【正文】 ....... 49 一段蒸發(fā)器的熱量衡算 ......................................................................... 49 一段蒸發(fā)器的工藝條件 .................................................................. 49 一段蒸發(fā)器的熱量計算 .................................................................. 50 一段蒸發(fā)器熱量平衡表 .................................................................. 52 一段蒸發(fā)表面冷凝器的熱量衡算 ......................................................... 52 一段蒸發(fā)表面冷凝器的工藝條件 .................................................. 52 一段蒸發(fā)表面冷凝器的熱量計算 .................................................. 53 一段蒸發(fā) 表面冷凝器熱量平衡表 .................................................. 54 尾氣吸收塔的熱量衡算 ......................................................................... 54 尾氣吸收塔的工藝條件 .................................................................. 54 尾氣吸 收塔的熱量計算 .................................................................. 54 尾氣吸收塔熱量平衡表 .................................................................. 55 解吸塔的熱量衡算 ................................................................................. 55 解吸塔的工藝條件 .......................................................................... 55 解吸塔的熱量計算 .......................................................................... 56 解吸塔熱量平衡表 .......................................................................... 57 本章小結(jié) ................................................................................................. 57 V 哈爾濱理工大學學士學位論文 第 5章 主要工藝設備計算 .............................................................................. 59 一段分解塔分離器工藝尺寸設計 ......................................................... 59 一段分解塔分離器的工藝條件 ...................................................... 59 一段分解塔分離器的工藝尺寸計算 .............................................. 59 一段吸收塔工藝尺寸設計 ..................................................................... 60 一段吸收塔的工藝條件 .................................................................. 60 一段吸收塔的工藝尺寸計算 .......................................................... 60 氨冷凝器工藝尺寸設計 ......................................................................... 69 氨冷凝器的工藝條件 ...................................................................... 69 氨冷凝器的工藝尺寸計算 .............................................................. 69 本章小結(jié) ................................................................................................. 73 結(jié)論 .................................................................................................................... 74 致謝 .................................................................................................................... 75 參考文獻 ............................................................................................................ 76 附錄 A ............................................................................................................... 77 附錄 B ............................................................................................................... 83 附錄 C ................................................................................................................ 92 附錄 D ................................................................................................................ 93 VI 哈爾濱理工大學學士學位論文 第 1章 緒論 尿素的物理化學性質(zhì)和用途 尿素的物理性質(zhì) 尿素的化學名稱為碳酰二胺，分子式為 CO(NH2)2，分子量為 ，含氮量為%。 尿素的化學性質(zhì) 尿素呈微堿性，可與酸作用生成鹽。在土壤中不殘留任何有害物質(zhì)，長期施用沒有不良影響，但在造粒中溫度過高會產(chǎn)生少量縮二脲，又稱雙縮脲，對作物有抑制作用。在土壤中，尿素能增進磷、鉀、鎂和鈣的有效性，且施入土壤后無殘存廢物。 20世紀 30年代，世界上首先以一次通過法實現(xiàn)尿素的工業(yè)化生產(chǎn)。 我國已建及在建的尿素生產(chǎn)裝置共 110套，總生產(chǎn)能力為 58680噸 /天，占世界總生產(chǎn)能力的 20%。 水溶液全循環(huán)法 20世紀 60年代以來，全循環(huán)法在工業(yè)上獲得普遍采用。由于氨碳比控制的較高，中低壓分解系統(tǒng)溫度控制適當，尿素產(chǎn)品質(zhì)量較容易控制，一般可以控制在優(yōu)級品范圍內(nèi)。 CO2氣提工藝還暴露出一些不足，主要是尾氣的易燃爆，設備腐蝕嚴重、操作條件苛刻 、操作彈性較差 [6～ 8]。mol 此步反應是一個可逆的微吸熱反應，平衡轉(zhuǎn)化率一般為 50%~70%，并且反應的速率也較緩慢，是尿素合成中的控制速率的反應 [9]。氣液混合物自下而上經(jīng)等溫 7 哈爾濱理工大學學士學位論文 氣吸收塔被碳銨液吸收后進入碳銨液槽貯存，尾氣通過放空總管放空。因此對尿素生產(chǎn)過程必須進行全系統(tǒng)的物料衡算 [12]。可按下式計算： （ 33） 式中： 4 88—分別為尿素及縮二脲中 CO2含量。 3． CO2氣體 O2： 95%， N2： 5% 6． CO2氣體經(jīng)五段壓縮最終壓力為 （表），最終溫度為 125℃ 。取 為總產(chǎn)量的 %即 。 年產(chǎn) 40萬噸尿素車間通用設計采用的原料消耗定額為： NH3