嘉興電廠二期工程3機(jī)組爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗報(bào)告-文庫吧在線文庫
【正文】 月 1 日 1:25， 在 完成 凝汽器熱井注除鹽水 和系統(tǒng)確認(rèn)等準(zhǔn)備工作后， 啟動(dòng)凝浙江省電力試驗(yàn)研究所 嘉興發(fā)電廠二期工程 3 機(jī)組爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗 總結(jié) 4 第 4頁 共 16 頁 結(jié)水泵 B先 進(jìn)行 自循環(huán)， 3:06打開除氧器上水調(diào)節(jié)閥和 P1排放閥開始第一次水 沖洗。 凝結(jié)水精處理進(jìn)口總閥、凝結(jié)水精處理出口總閥。 5 爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗過程 2020 年 11 月 29 日由總包組織，各參建單位參加，按照 “分系統(tǒng)調(diào)試前檢查清單 ”進(jìn)行 3 機(jī)組爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗前的驗(yàn)收，并由責(zé)任單位在 12 月 2 日前完成清洗現(xiàn)場(chǎng)警告標(biāo)志設(shè)置和臨時(shí)照明、臨時(shí)系統(tǒng)閥門掛牌等工作。在水沖洗過程中適時(shí)改變流量， 使 存積在管路彎頭處的雜物沖出，直至出水澄清。 化學(xué)清洗目的 通過水沖洗將制造和安裝過程中可能進(jìn)入設(shè)備和系統(tǒng)的氧化鐵皮、鐵銹、焊渣、泥砂、保溫材料等雜物沖洗掉，提高系統(tǒng)的清潔度；通過堿洗，使系統(tǒng)內(nèi)的油性物質(zhì)、含硅化合物及腐蝕產(chǎn)物減少到最低程度；除去系統(tǒng)內(nèi)的各種雜質(zhì)和附著物，減緩熱力設(shè)備的腐蝕和結(jié)垢，保證機(jī)組的安全運(yùn)行。經(jīng)質(zhì)檢站組織相關(guān)人員驗(yàn)收檢查，化學(xué)清洗質(zhì)量?jī)?yōu)良。清洗期間采用水沖洗加堿洗的辦法，先啟動(dòng)凝結(jié)水泵，用大流量除鹽水進(jìn)行沖洗，保證凝結(jié)水和給水管路內(nèi)流速大于 。 清洗過程中使用的儀器 pH 計(jì)、酸滴定管及一些常用的玻璃儀器等。 與凝結(jié)水、給水主系統(tǒng)相連的所有疏水閥、放氣充氮： CNST11CNST11 CNST1 CNST12 CNST12 CNST12 CNST12CNST12 CNST12 CNST12 CNST30 BFST11 BFST11BFST11 BFST11 BFST11 BFST12 BFST12 BFST12BFST12 BFST12 BFST13 BFST13 BFST143。 水沖洗分二步進(jìn)行，第一步從排放點(diǎn) P1 處排放，其沖洗流程為： 凝汽器熱井 ?凝結(jié)水泵 ?精除鹽裝置旁路 ?軸封加熱器旁路 ?8低加 、 7低加 旁路 ?6低加旁路 ?5低加旁路 ?臨時(shí)管 ?排放點(diǎn) P1?機(jī)組排水槽。堿洗前的水沖洗工作在12 月 4 日 0:40 結(jié)束。 調(diào)節(jié)輔汽的流量，繼續(xù)給堿液加熱。啟動(dòng)凝泵 A，控制除氧器上水調(diào)節(jié)閥開度，沖洗水從 P2 點(diǎn)排放。 浙江省電力試驗(yàn)研究所 嘉興發(fā)電廠二期工程 3 機(jī)組爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗 總結(jié) 6 第 6頁 共 16 頁 當(dāng) 測(cè)得 沖洗 出水 合格后 ，調(diào)節(jié)凝結(jié)水泵自循環(huán)流量， 停止沖洗， 逐級(jí)打開軸加、低加、高加的旁路閥，關(guān)閉以上 各熱力設(shè)備的進(jìn)出口閥，對(duì)其設(shè)備本體進(jìn)行濕法保養(yǎng)。爐前系統(tǒng)的清洗采用水沖洗加堿洗的方式，除去內(nèi)部可能存在的雜物或鐵銹以及油性物質(zhì)。 