【正文】 3G40是數(shù)控編程中的刀具左補(bǔ)償指令。( √)4順時針圓弧插補(bǔ)(G02)和逆時針圓弧插補(bǔ)(G03)的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。( ) 50、固定循環(huán)是預(yù)先給定一系列操作，用來控制機(jī)床的位移或主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。 () 5子程序的編寫方式必須是增量方式。G64功能是連續(xù)加工指令。（）A．點(diǎn)位控制　 B．直線控制 　C．輪廓控制　 D．以上三種均可以8．加工切削參數(shù)包括（D） A．主軸轉(zhuǎn)速 　B．進(jìn)給速度　 C．切削深度與寬度 　D．9．?dāng)?shù)控機(jī)床最適合加工　　　　 的零件。5．主軸恒線速度指令為　G96　　　 。絕對編程答：絕對編程時所有編程節(jié)點(diǎn)都是以工件坐標(biāo)系原點(diǎn)為參照，其節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)值是從當(dāng)前位置移動到編程坐標(biāo)系中的坐標(biāo)增量編程答：增量編程也稱相對編程，所有編程節(jié)點(diǎn)都是刀具移動到編程坐標(biāo)系中相對當(dāng)前位置的坐標(biāo)四、簡答題（回答要點(diǎn)，并簡明扼要作出解釋，共29分）1．在加工程序編制中，零件加工路線的確定應(yīng)注意那些問題？（5分）答：在加工程序編制中加工線路的確定應(yīng)注意以下問題：　　1）應(yīng)盡可能縮短加工線路，以減少空程時間，以提高加工效率。（7分） 答：開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)是不帶反饋裝置的數(shù)控機(jī)床，這種NC機(jī)床具有結(jié)構(gòu)簡單，成本較低等優(yōu)點(diǎn)，但由于是開環(huán)，所以精度相對半閉環(huán)、閉環(huán)要低一些。將判斷結(jié)果填入括號中。難加工材料主要是指切削加工性差的材料，不一定簡單地從力學(xué)性能上來區(qū)分。1步進(jìn)電機(jī)在輸入一個脈沖時所轉(zhuǎn)過的角度稱為步距角。滿分40分）：28255芯片是_____。2為避免齒輪發(fā)生根切現(xiàn)象，齒數(shù)Z≥_____。 2準(zhǔn)備功能G90表示的功能是_____。3當(dāng)?shù)毒咔敖窃龃髸r，切屑容易從前刀面流出切削變形小，因此_____。A、主偏角； B、副偏角； C、前角； D、后角。A、背吃刀量； B、進(jìn)給量； C、切削速度； D、以上三方面。A、振動； B、質(zhì)量； C、排屑； D、刀具。A、屬于維修件； B、批量較大； C、在研制階段； D、要加工樣品。A、大徑； B、小徑； C、中徑； D、多線螺紋。A、低B、高； C、一樣； D、以上都不是。6簡述特種加工的主要優(yōu)點(diǎn)。二、選擇題：（將正確答案的代號填入空格內(nèi)，共40分，每小題1分）評分標(biāo)準(zhǔn)： ；答錯或漏答不給分，也不扣分。7．?dāng)?shù)控電加工機(jī)床主要類型有 點(diǎn)火花成型 和 線切割機(jī)床 。其定義是：利用計算機(jī)和相應(yīng)的 前置 、 后置 處理程序?qū)α慵M(jìn)行處理，以得到加工程序單和數(shù)控穿孔的一種編程方法。22．在數(shù)控加工中，刀具刀位點(diǎn)相對于工件運(yùn)動的軌跡稱為 加工 路線。28．切削用量中對切削溫度影響最大的 切削速度 ，其次是 進(jìn)給量，而 切削深度 影響最小。35．按劃線鉆孔時，為防止鉆孔位置超差，應(yīng)把鉆頭橫刃磨短 ，使其定心良好或者在孔中心先鉆一定位小孔。43．一般機(jī)床夾具主要由定位元件、夾緊元件 、對刀元件、夾具體 4個部分組成。51．零件加工后的實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合程度稱為加工精度。5（）當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。 13（√）圓弧插補(bǔ)用半徑編程時，當(dāng)圓弧所對應(yīng)的圓心角大于180186。20（）數(shù)控機(jī)床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。28（√）車削中心必須配備動力刀架。36（）順時針圓弧插補(bǔ)（G02）和逆時針圓弧插補(bǔ)（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸負(fù)方向向正方向看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。44（）最常見的2軸半坐標(biāo)控制的數(shù)控銑床，實際上就是一臺三軸聯(lián)動的數(shù)控銑床。52（√）點(diǎn)位控制的特點(diǎn)是，可以以任意途徑達(dá)到要計算的點(diǎn)，因為在定位過程中不進(jìn)行加工。