【正文】 ? 惰性氣體循環(huán)冷卻 ? 采用一些特殊結(jié)構(gòu)的反應(yīng)器或在工藝上采取一些措施 。 所以這些物料的冷卻介質(zhì)不得用水 ， 一般采用液體石蠟 。 例如 ，松香鈣皂的生產(chǎn) ， 是把松香投入反應(yīng)釜內(nèi) ， 加熱至 240℃ ， 緩慢加入氫氧化鈣 ， 生成目的產(chǎn)物和水 。 加料時如果溫度過低 ， 往往造成物料的積累 、 過量 ， 溫度一旦適宜反應(yīng)加劇 ， 加之熱量不能及時導(dǎo)出 ， 溫度和壓力都會超過正常指標(biāo) ， 導(dǎo)致事故 。反之就有可能發(fā)生爆炸。 反應(yīng)原料氣中 ， 如果其中含有的有害氣體不清除干凈 ， 在物料循環(huán)過程中會不斷積累 ， 最終會導(dǎo)致燃燒或爆炸等事故的發(fā)生 。為了提高氰化氫的穩(wěn)定性，常加入濃度為 ％ ~％的硫酸、磷酸或甲酸等酸性物質(zhì)作為穩(wěn)定劑或吸附在活性炭上加以保存。 有些物料，如乙醚、異丙醚、四氫呋喃等，如果在蒸餾時有過氧化物存在，極易發(fā)生爆炸。 例如氨的氧化反應(yīng)是在氨和空氣混合物爆作極限邊緣進行的，在氣體輸送管路上應(yīng)該安裝保險裝置，以便在緊急狀態(tài)下切斷氣體的輸入。 二、著火源及其控制 (1)明火及高溫表面 明火主要是指生產(chǎn)過程中的加熱用火 、 維修用火及其他火源 。 加熱裝置 、 高溫物料輸送管道和機泵等 ， 其 表面溫度都比較高 ， 應(yīng)防止可燃物落于其上而著火 。 防火區(qū)嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋 ，地面應(yīng)鋪設(shè)不發(fā)生火花的軟質(zhì)材料。 防爆型電氣設(shè)備包括八類： 隔爆炸型、增安型、本質(zhì)安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊防爆型 。帶電序列表。 空氣加濕、加抗靜電劑、靜電接地、靜止放置。 第三節(jié) 火災(zāi)和爆炸事故的局限化措施 3. 防護危險的措施 對于所有上述兩級危險，可設(shè)置三道防護線。 化工廠定位，一般遵循以下基本原則： (1)有原料、燃料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售的良好的流通條件； (2)有儲運、公用工程和生活設(shè)施等方面良好的協(xié)作環(huán)境； (3)靠近水量充足，水質(zhì)優(yōu)良的水源； (4)有便利的交通條件； (5)有良好的工程地址和水文氣象條件。 對各個區(qū)塊的安全要求如下 A．工藝裝置區(qū) 加工單元應(yīng)該離開工廠邊界一定的距離，應(yīng)該是集中而不是分散的分布。 ?罐區(qū)和辦公室、輔助生產(chǎn)區(qū)之間要保持足夠的安全距離。 ?管線配置的一個重要特點是在一些裝置中 配置回路管線 。 ? 維修車間是重要的火源，同時人員密集，置于工廠的上風(fēng)區(qū)域。 2. 建筑物的耐火等級 防火規(guī)范中，將建筑物分為四個耐火等級（一級、二級、三級、四級）。 ? 應(yīng)急設(shè)施有 緊急切斷電源 、 緊急停車 、 緊急斷流 、 緊急排放 、 緊急冷卻 、 緊急通入情性氣體 、 緊急加入反應(yīng)抑制劑 的裝置和設(shè)施等 。按照壓力劃分則有 高壓噴出、常壓流出和真空吸入 。 如汽油、甲醇、瀝青、石蠟等 C類火災(zāi)：氣體火災(zāi)。 在火災(zāi)現(xiàn)場，水、不燃蒸發(fā)性液體、氮氣、二氧化碳以及水蒸氣都有稀釋降低氧氣濃度的作用。