合格 浙江省電力試驗(yàn)研究所 嘉興發(fā)電廠二期工程 3 機(jī)組爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗 總結(jié) 16 第 16頁 共 16 頁 文件編號(hào)： ZDS/05/14/06307/2020 嘉興發(fā)電廠二期工程分部試運(yùn)后簽證驗(yàn)收卡 機(jī)組： ＃ 3 機(jī)組 系統(tǒng)： 爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗 專業(yè)： 化 學(xué) 編號(hào)： JXⅡ － 3－ 511－ 07(2/2) 評(píng)價(jià)： 該設(shè)備 /系統(tǒng)已于 年 月 日至 年 月 日完成分部試運(yùn)， 經(jīng)按部頒《驗(yàn)標(biāo)》驗(yàn)收，被評(píng)為優(yōu)良（ ） /合格（ ），已具備代保管條件，同意進(jìn)入整套啟動(dòng)階段。 準(zhǔn)備好必要的安全用具和安全用藥（如硼酸、醫(yī)用凡士林等）； 裸露在大氣中的蒸汽管路應(yīng)用保溫材料包扎，以免燙傷； 備注： 調(diào)試過程中具體操作見《嘉興發(fā)電 廠二期工程 3 機(jī)組爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗方案》。清洗的各個(gè)階段由監(jiān)理公司和質(zhì)檢部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證，各質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定項(xiàng)目均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)被評(píng)為 “ 優(yōu)良 ” 。 加熱器本體水沖洗和備用保養(yǎng) 當(dāng)加熱器旁路用除鹽水沖洗干凈后，調(diào)節(jié)凝結(jié)水泵自循環(huán)流量，暫時(shí)停止水沖洗。在爐前系統(tǒng)堿洗的過程中，每隔 1小時(shí)分析清洗泵出口的清洗液濃度，結(jié)果如下。 4： 50 清洗箱投輔助蒸汽 加熱。 熱井重新補(bǔ)滿水并 將排放點(diǎn) 切換至 P2 后，于 7:35 開始 進(jìn)行第二步水沖洗，其沖洗流程為： 凝汽器熱井 ?凝結(jié)水泵 ?精除鹽裝置旁路 ?軸封加熱器旁路 ?8低加 、 7低加 旁路 ?6低加旁路 ?5低加旁路 ?除氧器入口化學(xué)清洗接口 ?臨時(shí)管 ?給水泵出口化學(xué)清洗接口 ?高加旁路 ?省煤器入口閥前清洗接口 ?臨時(shí)管 ?排放點(diǎn) P2?機(jī)組排水槽。 凝結(jié)水輸送泵至除氧器上水 閥 CNGT40至鍋爐直接上水閥 。 此項(xiàng)工作在凝結(jié)水系統(tǒng)調(diào)試過程中，已經(jīng)由火電公司完成。排盡爐前系統(tǒng)內(nèi)的堿液后，用凝結(jié)水泵進(jìn)行沖洗至出水 pH 值合格，再用 pH聯(lián)胺含量為 200mg/L 左右的除鹽水對(duì)加熱器本體進(jìn)行濕法保養(yǎng)。 爐前系統(tǒng)的清洗采用水沖洗加堿洗的 方式 ， 清洗步驟為：水沖洗 ?堿洗 ?水沖洗。 密 級(jí) 檢索號(hào) 614－ 090027 浙江省電力試驗(yàn)研究所 科學(xué)技術(shù)文件 嘉興發(fā)電廠二期工程 3 機(jī)組爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗 總結(jié) 二零零 四 年 一 月 編寫 ： 審核 ： 批準(zhǔn) ： 目 錄 1 前言 1 2 系統(tǒng)及設(shè)備的主要技術(shù)規(guī)范 1 3 清洗前的準(zhǔn)備工作及系統(tǒng)檢查 2 4 爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗工作內(nèi)容及使用儀器 2 5 爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗過程 3 6
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