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壓力容器鑒定評審細則-文庫吧在線文庫

2025-05-15 05:47上一頁面

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【正文】 應有滿足D級壓力容器需要的水壓試驗和氣密性試驗設(shè)備、場地、檢測手段和安全防護措施;不銹鋼或有色金屬容器制造的專用設(shè)施3.20應具有采取了適當防護措施(防劃痕、防鐵離子污染等,下同)的、適合不銹鋼或其它有色金屬容器制造的專用制造場地,不得與碳鋼容器場地混用;3.21應具有采取了相應防護措施的不銹鋼或其它有色金屬加工設(shè)備、成型設(shè)備;3.22應具有適合不銹鋼或其它有色金屬的切割設(shè)備和焊接設(shè)備;3.23應具有適合不銹鋼或其它有色金屬容器制造和總裝的專用工裝;二、 質(zhì)量管理體系評審評審項目評審內(nèi)容評審要點考核方法評價方法1.質(zhì)量管理體系的基本要求企業(yè)應建立適合D級壓力容器制造的質(zhì)量保證體系并貫徹實施1.1應有明確的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的書面文件,并經(jīng)企業(yè)主要負責人批準;1.2應編制了質(zhì)保手冊,內(nèi)容應包括:a) 質(zhì)量管理體系覆蓋的范圍;b) 包括或引用質(zhì)量體系程序,并概述質(zhì)量體系文件的結(jié)構(gòu);1.3編制了符合D級壓力容器制造的、并與既定的質(zhì)量方針一致的程序文件,至少應包括:a) 文件與資料控制程序;b) 設(shè)計控制程序;c) 采購與材料控制程序;d) 工藝控制程序;e) 焊接控制程序;f) 熱處理控制程序;g) 無損檢測控制程序;h) 理化檢驗控制程序;i) 壓力試驗控制程序;j) 其它檢驗控制程序;k) 計量與設(shè)備控制程序;l) 不合格品控制程序;m) 質(zhì)量改進;n) 人員培訓;o) 執(zhí)行壓力容器制造許可制度的規(guī)定;審查企業(yè)提供的正式文件和與企業(yè)主要負責人或管理者代表座談了解評審要點所規(guī)定的內(nèi)容。檢查設(shè)計控制程序;抽查設(shè)計文件、圖紙及有關(guān)記錄表格檢查程序執(zhí)行情況。7.焊接控制企業(yè)應制定焊材管理規(guī)定7. 1應有焊材的訂購、接收、檢驗、貯存、烘干、發(fā)放、使用和回收的管理規(guī)定;7. 2應有效實施焊材管理的各項規(guī)定,各項活動應有完整一致的記錄;檢查焊材管理規(guī)定;現(xiàn)場查看規(guī)定執(zhí)行情況;抽查焊材的發(fā)放和回收記錄。應制定無損檢測人員資格管理的規(guī)定。11.2應制定對壓力試驗進行質(zhì)量控制的規(guī)定,包括對壓力試驗的監(jiān)督、確認,對壓力試驗過程的安全防護,壓力試驗介質(zhì)和環(huán)境溫度等檢查壓力試驗程序是否符合要求;檢查壓力試驗記錄是否完整;現(xiàn)場檢查壓力試驗設(shè)施是否配備了合乎要求的監(jiān)督、防護裝置。13.2有對計量器具和試驗儀器進行有效的控制、校準和維護的規(guī)定。1.不符合a)未制定不合格品的管理規(guī)定;b)處理不合格品時無記錄; 2.需要整改除上述不符合外的其它未滿足要求的情況。1.不符合未明確對培訓的控制要求或未按要求進行培訓;2.需要整改除上述不符合外的其它未滿足要求的情況。2.