并粘結(jié)成為一個較大的顆粒，同時伴隨有顆粒數(shù)目的減少?；脽羝?7l 81提高溫度和原礦漿中的固體含量以及降低Na2O濃度，都可加速脫硅過程。它是E的倒數(shù)，常用N表示，單位為 。l 75 拜爾法生產(chǎn)氧化鋁的步驟？l 溶出：得到鋁酸鈉溶液，使氧化鋁與雜質(zhì)分離l 稀釋：降低鋁酸鈉溶液的濃度，便于晶種分解，便于赤泥分離l 分解：使鋁酸鈉溶液中的氧化鋁以氫氧化鋁的形式析出幻燈片23l 蒸發(fā)：排出多余的水分，保持水量平衡，使蒸發(fā)母液達到濃度要求l 煅燒：除去氫氧化鋁的附著水和結(jié)晶水，并得到吸濕性較差的氧化鋁以滿足電解需求。Na2OC,20g/L，計算此溶液的摩爾比MR。nH2O)的形式進入赤泥幻燈片16l 燒結(jié)法是在鋁土礦中配入石灰石（或灰石）、純堿（含大量Na2CO3的碳分母液），在高溫下燒結(jié)而得到含有固態(tài)鋁酸鈉的熟料，用水或稀堿溶液溶出熟料，得鋁酸鈉溶液。電熱法僅適用于有廉價電能供應(yīng)的個別情況。煅燒所得到的氫氧化鋁即可得到氧化鋁。l 60 鋁硅比：鋁土礦中氧化鋁和氧化硅的重量比，工業(yè)上一般用A/S表示?；脽羝?l 56 根據(jù)氧化鋁水合物所含結(jié)晶水的數(shù)目將其分為（ ）、（ ）、（ ）。l 58 鋁土礦是一種以氫氧化鋁礦物為主的成分復(fù)雜的巖石。安息角大物料的流動性能就差。將不溶解的殘渣（稱作赤泥）與溶液分離，經(jīng)洗滌后棄去或綜合處理利用?；脽羝?5l 拜耳法是直接利用含有大量游離苛性堿（NaOH）的循環(huán)母液處理鋁土礦，溶出其中氧化鋁得到鋁酸鈉溶液，并用加氫氧化鋁種子（晶種）攪拌分解的方法，使鋁酸鈉溶液分解析出氫氧化鋁結(jié)晶。礦石中的主要雜質(zhì)SiO2是以原硅酸鈣（2CaOl 70 從制得過飽和的鋁酸鈉溶液到開始分解析出氫氧化鋁所需時間的長短，可以衡量該鋁酸鈉溶液穩(wěn)定性的高低。幻燈片24l 答：拜爾法生產(chǎn)中利用循環(huán)母液在高溫下溶出鋁土礦中的氧化鋁，而后又在低溫、低濃度、添加晶種的情況下析出氫氧化鋁。l l 84含硅礦物的危害l 答：1）造成Na2O和Al2O3損失l 2） 水合鋁硅酸鈉在溶出設(shè)備上結(jié)垢幻燈片29l 3） 水合鋁硅酸鈉進入產(chǎn)品造成產(chǎn)品質(zhì)量降低l 85氧化鈦對生產(chǎn)的危害l 答：1）造成苛性堿的損失l 2）在一水硬鋁石型鋁土礦溶出時，溶出率會降低l 3）細小的酞酸鈉會生成膠體，惡化赤泥沉降幻燈片30l 86 影響鋁土礦溶出過程的因素：礦石細度、溶出溫度、循環(huán)母液堿濃度和苛性比值、溶出液的苛性比值、添加石灰?；脽羝?5l 97種子的數(shù)量通常用種子系數(shù)或種子比來表示，其定義為種子中Al2O3含量與溶液中Al2O3含量的比值。SiO2和鈦酸鈣CaOTiO2等化合物。l 111 溶出過程的主反應(yīng)：鋁酸鈉、鐵酸鈉、鈦酸鈣和Na2S、CaS、FeS等二價硫化物。Al2O3l 第三階段表明隨氫氧化鋁的析出，SiO2也強烈析出。電解產(chǎn)物，陰極上是鋁液，陽極上是CO2和CO氣體。