生物質(zhì)氣化技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢-文庫吧在線文庫
【正文】 證實熱解溫度是影響生物質(zhì)有機質(zhì)分解產(chǎn)物組成的重要因素。壓力增高，氫氣的產(chǎn)率也增高。說明壓力的增加可抑制揮發(fā)分的逸出，同時生物質(zhì)本身固有的氫足夠氫化逸出的揮發(fā)性產(chǎn)物，外部的氫氣對其熱解失重率影響不顯著。4 生物質(zhì)氣化需解決的主要問題目前生物質(zhì)氣化需解決的主要問題有：燃氣中焦油含量偏高，后續(xù)燃氣凈化工藝需大量的水，帶來嚴重的廢水污染；氣化效率偏低，產(chǎn)率偏低，燃氣中可燃氣體濃度低；生物質(zhì)直接氣化、高壓超臨界氣化雖然可獲得高的可燃氣體濃度，但是技術(shù)路線復雜，對于資源分散的生物質(zhì)不易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)；氣化系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性差，燃氣品質(zhì)不易控制；氣化工藝對原料種類、顆粒尺寸的適應(yīng)性差；整個氣化過程中凈能量獲得率不理想，能量利用途徑單一，生產(chǎn)能力低，規(guī)模小，氣化殘渣沒有得到利用，單位熱量燃氣成本較高。要真正有效地利用生物質(zhì)能，還必須盡快解決生物質(zhì)氣化的關(guān)鍵技術(shù)及相關(guān)的配套技術(shù)和設(shè)施。生物質(zhì)在我國豐富而廣泛，大力發(fā)展生物質(zhì)氣化技術(shù)，對緩解能源供求矛盾和減少環(huán)境污染有著十分重要的意義。600℃下用CO2氣化時，用不同濃度的硫酸和磷酸對甘蔗渣酸洗，研究表明，酸濃度的增加，導致了生物質(zhì)比表面積的增加，對比同一濃度酸洗前后的產(chǎn)品分布，氣相組分減少，液相組分增多，焦炭量幾乎沒有變化，但是焦炭中的固定碳含量增多，灰濃度減少，因為在甘蔗渣中的礦物質(zhì)溶解于酸溶液中。沈永兵等研究表明，熱解壓力可使木屑中揮發(fā)組分釋放強度減弱，釋放高峰延后。在熱解的初始階段，溫度增加氣體產(chǎn)率增加，歸因于揮發(fā)物的裂解。Demirbas等研究發(fā)現(xiàn)山毛榕熱解反應(yīng)生物油的產(chǎn)出率隨著熱解溫度的升高而增加?！?，油菜籽熱裂解熱解油產(chǎn)率最大（%），%，%，%%。相關(guān)學者對各個因素對氣化的影響做了研究，得出了大量研究結(jié)論。與固定床氣化相比，流化床氣化的主要缺點如下：（1）由于氣體出口溫度較高，故產(chǎn)出氣體的顯熱損失較大；（2）由于流化速度較高、物料顆粒又細，故產(chǎn)出氣體中的固體帶出物較多；（3）流化床要求床內(nèi)物料、壓降和溫度等分布均勻 ，因而啟動控制較為復雜；（4）對于鼓泡床氣化，最好在床層內(nèi)添加一些熱容量比較大的惰性熱載體，否則氣化效率和氣化強度都難以令人滿意。固定床下吸式氣化的最大缺點是爐排處于高溫區(qū)，容易粘連熔融的灰渣，壽命難以保證。目前，國內(nèi)外正研究和開發(fā)的生物質(zhì)氣化設(shè)備按原理分主要有固定床氣化爐、流化床氣化爐和攜帶床氣化爐；按加熱方式分為直接加熱和間接加熱兩類；按氣流方向分為上吸式、下吸式和橫吸式三種（見圖2）。這些氣體和揮發(fā)分組成了可燃氣體，完成了固體生物質(zhì)向氣體燃料的轉(zhuǎn)化過程。生物質(zhì)原料進入氣化器后，首先被干燥。通過生物質(zhì)氣化可以得到合成氣，可進一步轉(zhuǎn)變?yōu)榧状蓟蛱釤挼玫綒錃?。亟待解決的問題.關(guān)鍵詞：生物質(zhì)；氣化；應(yīng)用現(xiàn)狀；發(fā)展趨勢；流化床；雙流化床生物質(zhì)是指通過光合作用而形成的各種有機體，包括所有的動植物和微生物。該過程直接向生物質(zhì)通氣化劑，生物質(zhì)在缺氧的條件下轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿涌扇細怏w。生物質(zhì)氣化反應(yīng)溫度低，可避免生物質(zhì)燃料燃燒過程中發(fā)生灰的結(jié)渣、團聚等運行難題。熱解反應(yīng)析出揮發(fā)分主要包括水蒸氣、HCO、CH焦油及其他碳氫化合物。在氣化過程中使用不同的氣化劑、采取不同過程運行條件；可以得到三種不同熱值的氣化產(chǎn)品氣（燃氣）：低熱值燃氣，（使用空氣和蒸汽/空氣）；中等熱值燃氣，～（使用氧氣和蒸汽）；高熱值燃氣，（使用氫氣）。固定床上吸式氣化爐一般應(yīng)用在粗燃氣不需冷卻和凈化就可以直接使用的場合，如直接作為鍋爐等熱力設(shè)備的燃料氣等，在必須使用清潔燃氣的場合，就只能用硬木或木炭作為氣化原料 . 固定床下吸式氣化爐生物質(zhì)原料從頂部加入，然后依靠重力逐漸由頂部移動到底部，空氣從
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