壓磚機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 系統(tǒng)電磁鐵動(dòng)作順序表動(dòng)作 電磁鐵YV12YV13YV14YV15YV16YV18?？蛏闲?+++?？蛳滦?+++(3)主缸的動(dòng)作。整個(gè)過(guò)程中同時(shí)需要滿足一定的速度要求。選定元件后進(jìn)行閥塊的設(shè)計(jì)，同時(shí)三維建模，然后設(shè)計(jì)泵站，最后編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。根據(jù)系統(tǒng)要求以及工藝要求繪制的系統(tǒng)圖如下： 圖四：壓磚機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖6設(shè)計(jì)內(nèi)容： （1）、依據(jù)系統(tǒng)要求，擬定液壓系統(tǒng)原理圖，進(jìn)行液壓參數(shù)計(jì)算和選取元件。 1)快速下行：利用與上橫梁鑄成一體的充液箱內(nèi)的油液來(lái)滿足。擬定壓機(jī)的工作循環(huán)動(dòng)作為：布料車前行進(jìn)行布料—→活動(dòng)橫梁快速下行—→慣性壓制與低壓壓制—→泵壓壓制（中壓）—→上模增壓壓制（高壓）—→活動(dòng)橫梁上行—→中框下行，下模具將磚頂出—→中框上行形成布料空間進(jìn)行下一次循環(huán)。制造出的壓機(jī)在技術(shù)性能上達(dá)到國(guó)外同類壓機(jī)90年代初期水平，具有較好的可靠性，可替代相同噸位的進(jìn)口壓機(jī)上線生產(chǎn)。 目前國(guó)內(nèi)已掌握現(xiàn)代自動(dòng)液壓壓磚機(jī)的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)，具備設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)各種結(jié)構(gòu)型式和各種噸位壓機(jī)的能力和經(jīng)驗(yàn)。動(dòng)梁和脫模采用單臂雙作用油缸最大行程分別為680mm和570mm。主缸的動(dòng)作可以分為快速下行、泵壓下行、上行排氣、增壓下行、系統(tǒng)復(fù)位等幾個(gè)重要工序。其原理圖是：4圖三：主缸液壓系統(tǒng)其電氣動(dòng)作順序表是：表二 主缸系統(tǒng)電磁鐵順序表動(dòng)作電磁鐵YV1YV2YV3YV4YV5YV6YV7YV8YV9快下++慢下+++++++增壓下+++++++泄壓+退回++++++5系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要參數(shù) A. 公稱壓力： 13000kN； B. 脫模力： 2600kN； C. 動(dòng)梁最大
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