水的蒸發(fā)潛熱較大，降溫效果好．但多數(shù)情況下水易流失到燃燒體系之外，利用率不高。 對于水溶性可燃、易燃液體的火災(zāi)，如果允許用水撲救，水與可燃、易燃液體混和，可降低燃燒液體濃度以及燃燒區(qū)內(nèi)可燃蒸氣濃度，從而減弱燃燒強度。 非水溶性，特別是密度比水小的可燃、易燃液體（如苯、甲苯）的火災(zāi)，原則上也不能用水撲救。 泡沫滅火劑由發(fā)泡劑、泡沫穩(wěn)定劑和其他添加劑組成 。 3．干粉滅火劑 干粉滅火劑主要成分為 碳酸氫鈉和少量的防潮劑硬酯酸鈉及滑石粉等組成 。例如應(yīng)用四氯化碳滅火時，光氣（ COCl2）是分解產(chǎn)物之一。要防止噴嘴堵塞，壓力或質(zhì)量小于一定值時，應(yīng)及時加料或充氣。 初步了解這一步驟的目的是，使調(diào)查者概括了解事故的全貌，以便更容易理解下一階段收集到的信息的價值和意義。對于爆炸的情形，爆裂斷片區(qū)與爆炸源的距離等，都有可能成為事故有價值的證據(jù)。但所有的報告都應(yīng)該做到， 讓讀者能夠從事前情況逐步深入事故，從事故證據(jù)逐步過渡到邏輯結(jié)論。 ?純銅的熔點是 1080℃，一般純銅能夠承受燃燒的作用。燃燒過程會使壓力不斷升高，最后會引起器壁爆裂。 爆轟產(chǎn) 生爆裂是縱向的，所以管道的斷片往往是長條形的 。但對于偶發(fā)的氣相爆炸事故，無法確認(rèn)點火源占很大比例。 電動機或電纜的 電力故障、 隔板上的 易燃液體 玷污液以及 人員的活動 ， 是化工廠火災(zāi)的普通原因 。 在氣體爆炸中，壓力的堆積造成連通容積系統(tǒng)驚人的破壞，甚至?xí)?dǎo)致爆轟。 (a)物理過壓 容器，如鍋爐或被火焰包圍的其他密封容器，由于物理過壓而破裂是常見的事情。如果從救火者那里了解到滅火的時間，就可以從炭化深度測定確定火源區(qū)域。 4．調(diào)查分析和報告 調(diào)查分析： 隨著證據(jù)的收集，必須考慮進一步的研究。 工藝過程： 調(diào)查者可以考察設(shè)計幾乎相同的鄰近工廠類似的工藝過程，也可以與對工藝過程熟悉的證人進行討論。步驟 (4)、 (5)和 (6)不需要 排定任何特別的順序，可以在這三個標(biāo)題下分別進行。 2． 使用與保養(yǎng) 泡沫滅火器使用時需要倒置 ， 而后打開開關(guān)對著火焰噴出藥劑 。 4． 惰性氣體滅火劑 二氧化碳、氮氣等。一方面生成膠狀氫氧化鋁，黏附在燃燒物表面；另一方面，生成的二氧化碳也起到滅火的作用。 多數(shù)泡沫滅火裝置都是小型手提式的 ， 對于小面積火焰覆蓋極為有效 。 直流水、開花水可用于撲救一般固體如煤炭、木制品、糧食、棉麻、橡膠、紙張等的火災(zāi)；也可用于撲救閃點高于 120℃ ， 常溫下呈半凝固態(tài)的重油火災(zāi)。 滅火原理 化學(xué)中斷法獨立于燃燒三要素之外 。 3．冷卻法 把火災(zāi)燃燒熱排到燃燒體系之外，降低溫度使燃燒速度下降，從而縮小火災(zāi)規(guī)模，最后將燃燒溫度降至燃點以下，起到滅火作用。 水蒸氣、泡沫、粉末等覆蓋在燃燒物表面上，都是使可燃物與氧氣脫離接觸的窒息滅火方法。裝置區(qū)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測儀，一旦物料泄漏，立即報警。 防爆泄壓設(shè)施，包括安全閥、爆破片、防爆門和放空閥等。 異常抑制裝置 則包括防止火焰?zhèn)鞑サ难b置，如冷卻器、填充環(huán)、阻火器、隔離設(shè)施等； 控制聚合或分解的裝置 ，主要用于添加反應(yīng)抑制劑，提供冷卻作用等； 預(yù)防著火的裝置 ，如蒸汽幕、惰性氣體幕、水幕等。 