銘牌要求壓力容器產(chǎn)品應有銘牌2.1應在壓力容器的明顯位置裝有金屬銘牌;2.2銘牌上的項目至少應包括以下內(nèi)容(用中文或英文表示,采用國際單位制): a)產(chǎn)品名稱;b)企業(yè)名稱、地址;c) 制造企業(yè)證書編號;d) 介質(zhì)名稱;e) 設(shè)計溫度;f) 設(shè)計壓力;g) 耐壓試驗壓力;h) 產(chǎn)品編號;i) 制造日期;j) 容器類別;k) 容積。查看企業(yè)提交的正式的設(shè)計文件(包括圖紙和計算書)。6.檢驗要求壓力容器應按技術(shù)規(guī)范的要求進行檢驗6.1下列壓力容器應按臺制作縱焊縫產(chǎn)品焊接試板:a) 使用CrMo低合金鋼和抗拉強度標準規(guī)定下限大于540MPa的材料制造的壓力容器;b) 溫度低于20℃需要進行低溫沖擊試驗的壓力容器;c) 需要經(jīng)熱處理保證鋼板力學性能的壓力容器;d) ;e) 異種鋼之間進行焊接的壓力容器;6.2壓力容器的焊接接頭應按設(shè)計圖樣的要求進行無損檢測。6.4不允許采用降低焊接接頭系數(shù)而不進行無損檢測。其中單個試樣的沖擊功可小于平均值,但不得小于平均值的70%。(2)有色金屬鑄件的系數(shù)應在板、鍛件、管、。藝);d) 使用后無法進行內(nèi)部檢驗或耐壓試驗的壓力容器;e) 筒體鋼板厚度大于30mm的碳素鋼和厚度大于25mm的低合金鋼或奧氏體不銹鋼制壓力容器;f) 耐壓試驗為氣壓試驗的壓力容器;g) 圖樣規(guī)定需進行100%射線或超聲波檢測壓力容器。不滿足評審要點中的要求判為不符合(除不適用外)。焊接接頭系數(shù)應根據(jù)受壓元件的焊接接頭型式及無損檢測的比例確定,焊接接頭系數(shù)規(guī)定見附表2。17.3應制定向客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件等隨機文件的規(guī)定檢查壓力容器制造許可證的使用和管理規(guī)定。15.4應制定質(zhì)量審核意見的接受、處理和回復的程序,以及糾正或改進措施;15.5具有監(jiān)檢企業(yè)(或第三方檢驗企業(yè))及客戶發(fā)現(xiàn)并提出的產(chǎn)品質(zhì)量問題進行及時解決的規(guī)定。14.不合格品的控制企業(yè)應制定不合格品的控制規(guī)定14.1應制定對不合格品進行有效控制的規(guī)定,以防止不合格品的非預期使用或安裝。12.3應制定關(guān)于檢驗和試驗狀態(tài)標識的規(guī)定。10.理化檢驗控制企業(yè)應制定理化檢驗管理規(guī)定10.1應制定理化檢驗的管理規(guī)定。8.熱處理控制企業(yè)應制定熱處理管理規(guī)定8.1應制定熱處理工藝文件的管理規(guī)定,包括對熱處理工藝文件的編制、審批、使用、分發(fā)、記錄、保存等;8.2應制定熱處理的質(zhì)量控制管理規(guī)定;8.3熱處理分包時,應有分包管理規(guī)定,至少應包括對分包評價規(guī)定和對分包項目質(zhì)量控制的規(guī)定;檢查企業(yè)提交的熱處理工藝文件;檢查執(zhí)行各項管理規(guī)定的情況;對熱處理外包的企業(yè),重點檢查是否建立分包質(zhì)量控制或管理規(guī)定;檢查外包過程的有關(guān)紀錄,包括對分包方的評價、分包方檔案、分包項目的驗收紀錄、分包協(xié)議等。企業(yè)應制定材料的保管和發(fā)放控制程序5.7應制定原材料及外購件保管的規(guī)定,包括關(guān)于存放、標識、分類等要有明確的規(guī)定;5.8應制定原材料庫房存放措施的規(guī)定;5.9應制定關(guān)于材料發(fā)放的管理規(guī)定,包括材料的領(lǐng)用、代用等;5.10應制定材料標記移植管理規(guī)定
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