直接用于自焙陽極稱為陽極糊，用于制造預(yù)焙陽極稱炭塊糊。l 141 。此時，生產(chǎn)每噸鋁實際所需的電量為：l l 145 鋁母線的配置方式：雙端進電、單端進電、四端進電l 146 鋁電解槽系列是鋁生產(chǎn)的單元幻燈片68l 147 電解槽串聯(lián)連接是指直流電從整流器之正極經(jīng)鋁母線送到電解槽的陽極，經(jīng)電解質(zhì)和鋁液層流過陰極，然后進入下一臺電解槽的陽極，依次類推。游離氟化鋁含量越高，則電解質(zhì)的酸度愈大。當(dāng)冰晶石熔液中Al2O3含量高時，熔液對炭陽極濕潤良好，陽極氣泡不能停留在陽極上，故不致發(fā)生陽極效應(yīng)；而當(dāng)Al2O3含量低時，熔液對炭陽極濕潤不良，陽極氣泡便能夠停留在陽極上，最終連成一片而發(fā)生陽極效應(yīng)。 得鋁和氧的電化學(xué)當(dāng)量值分別為多少 ？l 171 電流效率降低的原因：鋁的溶解和損失 、析出鈉 、電流空耗 、其他損失 l 172 鋁電解生產(chǎn)的三個階段 l 焙燒、啟動、正常生產(chǎn)l 173 焙燒的目的：在于加熱爐膛、陽極和陰極，以利于啟動幻燈片81l 174 焙燒的發(fā)熱方式：l 利用陽極和陰極本身的電阻發(fā)熱l 利用焙燒介質(zhì)（例如焦炭粒）的電阻發(fā)熱l 利用燃料發(fā)熱 l 175 鋁電解槽的啟動是指在電解槽內(nèi)熔化電解質(zhì)和鋁，開始電解，然后逐步納入正常生產(chǎn)而言。 l 184 鋁電解槽的生產(chǎn)指標(biāo)生產(chǎn)率和電耗率l 185 電解槽系列的鋁產(chǎn)量與電流強度、電流效率和運行的槽晝夜總數(shù)相關(guān)。槽內(nèi)減少電解質(zhì)中的電能損失，為此需要降低電解溫度，以求減少電解槽的熱量損失。 幻燈片94l 193 一次煙氣和二次煙氣在體積、濃度、組成和散發(fā)方式上有很大差別l 194 干式凈化裝置是指 在煙氣通過袋式過濾器進行收塵之前，使煙氣在流化床或輸送床中與氧化鋁直接接觸 ，利用氧化鋁對氟化氫氣體的吸附能力，并且吸附作用發(fā)生在氧化鋁顆粒的單分子層上，生成表面化合物AlF3，使煙氣得以凈化的裝置。（1～2）H2O），制取純鎂。團塊爐料在豎式電爐中氯化，制取無水氯化鎂。l 220 硅熱還原法的應(yīng)用根據(jù)所用設(shè)備裝置不同分為皮江法（Pidgeon Process）、巴爾札諾法（Balzano Process）、瑪格尼法（Magnetherm Process） l 221 皮江法每個生產(chǎn)周期分為預(yù)熱期、低真空加熱期、高真空加熱期l 222 化學(xué)成分合格的鎂錠表面處理的方法：重鉻酸鹽鍍膜、浸油及油紙包裝、陽極氧化和酚醛樹脂涂層 幻燈片108l 223 鎂的升華提純：凡是蒸氣壓高、沸點低于鎂的金屬和鹽類，首先蒸發(fā)；而蒸氣壓低、沸點高于鎂的金屬和鹽類，則殘留下來。 l 229 降低渣含銅措施：l (1) 適當(dāng)選擇渣型 l (2) 適當(dāng)選擇冰銅品位 冰銅品位高，渣含銅也高l (3) 橫隔膜的形成 l 230 密閉鼓風(fēng)爐的爐料包括混捏銅精礦、熔劑和固體轉(zhuǎn)爐渣。