【正文】 措施。合格后，繼續(xù)供貨，但減少供貨份額。如供方不能及時派人，則由本公司全數檢驗或加倍檢驗，為此，供方應承擔檢驗費用。 Ft=檢驗時間20元/ 返工費（Fr）：本公司不合格品返工（含挑選）所發(fā)生的費用。 用戶索賠費（Fu）：由于供方的不合格品已流入市場，引起本公司用戶索賠的費用，由供方全額承擔。 供方發(fā)交產品到指定地點，應確保交付時間的準時性，包裝質量的完好性，產品數量的正確性；凡因包裝破損或包裝不規(guī)范引起計數困難等原因造成的缺件，由供方承擔。 供方應不定期走訪用戶，主要就所供產品的裝配狀況、產品外觀、包裝質量、交貨期、服務質量、交貨價格等方面征求用戶意見，開展顧客滿意度調查，每年不少于二次，在此基礎上有針對性的持續(xù)改進。 提供工序協作服務的供方，每月應編制統(tǒng)計報表并提交二份，結算日期與本公司同步。 B級（合格）：得分為2636。 b. 供方產品交付及時率（以本公司采購科的供方供貨業(yè)績記錄表為準）為100％者合格，否則不合格。 d) 重復發(fā)生同類不合格問題的，每次扣2分。評價得分基數為100分。 獎懲標準 經綜合考評，評審合格的供方，將列入本公司合格分承包方名冊。 c. 本公司新產品開發(fā)時，該供方可享有優(yōu)先研制和接受訂單的待遇。 經綜合考評，供方質保體系考評等級和實物質量考評等級均為A級的供方，優(yōu)先推薦為本公司當年度的優(yōu)秀供方。 經各供方確認的各類質量損失賠償款及本公司技術、質量和其他專業(yè)人員親臨供方現場的技術咨詢、指導費，均在供方的綜合質量保證金中列支，若綜合質量保證金不足，則在本公司應付供方的貨款中扣除。 C. 服務能力（得分范圍為0100分；）a) 評價得分基數為100分。其各評價指標的評價打分標準如下：A. 質量保證能力（得分范圍為0100分；） a)B級（合格）：經在本公司及供方現場實物質量抽查無缺陷，且供方所供產品一次入庫批次合格率為98%以上。 對于已取得QS9000質量體系認證證書的供方，在進貨檢驗合格的基礎上，可免于現場審核，但需實施供貨業(yè)績評價 考評方法 對供方進行考評，由本公司組建專門的考評小組，主要考查供方的質量保證能力、生產能力、交付能力、價格水平及信譽度等內容。 進貨檢驗時發(fā)現的質量問題，原則上供方不得在本公司內進行處理，否則需承擔所造成的損失；不屬供方責任需對產品改進的，本公司將提供免費幫助服務。征得同意后，方可按確認的日期、數量發(fā)交。 如供方仍有異議，則可在5天內向本公司所在地仲裁機構申請仲裁。 Fs=停工人數停工時間10元/ 驗證處理費(Fv)：本公司因協調處理不合格品和因雙方對產品質量發(fā)生爭議而進行調查、取證、分析等發(fā)生的費用。 供方所供的產品重復發(fā)生同一質量問題的，供方應按以上賠償原則加倍賠償質量損失。 質量損失賠償 質量損失定義是指由于供方產品質量不符合規(guī)定的要求，在入庫驗收、制造或/和售后服務過程中所造成的所有經濟損失。如特殊需要，且不合格產品經本公司組織評審，并經本公司顧客批準后，方可作讓步接收。 對于本公司在技術文件上未作特別要求的其它產品，供方也應自覺地做好相應的追溯性標識，以便本公司需要時能對產品的形成過程實現跟蹤追溯。 成品包裝和運輸 產品包裝方法的選擇可能對產品質量有重大影響。 生產設施控制 供方實施的生產工藝流程和使用的生產設備，必須使生產的產品能夠達到規(guī)定的質量要求，通過測量關鍵特性的工藝過程能力Cp、Cpk進行評價。 3. 質 量 管 理 總體原則 供方應建立健全有效的質量保證體系，原則上應通過經認可的第三方認證機構的ISO9001：2000認證。這些樣品可不必由專用的生產設備或工藝過程來進行生產，可由供方自主決定采用何種方式制作。 產品質量先期策劃 供方在與本公司簽訂開發(fā)新產品的開發(fā)協議及技術、質量協議后，必須預先開展產品質量先期策劃工作，并及時編制控制計劃，報本公司核準。 供方接到相應技術文件后，應保證它們在產品開發(fā)及生產中正確使用，并應將這些技術文件妥善保存，一旦本公司對有關技術文件進行更新，供方也應及時更新，并將被替代的文件及時返回本公司，以確保技術文件的時效性。 ，生產能力跟不上本公司需求； ，失去優(yōu)勢。對評審未通過的供方，本公司采購科將要求供方進行整改，并在供方完成整改后進行復審。 小批試制 樣品評價合格后，供方按本公司采購科下達的小批要貨計劃組織試生產，并按以下條件進行小批試制： a. 試生產工藝、檢驗文件及工裝、刀、刃、量、檢具已基本具備（工藝裝備配置應達到80%以上）。 商務談判 主要就本公司委托開發(fā)產品在開發(fā)周期、供貨價格、供貨數量以及質量保證能力和出產能力上，雙方進行友好磋商 初選審批 在商務談判雙方達成一致共識的前提下，由本公司采購科填寫“供方選擇初審表”，經品管科、技術科、采購科就質量、技術、價格等主要項目審核、會簽后報請公司總經理予以審批。 c. ：關鍵項目得到控制，大部分滿足要求。 供方選擇、確定程序 擬定外協、外購件產品路線和產品特性等級根據新產品開發(fā)計劃，由本公司技術科初步擬定外協、外購件產品工藝路線，并確定相應產品的重要度等級（分A、B、C三級，）。 ； 。最后，本公司在此承諾：原則上每年度只召開一次覆蓋所有供方的協作、配套會議，遇特殊情況，則集中派員到供方處考察，同時本公司各相關職能單位到訪人員將嚴格按照本手冊的規(guī)定對供方產品開發(fā)各階段的相關工作進行檢查和認可。39 / 39序 言本手冊為本公司與各供方之間緊密合作的規(guī)范性管理文件，也是雙方攜手并進的行動指南。決不允許本公司人員隨意到訪，也不允許供方業(yè)務人員到本公司隨意宴請相關人員。 。 確定初選對象根據待外協或采購產品的性質和工藝特性，優(yōu)先從已有合格方名錄中挑選優(yōu)秀供方，同時按選擇原則再挑選12家有針對性的待開發(fā)供方作為備選對象。 d. ：關鍵項目部分失控。 簽訂開發(fā)協議和質量、技術協議 經本公司選擇審批通過后，雙方簽訂開發(fā)協議和質量、技術協議，并由本公司采購科發(fā)給相應的正式試制用圖及相關的標準，備選供方按要求組織樣件試制。 b. 提交的綜合檢具已經本公司品管科檢測合格。對不能在規(guī)定期限內達到本公司要求的供方，本公司將考慮重新選擇。，由本公司采購科填寫“供方撤銷審批表”，經品管科、技術科會簽后報總經理審批。，未經本公司許可，均不得以任何方式提供給第三者。 產品質量先期策劃是對整個開發(fā)過程的總體策劃，至少要涵蓋以下內容： a. 供方為本公司新開發(fā)的產品清單