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【正文】 次門24開啟末級(jí)過熱器出口管道放氣手動(dòng)一次門（左、右）25開啟末級(jí)過熱器出口管道放氣手動(dòng)二次門（左、右）26開啟末級(jí)再熱器入口管道放氣手動(dòng)一次門27開啟末級(jí)再熱器入口管道放氣手動(dòng)二次門28開啟末級(jí)再熱器出口管道放氣手動(dòng)一次門（左、右）29開啟末級(jí)再熱器出口管道放氣手動(dòng)二次門（左、右）30開啟分離器出口管道放氣手動(dòng)門31開啟分離器出口管道放氣電動(dòng)門32開啟分離器入口管道放氣手動(dòng)一次門33開啟分離器入口管道放氣手動(dòng)二次門34開啟下降管放氣手動(dòng)一次門35開啟下降管放氣手動(dòng)二次門36開啟水冷壁中間集箱放氣手動(dòng)一次門37開啟水冷壁中間集箱放氣手動(dòng)二次門38開啟A側(cè)過熱器一級(jí)減溫水閉鎖門39開啟A側(cè)過熱器一級(jí)減溫水調(diào)整門40開啟A側(cè)過熱器一級(jí)減溫水電動(dòng)門41開啟B側(cè)過熱器一級(jí)減溫水閉鎖門42開啟B側(cè)過熱器一級(jí)減溫水調(diào)整門43開啟B側(cè)過熱器一級(jí)減溫水電動(dòng)門44開啟A側(cè)過熱器二級(jí)減溫水閉鎖門45開啟A側(cè)過熱器二級(jí)減溫水調(diào)整門46開啟A側(cè)過熱器二級(jí)減溫水電動(dòng)門47開啟B側(cè)過熱器二級(jí)減溫水閉鎖門48開啟B側(cè)過熱器二級(jí)減溫水調(diào)整門49開啟B側(cè)過熱器二級(jí)減溫水電動(dòng)門50開啟A側(cè)再熱器減溫水閉鎖門51開啟A側(cè)再熱器減溫水調(diào)整門52開啟A側(cè)再熱器減溫水電動(dòng)門53開啟B側(cè)再熱器減溫水閉鎖門54開啟B側(cè)再熱器減溫水調(diào)整門55開啟B側(cè)再熱器減溫水電動(dòng)門56開啟過熱器一級(jí)減溫水管路疏水手動(dòng)門（左、右）57開啟過熱器一級(jí)減溫水管路疏水電動(dòng)門（左、右）58開啟過熱器二級(jí)減溫水管路疏水手動(dòng)門（左、右）59開啟過熱器二級(jí)減溫水管路疏水電動(dòng)門（左、右）60開啟再熱器減溫水管路疏水手動(dòng)門（左、右）61開啟再熱器減溫水管路疏水電動(dòng)門（左、右）62開啟過熱減溫水手動(dòng)總門63開啟主給水電動(dòng)門64開啟給水調(diào)節(jié)門65開啟給水調(diào)節(jié)門前手動(dòng)門66開啟給水調(diào)節(jié)門后手動(dòng)門67開啟給水電動(dòng)門后疏水一次門68開啟給水電動(dòng)門后疏水二次門69確認(rèn)給水管路疏水已疏盡，關(guān)閉主給水電動(dòng)門、調(diào)節(jié)門、調(diào)節(jié)門前手動(dòng)門、調(diào)節(jié)門后手動(dòng)門70聯(lián)系熱工人員進(jìn)行，水位、流量、壓力、取樣管路放水 MPa，爐水溫度小于151℃時(shí)，打開水冷壁各放水閥和省煤器各放水閥，鍋爐熱爐放水。聯(lián)系化學(xué)人員啟動(dòng)加聯(lián)氨泵。正常檢查確認(rèn)系統(tǒng)各安全門完好，試驗(yàn)過熱器PCV閥動(dòng)作正常。等離子已送電，啟動(dòng)等離子拉弧。檢查確認(rèn)制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)、給煤機(jī)、中心給料機(jī)啟動(dòng)條件滿足。確認(rèn)制粉系統(tǒng)下渣門關(guān)閉。確認(rèn)磨煤機(jī)油系統(tǒng)就地及遠(yuǎn)傳各表計(jì)、變送器等投入，一、二次門已開啟，經(jīng)核實(shí)表計(jì)指示正確。根據(jù)風(fēng)量調(diào)整一次風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)。確認(rèn)電氣開關(guān)及熱控信號(hào)、聯(lián)鎖、保護(hù)傳動(dòng)正常檢查一次風(fēng)機(jī)變頻器輸入隔離刀閘、輸出隔離刀閘在合位，一次風(fēng)機(jī)工頻旁路刀閘在分位。手動(dòng)增加引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度，注意爐膛壓力穩(wěn)定不超限。檢查油泵運(yùn)行，電機(jī)和泵無異音，系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象。 檢查各油泵電機(jī)及油箱加熱器絕緣合格并送電正常。確認(rèn)引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉關(guān)至零位。確認(rèn)電氣開關(guān)及熱控信號(hào)、聯(lián)鎖、保護(hù)傳動(dòng)正常，檢查引風(fēng)機(jī)油箱油位正常，冷油器冷卻水進(jìn)出口門已開啟，冷卻水暢通。在0～100％范圍內(nèi)手動(dòng)調(diào)整葉片并與現(xiàn)場(chǎng)指示相對(duì)應(yīng)，脫硫人員開啟脫硫煙氣系統(tǒng)凈煙氣擋板在打開位置，原煙氣擋板在關(guān)閉位置。檢查空預(yù)器二次風(fēng)出、入口擋板自動(dòng)開啟。檢查空預(yù)器一次風(fēng)出、入口擋板自動(dòng)開啟。得到脫硫人員允許后打開脫硫DCS增壓風(fēng)機(jī)參數(shù)畫面，啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)、油站油泵，檢查油站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)1號(hào)或2號(hào)油泵，將備用泵聯(lián)鎖投入。確認(rèn)引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件滿足。確認(rèn)送風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)就地及遠(yuǎn)傳各表計(jì)、變送器等投入，一、二次門已開啟，經(jīng)核實(shí)表計(jì)指示正確。 油量5L/min 3L/min濾網(wǎng)后3mpa以上 動(dòng)葉+10至—30度，檢查確認(rèn)引風(fēng)機(jī)出口擋板開啟。5）一次風(fēng)機(jī)操作：檢查一次風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)道完好，各人孔門已關(guān)閉。檢查一次風(fēng)機(jī)變頻器控制電源已送上，系統(tǒng)處待機(jī)狀態(tài)，控制方式在“遠(yuǎn)方”。檢查一次風(fēng)系統(tǒng)壓力正常。確認(rèn)熱工所有表計(jì)應(yīng)投入，各種控制、保護(hù)、信號(hào)的電源、氣源已送上，指示正確。確認(rèn) 制粉系統(tǒng)上渣門開啟。啟動(dòng)
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