60（√）數(shù)控機(jī)床用恒線速度控制加工端面、錐度和圓弧時，必須限制主軸的最高轉(zhuǎn)速。68（） G00為前置刀架式數(shù)控車床加工中的瞬時針圓弧插補(bǔ)指令。76（√）螺紋車刀屬于尖形車刀類型。 83（√）數(shù)控機(jī)床加工過程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進(jìn)給速度。 91（）切削中，對切削力影響較小的是前角和主偏角。100（）機(jī)床參考點(diǎn)在機(jī)床上是一個浮動的點(diǎn)。107（）編制數(shù)控加工程序時一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。115（√）熱處理調(diào)質(zhì)工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前進(jìn)行。123（）具有獨(dú)立的定位作用且能限制工件的自由度的支承稱為輔助支承。130（√）切斷實心工件時，工件半徑應(yīng)小于切斷刀刀頭長度。138（）一個完整尺寸包含的四要素為尺寸線、尺寸數(shù)字、尺寸公差和箭頭等四項要素。144（√）硬質(zhì)合金是用粉末冶金法制造的合金材料，由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物和金屬粘結(jié)劑組成。141（√）長的V形塊可消除四個自由度。134（√）工件定位時，被消除的自由度少于六個，但完全能滿足加工要求的定位稱不完全定位。耐熱性高，抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性都較高的一種刀具材料。119（√）刀具切削部位材料的硬度必須大于工件材料的硬度。 111（√）數(shù)控機(jī)床的位移檢測裝置主要有直線型和旋轉(zhuǎn)型。103（√）刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個階段。 96（√）固定循環(huán)是預(yù)先給定一系列操作，用來控制機(jī)床的位移或主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。87（）數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)中采用滾珠絲杠的原因主要是為了提高絲杠精度。 80（√）一個尺寸鏈中一定只能一個封閉環(huán)。72（）點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床除了控制點(diǎn)到點(diǎn)的準(zhǔn)確位置外，對其點(diǎn)到點(diǎn)之間的運(yùn)動軌跡也有一定的要求。64（）數(shù)控機(jī)床加工時選擇刀具的切削角度與普通機(jī)床加工時是不同的。56（）不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動方式，但無論何種形式，編程時都認(rèn)為工件相對于刀具運(yùn)動。48（√）調(diào)速閥是一個節(jié)流閥和一個減壓閥串聯(lián)而成的組合閥。40（）只有采用CNC技術(shù)的機(jī)床才叫數(shù)控機(jī)床。32（）數(shù)控銑床屬于直線控制系統(tǒng)。24（√）程序段的順序號，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。 16（√）在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上，定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度。 9（）數(shù)控機(jī)床編程有絕對值和增量值編程，使用時不能將它們放在同一程序段中。55．若工件在夾具中定位，要使工件的定位表面與夾具的定位元件相接觸，從而消除自由度。46．在切削塑性金屬材料是，常有一些從切屑和工件上帶來的金屬“冷焊”在前刀面上，靠近切削刃處形成一個硬度很高的楔塊即積屑瘤 47．作用在工藝系統(tǒng)中的力，有切削力、夾緊力、構(gòu)件及工件的重力以及運(yùn)動部件產(chǎn)生的慣性力。39．工件材料的強(qiáng)度和硬度較低時，前角可以選得大 些；強(qiáng)度和硬度較高時，前角選得小 些。31．銑削過程中所用的切削用量稱為銑削用量，銑削用量包括銑削寬度、銑削深度、銑削速度、進(jìn)給量。25．切削用量三要素是指主軸轉(zhuǎn)速（切削速度）、切削深度、 進(jìn)給量。19．自動編程根據(jù)編程信息的輸入與計算機(jī)對信息的處理方式不同，分為以 自動編程語言為基礎(chǔ)的自動編程方法和以 計算機(jī)繪圖語言 為基礎(chǔ)的自動編程方法。11．常用夾具類型有 通用 、 專用 、 組合。3．?dāng)?shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌主要有 滑動 、滾動、靜壓 三種。