首先，銷售和供應(yīng)人員以及必須到工廠辦理業(yè)務(wù)的其他人員，沒有必要進入廠區(qū)。對于罐車和罐車的裝卸設(shè)施常做類似的考慮。每一罐體至少可以在一邊由通路到達(dá)，最好是可以在相反的兩邊由通路到達(dá)。危險區(qū)的火源、機器的移動、人員的密集等都是應(yīng)該特別注意的事項。 工廠的總平面布置 工廠布局是一種工廠內(nèi)部組件之間相對位置的定位問題，其基本任務(wù)是結(jié)合廠區(qū)的內(nèi)外條件確定生產(chǎn)過程中各種機器設(shè)備的空間位置。 如在工廠的選址和規(guī)劃方面可考慮： ? 把最危險的區(qū)域與人員最常在的區(qū)域隔離開； ? 在關(guān)鍵部位安放滅火器材等。 1. 典型一級危險有 ： 有易燃物質(zhì)存在；有熱源、火源存在；有富氧存在； 有壓縮物質(zhì)存在；有毒性物質(zhì)存在；人員失誤的可能性； 機械故障的可能性；由于蒸氣云降低能見度等。 靜電放電能量的計算。 爆炸性氣體環(huán)境（ 0級區(qū)域、 1級區(qū)域、 2級區(qū)域）；爆炸性粉塵環(huán)境（ 10級區(qū)域、 11級區(qū)域）；火災(zāi)危險環(huán)境區(qū)域（ 21區(qū)、 22區(qū)、 23區(qū)）。 含有微小氣泡的液體在壓縮時由于局部溫度升高，有爆炸危險。鉛、銅和鋁都不發(fā)生火花，而鈹青銅的硬度不遜于鋼。 在有火災(zāi)爆炸危險的場所 ， 不得使用普通電燈照明 ， 必須采用防爆照明電器 。 例如硫酸與水的混合操作，必須先把水加入設(shè)備，再注入硫酸，否則將會發(fā)生噴濺和灼傷事故。 自動訊號、聯(lián)鎖和保護系統(tǒng)： 機械、設(shè)備或過程出現(xiàn)不正常情況時，自動采取措施，以防事故的安全系統(tǒng)。但如果反應(yīng)過度，則生成固體五氯化磷， 100℃ 時才升華。 所以這類設(shè)備一定要清理干凈 ， 符合要求后才能投料 。 對于化工原料和產(chǎn)品 ， 純度和成分對生產(chǎn)和管理安全也有著重要影響 。 如某農(nóng)藥廠樂果生產(chǎn)硫化崗位 ， 由于投料速度太快 ． 硫化氫尾氣來不及吸收而外逸 ， 引起中毒事故 。 如果工藝條件允許 ， 可以添加水蒸氣 、 氮氣等惰性氣體稀釋 。 換熱器內(nèi)傳熱流體宜采用較高流速 ， 這樣既可以提高傳熱效率，又可以減少污垢的沉積。 利用水蒸氣的吸熱作用將多余的反應(yīng)熱帶走 。 如果超溫 ，反應(yīng)物有可能分解起火，壓力升高，甚至導(dǎo)致爆炸；也可能因溫度過高而產(chǎn)生副反應(yīng)，生成危險的副產(chǎn)物或過反應(yīng)物。 如果易燃溶劑蒸氣在爆炸下限以下的濃度范圍 ， 便不會引發(fā)燃燒或爆炸 。 方法 ： 真空抽凈法 ， 真空抽取重復(fù)進行 ， 直至合格 。 含有爆炸性粉塵的空氣，在進入排風(fēng)機前應(yīng)進行凈化，防止粉塵進入排風(fēng)機。 操作壓力必須加以限制 ， 壓力過高 ， 輕則密閉性遭破壞 ， 滲漏加?。恢貏t設(shè)備破裂 ， 造成事故 。 如果設(shè)備或管道密封不良 ， 正壓操作時會使可燃物泄漏；負(fù)壓操作時會使空氣進入 。 ? 對于自燃性物質(zhì) ， 在加工或貯存時應(yīng)該采取通風(fēng) 、 散熱 、 降溫等措施 ， 以防其達(dá)到自燃點 ， 引發(fā)燃燒或爆炸 。 選擇燃燒危險性較小的液體溶劑 ， 沸點和蒸氣壓數(shù)據(jù)是重要依據(jù) 。 燃燒性液體裝卸時，液體蒸氣有可能擴散至整個裝卸區(qū)，因而需要有和整個裝卸區(qū)配套的滅火設(shè)施 。對罐要進行充