~%。隨著吹煉的進一步進行，硫進一步被脫除，銅的純度進一步提高，當(dāng)銅的含量達到98%~99%時，吹煉過程結(jié)束。l 249 還原過程是將銅液中含有的Cu2O用還原劑脫除的過程。 Cu2SO4 ＝ CuSO4 + Cu幻燈片125l 結(jié)果產(chǎn)生大量的銅進入陽極泥，降低陽極泥中貴金屬元素的含量，并增加電解液中Cu2+的濃度。l 257 爐料準(zhǔn)備采用硫酸化焙燒，目的是使絕大部分的銅轉(zhuǎn)變成可溶于稀硫酸的CuSO4和 ，而鐵全部轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苎趸?。?dāng)往熔融的貴鉛吹風(fēng)時，由于鉛對氧的親和力比貴金屬對氧的親和力大，所以鉛被氧化為氧化鉛，而貴金屬不被氧化。l 276由于內(nèi)遷移元素的特性，所填充的4f電子對核正電荷的屏蔽作用較弱，不是一對一的，因而隨著核正電荷的增加，對外層電子吸引力增加，故使鑭系的原子半徑，離子半徑隨原子序數(shù)的增加而減少，這一現(xiàn)象稱為鑭系收縮?；脽羝?36l 283 掩蔽劑的作用是與溶液中的某些金屬離子生成較穩(wěn)定的帶電荷（大部分是帶負電荷）的絡(luò)離子，將金屬離子掩蔽起來而不被萃取。l 幻燈片142l 1. 有色金屬分為 輕金屬 、 重金屬 、 稀有金屬 和 貴金屬 。l 6. 直接煉銅制度包括 在沉淀池內(nèi)爐渣粗銅冰銅同時共存 和 在沉淀池內(nèi)爐渣粗銅共存。l 14. 氰化法l 答：氰化法是用弱的氰化物（KCN或NaCN）溶液在有氧的情況下浸出礦石中的金銀，然后再從浸出液中提取金銀的方法?；脽羝?50l 堿法：是用堿（工業(yè)燒堿NaOH或純堿Na2CO3）處理鋁土礦，使礦石中的氧化鋁變?yōu)榭扇艿匿X酸鈉。l 第二階段表明只析出氫氧化鋁而不析出SiO2，表現(xiàn)為SiO2析出變化曲線與橫坐標(biāo)軸平行。l 27 使用低熔點電解質(zhì)的優(yōu)點？l 答：l (1) 明顯降低電解溫度l (2) 實現(xiàn)低溫800～900℃下的電解制取液態(tài)鋁l (3) 明顯提高電流效率l (4) 明顯減少電能消耗量和炭陽極消耗量l (5) 亦可大大延長槽壽命幻燈片155l (6) 低溫電解質(zhì)與惰性陰極配合使用，則顯著增加其經(jīng)濟效益l 28 什么是酸性電解質(zhì)？使用酸性電解質(zhì)的優(yōu)點？l ⑴ 熔點比較低，可以降低電解溫度l ⑵ 鋁在其中的溶解度較小，有利于提高電流效率幻燈片156l ⑶ 電解質(zhì)結(jié)殼酥松好打l 29 什么是陽極效應(yīng)幻燈片157l 陽極效應(yīng)是發(fā)生在陽極上的一種特殊現(xiàn)象，當(dāng)其發(fā)生時，陽極上出現(xiàn)許多細小而明亮的電弧，槽電壓升高到數(shù)十伏。l 1. 食鹽的分解和HCl氣的生成幻燈片162l 34. 什么是酸法氧化鋁生產(chǎn)。l ⑷銀錠含銀約99%，送去分離金銀。