試分析該系統(tǒng)存在什么問題？應(yīng)采取什么措施解決該問題，提高定位精度？答：⑴ 該系統(tǒng)的問題是：① 傳動元件（齒輪間、絲杠螺母間）有間隙；② 傳動元件有彈性變形，如絲杠剛度不足。A、G01 F. B、G27 G28；C、M02。 A、RAM中； B、ROM中； C、PROM中； D、EPROM中。A、～； B、～； C、～； D、～ 。A、主軸轉(zhuǎn)速； B、切削用量； C、切削過程； D、進(jìn)給用量。A、立即停止轉(zhuǎn)動； B、以原轉(zhuǎn)速繼續(xù)轉(zhuǎn)動； C、轉(zhuǎn)速逐漸加大； D、轉(zhuǎn)速逐漸減小。A、導(dǎo)軌上； B、伺服電機(jī)上； C、工作臺上； D、刀架上。A、F1=4000，F(xiàn)2=80； B、F1=5000，F(xiàn)2=100； C、F1=5000，F(xiàn)2=80； D、以上都不對。3高速鋼刀具切削溫度超過550~600℃時，刀具材料會發(fā)生金相變化，使刀具迅速磨損，這種現(xiàn)象稱為____。2位置檢測元件是位置控制閉環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，是保證數(shù)控機(jī)床_____的關(guān)鍵。2數(shù)字積分插補(bǔ)法的插補(bǔ)誤差_____。1數(shù)控機(jī)床加工的加工精度比普通機(jī)床高，是因為數(shù)控機(jī)床的傳動鏈較普通機(jī)床的傳動鏈長。閉環(huán)系統(tǒng)比開環(huán)系統(tǒng)具有更高的穩(wěn)定性。 在工具磨床上刃磨刀尖能保證切削部分具有正確的幾何角度和尺寸精度及較小的表面粗糙度。什么是工件坐標(biāo)系？試述其在編程時設(shè)定工件坐標(biāo)系的原則。2．簡述數(shù)控加工原理。9．HNC21T中外徑粗車復(fù)合循環(huán)指令為　G71　　　 。（B）A．刀具編號 B．刀具補(bǔ)償偏置寄存器的編號C．直接指示刀具補(bǔ)償?shù)臄?shù)值 D．刀具前角的大小13．程序中有無小數(shù)點(diǎn)輸入其含義是不同的，X100中100表示的是多少數(shù)值。 ( √ ) 《數(shù)控編程技術(shù)》測試（二）一、單項選擇題（每小題2分，共30分）1．開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)是按（B）的不同分類的。 5 當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。 5數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。( √) 4數(shù)控車床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號。( ) 3G00和G01的運(yùn)行軌跡一樣，只是速度不一樣( 　) 3在鏡像功能有效后，刀具在任何位置都可以實現(xiàn)鏡像指令( ) 3 程序段的順序號，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。 ( ) 2螺紋指令G32 。 ( √ ) 2程序段的順序號，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。( √ ) 1一個零件程序是按程序號的順序執(zhí)行的，而不是按程序段的輸入順序執(zhí)行的。 加工任一斜線段軌跡時，理想軌跡都不可能與實際軌跡完全重合。 進(jìn)行刀補(bǔ)就是將編程輪廓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為刀具中心軌跡數(shù)據(jù)。 3 數(shù)控機(jī)床的自動換刀裝置中，實現(xiàn)刀庫與機(jī)床主軸之間傳遞和裝卸刀具的裝置稱為( 刀具交換裝置 )。 2 復(fù)合循環(huán)有三類，分別是 (內(nèi)外徑粗軍復(fù)合循環(huán)G71)，(端面粗車復(fù)合循環(huán)G72)，(封閉輪廓復(fù)合循環(huán)G73)。 車床數(shù)控系統(tǒng)中，進(jìn)行恒線速度控制的指令是 ( G96 ) 2子程序結(jié)束并返回主程序的指令是 ( M99 ) 2 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定( 平行于機(jī)床主軸刀具的 )運(yùn)動方向為Z坐標(biāo)方向，+Z為刀具遠(yuǎn)離工件的方向。 A)　G54與G92都是用于設(shè)定工作加工坐標(biāo)系的　　　　　　 　　B)　G92是通過程序來設(shè)定加工坐標(biāo)系的，G54是通過CRT/MDI在設(shè)置參數(shù)方式下設(shè)定工件加工坐標(biāo)系的 C)G54所設(shè)定的加工坐標(biāo)系原點(diǎn)是與當(dāng)前刀具所在位置無關(guān)D)G54所設(shè)定的加工坐標(biāo)原點(diǎn)是與當(dāng)前刀具所在位置無關(guān) 5在G43　G