級進模開題報告-文庫吧在線文庫
【正文】 能隨時進行各種所需信息的查詢、統(tǒng)計以及打印。開題報告格式規(guī)范，研究內(nèi)容明確，同意繼續(xù)進行論文寫作。要提升模具企業(yè)的管理水平，實現(xiàn)信息化管理是企業(yè)必然的選擇。因此完成后的用戶界面將具有友好的交互性。結(jié)合本設(shè)計課題，查閱相關(guān)資料。級進模是在壓力機一次沖程中，在有規(guī)律排列的幾個工位上分別完成一部分沖裁工序，在最后工序沖出完整工件。加之模具采用每隔13個工步有精導(dǎo)正銷定位,。由于工位較多,而且制件的特殊性,只能采用單邊帶料方式(見圖2),因此又增加了料帶穩(wěn)定性的難度。所以快速發(fā)展及進模具是現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的一個趨勢，級進模也是衡量一個制造型企業(yè)強弱的重要依據(jù)和模具制造先進性的標(biāo)準(zhǔn)。近年來，人們也意識到模具技術(shù)是與被加工材料、模具加工設(shè)備和模具材料密切相關(guān)的，我國總的工業(yè)水平落后于國外工業(yè)發(fā)達國家，因此，不能完全照搬國外的模具結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)，必須有適用于本國國情的模具設(shè)計思想和理論。由于級進模成形過程中金屬的變形行為非常復(fù)雜，利用傳統(tǒng)理論手段分析級進模載體的變形問題存在一定困難，迄今國內(nèi)外相關(guān)的研究很少。有些模具企業(yè)，模具零件的粗加工、半精加工，也由相對固定的協(xié)作廠家去完成。各工序的模具尺寸以該基準(zhǔn)點為中心，用坐標(biāo)尺寸標(biāo)注，給模具設(shè)計與制造帶來方便。(1) 在國外CAD/CAE/CAM已成為普遍應(yīng)用的技術(shù)。（4） 多工位級進模常采用高速沖床生產(chǎn)沖壓件，模具采用了自動送料，自動出件，安全檢測等自動化裝置，操作安全具有較高的生產(chǎn)效率。北京科技大學(xué)天津?qū)W院本科生畢業(yè)設(shè)計(論文)選題報告 北京科技大學(xué)天津?qū)W院本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）選題報告題目：電位器外殼多工位級進模設(shè)計系 ：機械工程系班級：機械1101班姓名：鄧文泰學(xué)號：11413102指導(dǎo)教師簽字：賈長明2014 年 1 月 5 日14目 錄1. 文獻綜述 1 1 2 32. 課題背景及開展研究的意義 5 5 63. 研究方法、內(nèi)容及預(yù)期目的 7 8 8 84. 進度安排 10參考文獻 11指導(dǎo)教師意見 131. 文獻綜述多工位級進模具是在普通級進模具的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它是一種高精度，高效率，長壽命，有兩個或兩個以上工位的模具，是模具技術(shù)密集的重要代表，也是未來模具發(fā)展方向之一。（5） 多工位級進模結(jié)構(gòu)復(fù)雜鑲塊較多，模具制造精度要求很高，給模快的制造，調(diào)試以及維修帶來一定的難度。在CAD的應(yīng)用方面，已經(jīng)超越了甩掉圖板、二維繪圖的初級階段，目前3D設(shè)計已達到了 70 89% [5] a PRO/E, UG, CIMATRON等軟件的應(yīng)用很普遍，一些國家還開發(fā)了級進模專用的3D設(shè)計軟件。此外，將各工序的加工內(nèi)容、尺寸要求、加工部位、沖壓方向、壓力中心及相互關(guān)系等，用一張圖表示出來，稱為加工要領(lǐng)圖。因此，模具設(shè)計、生產(chǎn)周期大大縮短。基于有限元法的數(shù)值模擬仿真技術(shù)(CAE)已有多年的歷史，利用該技術(shù)不僅能夠?qū)崟r地描述金屬塑性成形過程，給出金屬的塑性流動模式、各種物理場量的分布規(guī)律、詳盡的塑性變形過程的參數(shù)，而且還能預(yù)測塑性成形過程的缺陷，優(yōu)化塑性成形工藝過程。國內(nèi)級進模技術(shù)面臨如何在消化吸收國外先進模具技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合本國的國情來設(shè)計、制造自己的模具產(chǎn)品這一重大課題。隨著我國五金家電和電子儀器行業(yè)的快速發(fā)展，對產(chǎn)品的制造精度和開發(fā)周期要求越來越高。為了保證模具的沖壓精度,除了采用雙邊側(cè)刃定距外, 在每隔13個工位采用導(dǎo)正銷精定位,而且還采用了單側(cè)導(dǎo)
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