電池組件生產(chǎn)工藝流程規(guī)范-文庫吧在線文庫
【正文】 《原材料檢驗標準》里鋼化玻璃檢驗標準，用無紡布對鋼化玻璃進行清潔（EVA膠膜），EVA 膠膜絨面向上。文件名稱晶體硅太陽能電池片激光劃片工藝規(guī)范文件狀態(tài)文件編導版本A共2頁 第2頁編制審核批準生效日期2006年7月作業(yè)檢查： 檢查電池片大小是否在公差范圍內(nèi) 檢查電池片是否有隱裂工藝要求： 切斷面不得有鋸齒現(xiàn)象 激光切割深度目測為電池片厚度的2/3，電池片尺寸公差177。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充。敷設時保證電池串與玻璃等材料的相對位置，調整好電池間的距離，為層壓打好基礎。電池的封裝不僅可以使電池的壽命得到保證，而且還增強了電池的抗擊強度。 f( 3 t) b G* a/ d9 b電池測試：由于電池片制作條件的隨機性，生產(chǎn)出來的電池性能不盡相同，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應根據(jù)其性能參數(shù)進行分類；電池測試即通過測試電池的輸出參數(shù)（電流和電壓）的大小對其進行分類。 背面串接：背面焊接是將36片電池串接在一起形成一個組件串，我們目前采用的工藝是手動的，電池的定位主要靠一個膜具板，上面有36個放置電池片的凹槽，槽的大小和電池的大小相對應，槽的位置已經(jīng)設計好，不同規(guī)格的組件使用不同的模板，操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極（負極）焊接到“后面電池”的背面電極（正極）上，這樣依次將36片串接在一起并在組件串的正負極焊接出引線。固化溫度為150℃。下面是無錫二泉太陽能科技有限公司的各工序工藝規(guī)范 晶體硅太陽能電池片分選工藝規(guī)范文件名稱晶體硅太陽能電池片分選工藝規(guī)范文件狀態(tài)文件編導版本A共1頁 第1頁編制審核批準生效日期2006年7月工作目的描述：，按技術要求對電池片進行分檔所需設備及工裝、輔助（工）器具：：單體太陽測試儀材料需求：個人勞保配置：、工作鞋、工作帽、口罩、指套作業(yè)準備：，工作臺面，保持干凈整潔，工具擺放有條不紊，有無損壞，如不完全或齊備及時申領作業(yè)過程：， 壓縮空氣壓力正常“電源”開關，按下“量程”按鈕，打開氣閥，調整電池面位置，使測試儀探針與主柵線對齊，踩下腳閥測試。 在酒精壺中加適量酒精備用 在玻璃器皿中加適量助焊劑備用 根據(jù)所做組件大小，確定選擇相對模板作業(yè)過程： 將單焊好的電池片的互連條均勻地涂上助焊劑 將電池片露出互連條的一端向右，依次在模板上排列好，正極（背面）向上，互連條落在下一片的主柵線內(nèi) 將電池片按模板上的對正塊，對齊條對應好，檢查電池片之間的間距是否均勻且相等，同一間距的上、中、下口的距離相等作業(yè)喇叭口現(xiàn)象 檢查電池片背電極與電池正面互連條是否在同一直線，防止片之間互連條錯位 焊接下一片電池時，還要顧及前面的對正位置要在一條線，防止傾斜 電池對正好后，用左手輕輕由左至右按平互連條，使之落在背電極內(nèi)，右手拿烙鐵頭的平面輕壓互連條，由左至右快速焊接，要求一次焊接完成 烙鐵頭若有多余的錫要求及時的擦拭干凈晶體硅太陽能電池片串焊工藝規(guī)范文件名稱晶體硅太陽能電池片串焊工藝規(guī)范文件狀態(tài)文件編導版本A共2頁 第2頁編制審核批準生效日期2006年7月 電池片之間相連的互連條頭部可有3mm距離不焊 在焊接過程中，若遇到個別尺寸稍大的片子，可將其放在尾部焊接；若遇到頻率較高，只要能保證前后間距一致無喇叭口，總長保持，即可焊接 虛焊、毛刺、麻面，不得在泡沫板上，需放到模板上修復 虛焊時，助焊劑不可涂得太多，擦拭煩瑣 拭電池片時，用無紡布沾少量酒精小面積順著互連條輕輕擦拭 接好的電池串，需檢查正面，將其紡在泡沫板上，再在上面放置一塊泡沫板，雙手拿好板輕輕翻轉，放平即可 檢查完的電池串放到泡沫板上，每塊泡沫只能放一串電池，要求電池串正面向上作業(yè)檢查： 檢查焊接好的電池串，互連條是否落在背電極內(nèi) 檢查電池片正面是否有虛焊、毛刺、麻面，堆錫等 檢查電池串表面是否清潔，焊接是否光滑 檢查電池串中有無隱裂及裂紋 焊好烙鐵不用時需上錫保養(yǎng)，工作做完即可關閉電源工藝要求： 互連條焊接平直光滑，無突起、無毛刺、麻面 電池片表面清潔，焊接條要均勻落在背電極內(nèi) 單片完整無碎裂現(xiàn)象 不許在焊接條上有焊錫堆積 手套和指套、助焊劑須每天更換，魄玻璃器皿要清
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