l 42 鋁電解槽的啟動是指在電解槽內(nèi)熔化電解質(zhì)和鋁，開始電解，然后逐步納入正常生產(chǎn)而言。l 52鋁的電解精煉的陰極反應(yīng)是（ ）。30. 銅在渣中的損失有（ ）（ ）和（ ）。l 所用原料或者是海水，或者是MgCl2含量高的鹵水。 l 工業(yè)電解槽內(nèi)經(jīng)常保持一層鋁液的益處？l 第一，它保護著槽底炭塊，減少生成炭化鋁；l 第二，它使陽極底掌中央部位多余的熱量通過這層良導(dǎo)體傳輸?shù)疥枠O四周，使槽內(nèi)各部分溫度趨于均勻；l 第三，它填充了槽底上高洼不平之處，使電流比較均勻地通過槽底；幻燈片170l 第四，厚度適當(dāng)?shù)匿X液層能夠削弱磁場產(chǎn)生的作用力。這部分溶解的鋁轉(zhuǎn)移到陽極附近，被陽極氣體氧化。l 35. 簡述灰吹的主要步驟。l 發(fā)生陽極效應(yīng)是由于電解液對炭陽極濕潤性的改變。電解產(chǎn)物，陰極上是鋁液，陽極上是CO2和CO氣體。分解母液則循環(huán)使用處理鋁土礦。l 18. 冰銅 l 冰銅是以Cu2S和FeS為主，其中還含有少量Fe3OAu、Ag、Sb、As、Bi、Se、Te以及ZnS、PbS、Ni3S2等熔體。l 10. 火法煉銅的氧勢硫勢圖上的C點是哪四相平衡共存 熔渣 、 白鈹 、 粗銅 和 爐氣 。h ；氯的電化學(xué)當(dāng)量為 g/A這種現(xiàn)象被應(yīng)用于金屬的提純技術(shù)，稱為電泳法。l 287 離子交換樹脂交換容量的大小與單位重量或單位體積所含活性基數(shù)目的多少、活性基離子化程度、活性基本身的性質(zhì)以及溶液的pH值有關(guān)。l 279 四價鈰在酸性介質(zhì)中容易取得電子變成三價?；脽羝?32l 273 銀電解陽極泥分離金銀的方法l ⑴硝酸（濃硫酸）法是用硝酸溶解陽極泥中的銀，不溶部分為品位達90%Au的金粉。l ⑶從陽極泥提取金銀的傳統(tǒng)方法是酸化焙燒熔煉電解法 l ⑷從銀鋅殼中回收金銀則用蒸餾脫鋅的方法幻燈片128l 260 汞膏組成由不均勻至均勻直至接近Au2Hg成分的過程稱為汞齊化。l 第四類：電位與銅相近的As、Sb和Bi。在直流電的作用下，陽極銅進行電化學(xué)溶解，純銅在陰極上沉積，雜質(zhì)則進入陽極泥和電解液中，從而實現(xiàn)了銅與雜質(zhì)的分離?；脽羝?21l 246 氧化精煉的基本原理在于銅中多數(shù)雜質(zhì)對氧的親和力都大于銅對氧的親和力，且雜質(zhì)氧化物在銅中的溶解度很小。l 241 冰銅轉(zhuǎn)爐吹煉可分為兩個階段造渣期和造粗銅期幻燈片119l 242 l 在造銅期隨著反應(yīng)的進行，生成的銅溶于Cu2S中，形成均一液相(L2)。 l ⑵降低了燃料消耗，提高了煙氣中SO2濃度，達到節(jié)能、綜合利用和改善環(huán)保條件的目的l ⑶閃速熔煉可在較寬的范圍內(nèi)改變風(fēng)料比例來調(diào)整冰銅品位和脫硫率。 l ②濕法煉銅是在常溫、常壓或高壓下用溶劑使銅從礦石中浸出，然后從浸出液中除去各種雜質(zhì)，再將銅從浸出液中沉淀出來。