【正文】
入正負)飽和輸入,使速度調(diào)節(jié)器進入飽和狀態(tài),這樣卷取的力矩輸出完全取決于限幅值的變化,只要按照一定的數(shù)學模型對速度調(diào)節(jié)器輸出的力矩限幅進行控制,就可以達到對張力控制的目的。在穩(wěn)態(tài)情況下,主控臺來的張力設定T,乘以張力系統(tǒng)開環(huán)增益調(diào)節(jié)因數(shù)H200后,再乘以鋼卷的實際卷徑D,之后作為傳動系統(tǒng)的轉矩限幅間接地控制傳動的電流,從而達到控制帶鋼張力。對于卷取機張力控制性能來說,其優(yōu)劣程度取決于對以下三個方面的調(diào)節(jié)能力:①在主機加減速階段,也就是建張和升降速階段,如何控制卷取機使其跟隨主機速度的變化,克服補償)加減速造成的動態(tài)力矩對張力的影響;②在主機穩(wěn)速階段,如何克服卷徑的變化帶來的張力波動;③如何解決由于卷徑及其它工藝參數(shù)的改變而造成系統(tǒng)參數(shù)改變的問題。需要指出的是,在卷徑計算環(huán)節(jié)中,初始的卷徑設定值的選定是關鍵,要求是作開卷機的卷徑初始設定值要比實際值小,作為卷取機的卷徑初始設定值要比實際值大,這樣才不會造成卷徑計算過程中出現(xiàn)“跳變”現(xiàn)象,影響正常生產(chǎn)。3)速度設定的微分采樣時間H220設為標準的5000毫秒。張力控制建張比較穩(wěn)定,軋機速度直接從0r/m升速到500r/m,出入口張力顯示波動不大,沒有出現(xiàn)明顯的掉張,沒有造成的帶鋼表面鼓包、折皺等現(xiàn)象,為極薄帶鋼新產(chǎn)品的開發(fā)打下良好的基礎。觀察卷取機部分出口帶鋼,如卷取機加速出現(xiàn)“掉張力”,應增大H228;如減速時出現(xiàn)“掉張力”,應減小H228,直到滿意。西門子T400工藝控制板內(nèi)含標準的動態(tài)力矩補償環(huán)節(jié),如下圖3所示。在開卷的整個過程中卷徑一直在減小,所以需要在線實時地對其進行計算。其中空轉力矩和摩擦力矩可以通過6RA70調(diào)速器的優(yōu)化步驟較精確地得出,摩擦力矩補償與軋機的運行速度有關,在T400的參數(shù)H230H235中設定。在系統(tǒng)正常開卷的過程中,帶鋼運行的線速度保持恒定,如果忽略數(shù)量不大的空載轉矩和摩擦轉矩,則電動機的電磁轉矩應與帶鋼張力力矩始終保持相等,即=。前者是通過張力計直接檢測張力的實際值,經(jīng)張力控制器送入系統(tǒng)構成閉環(huán)控制;后者則是通過控制其他參數(shù)而間接地進行恒張力控制。軋機原設計100%,在軋制過程中,卷取機的張力靜態(tài)誤差不超過3%,動態(tài)誤差不超過6%,在生產(chǎn)原規(guī)格的產(chǎn)品范圍內(nèi)基本滿足生產(chǎn)要求。s ProcessZHANG SHOU XINGHaikou College of Economics,The Institute of Information Engineering,Haikou,Hainan 571