質(zhì)量管理與可靠性課程設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 工序的一次合格率測(cè)試值見(jiàn)表318。根據(jù)以上分析，質(zhì)量管理小組可以把工序能力指數(shù)提高到1以上和根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，把坯條第一次合格率提高到更多。制定對(duì)策計(jì)劃表根據(jù)因果分析圖，針對(duì)主要原因制定對(duì)策計(jì)劃表324表324 對(duì)策計(jì)劃表序號(hào)主要原因項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)措施1材質(zhì)選擇不合理和技術(shù)裝備落后結(jié)合性能特點(diǎn)選擇材質(zhì)改進(jìn)技術(shù) 替換部分設(shè)備2零件加工工序不合理調(diào)整加工工序3工作角選擇不合理結(jié)合實(shí)際情況合理選擇工作角4工人技能水平欠缺和環(huán)境狀況組織人員技能培訓(xùn) 采取崗前培訓(xùn)5淬火方式不合理改用先進(jìn)淬火工藝6測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及方法過(guò)時(shí)縮小制造極限偏差值改善測(cè)量方法題目三實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)題：根據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，選取因子和水平見(jiàn)表325表325因子、水平表因子水平切削速度刀具數(shù)量刀具種類(lèi)進(jìn)給量1302Ⅰ型2383Ⅱ型3564常規(guī)現(xiàn)在利用正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與Minitab軟件求解：1. 在Minitab的工作界面創(chuàng)建正交表1）在Minitab工作界面創(chuàng)建正交表，見(jiàn)圖326圖326 創(chuàng)建正交表2. 結(jié)果分析2）在正交表中，確定實(shí)驗(yàn)類(lèi)型，選擇水平數(shù)為3和因子數(shù)為4，見(jiàn)圖327，點(diǎn)擊Display Available Design，可得圖328，選擇SingleLevel，按ok，確定試驗(yàn)次數(shù)，見(jiàn)圖329和330圖327選擇水平數(shù)和因子數(shù)圖328確定因子間相互關(guān)系圖329確定試驗(yàn)次數(shù)圖330確定試驗(yàn)次數(shù) 3）在正交表中，確定實(shí)驗(yàn)因子屬性。圖338分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)（二）圖339響應(yīng)參變量的分析圖圖340定義、分析響應(yīng)變量（一）圖341定義、分析響應(yīng)變量（二）圖342結(jié)果分析顯示界面（一）圖343分析顯示界面（二）從對(duì)均值的主要影響圖中，可以看出切削速度應(yīng)選水平3，刀具數(shù)量應(yīng)選水平2，刀具種類(lèi)應(yīng)選水平2，進(jìn)給量水平應(yīng)選3；既A3B2C2D3，即切削速度應(yīng)選56，刀具數(shù)量應(yīng)選3，刀具種類(lèi)應(yīng)選Ⅱ型。在學(xué)習(xí)了理論基礎(chǔ)之后，能夠通過(guò)課程設(shè)計(jì)的形式把知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中去，使理論與實(shí)踐相結(jié)合，鍛煉了我之后到企業(yè)的實(shí)際工作能力，分析和解決問(wèn)題的能力。四 總結(jié)體會(huì)不足一個(gè)周的質(zhì)量管理與可靠性的課程設(shè)終于完成了，雖然時(shí)間不長(zhǎng)但是學(xué)到了不少東西。見(jiàn)圖337和338。錫林工作角（a）是金屬針布主要技術(shù)參數(shù)之一，它的選取直接關(guān)系到花斑的產(chǎn)生工人的熟練度和操作工序的水平將會(huì)很大程度影響到產(chǎn)品的性能，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，加上工作場(chǎng)地燥熱（熱處理車(chē)間）、場(chǎng)地狹小等不良的環(huán)境因素，故從人因工程的角度分析，這些都與質(zhì)量水平關(guān)系密切。坯條硬度指標(biāo)的技術(shù)要求是：190，最大不超過(guò)205，最小不低于180,。3. 制定對(duì)策計(jì)劃表根據(jù)因果圖分析，針對(duì)主要原因制定對(duì)策計(jì)劃，見(jiàn)表 315表315 對(duì)策計(jì)劃表序號(hào)要因項(xiàng)目目標(biāo)措施1粗銑機(jī)梁彎曲變形2零件加工工序不合理調(diào)整加工工序3加緊力點(diǎn)不合理設(shè)計(jì)新夾具改進(jìn)力點(diǎn)，使受力穩(wěn)定4切削參數(shù)不合理合理選擇切削參數(shù)5刀具前角，修光刃圓弧R不合理改進(jìn)刀具前角，合理選擇修光刃圓?。?）測(cè)定工序能力指數(shù)。2. 零件加工工序不合理精銑平面加工工序?yàn)橄燃庸び衅矫娑纫蟮囊唤浅呙妫蠹庸o(wú)平面度要求的一角尺面，這樣會(huì)造成有平面度要求的尺面二次裝夾變形，影響該平面的平面度質(zhì)量。根據(jù)以上分析，把工序能力指數(shù)提高到1以上和根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，把機(jī)梁第一次合格率從72%提高到85%以上的目標(biāo)。表36 精銑機(jī)梁兩外角尺平面工序不合格品數(shù)據(jù)項(xiàng)目不合格品數(shù)/根累計(jì)不合格品數(shù)/根累計(jì)百分?jǐn)?shù)（%）表面粗糙度Ra厚度超差其他8815752188103110115117118100在Minitab里面做類(lèi)似的操作可以得到精銑機(jī)梁工序不合格品的排列圖，見(jiàn)圖37?，F(xiàn)在已經(jīng)確定4個(gè)因素影響著高爾夫球的性能，由于實(shí)驗(yàn)條件的限制，每個(gè)因素只能去兩個(gè)水平，見(jiàn)表13，且經(jīng)驗(yàn)斷定Core material和Core Diameter有交互影響，試確定這四個(gè)因素中哪個(gè)是主要影響因素，各個(gè)因素取何水平時(shí)，使制造出來(lái)的高爾夫球能飛得更遠(yuǎn)？表25因子、水平表levelfactorCore materialLiquidTungstenCore Diameter118156Number of dimples392422Cover Thickness三、設(shè)計(jì)結(jié)果題目一、尋找原因1）為了尋找出現(xiàn)廢品的原因，對(duì)500件機(jī)梁各加工工序的一次合格率進(jìn)行測(cè)試，以分析哪些因素是影響質(zhì)量的主要原因，那些加工工序是影響質(zhì)量的次要原因，這樣有利于找出問(wèn)題的主要環(huán)節(jié)。工藝流程如下圖，圖1。機(jī)梁自身的結(jié)構(gòu)屬長(zhǎng)向薄壁形，其長(zhǎng)厚比達(dá)130:1，極易產(chǎn)生加工變形，而技術(shù)精度要求高。要求1）要求學(xué)生能利用排列圖尋找主要問(wèn)題或影響質(zhì)量的主要因素，學(xué)生能用Minitab軟件繪制排列圖。2）要求學(xué)生能利用因果圖表示主要問(wèn)題與影響該問(wèn)題的原
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