【正文】 砂子：中砂 含泥量不大于 3% 水泥砂漿按 1:3比例，并摻入水泥重量 1%防裂劑 抹灰施工 4 厚抗裂砂漿底層：在聚苯板表面均勻涂刷一道界面劑 按設計要求的膨脹縫處設置分隔木條 → 界面劑表干后抹底層聚合物砂漿 →用木抹子槎平。樓中部變形縫處，根據(jù)變形縫的實際寬度由廠家直接加工與變形縫同厚度的保溫板，一次澆筑完成不支模。 3）裁板、拼裝保溫板：板與板拼縫處有兩種形式：一種是接縫保持最小間隙，另一種是用企口形式搭接以防砂漿跑冒現(xiàn)象。選擇具有多年創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗的班子成員參與本工程的施工管理。剪力墻施工時配合預留拉接筋，填充墻頂應與砼梁或板底緊密 結合 。所有外窗均采用塑鋼窗，中空玻璃，空氣厚度 9MM，氣密性等級為 Ⅱ 級。 2）各種寬度的鋼絲網(wǎng)片（不得有脫焊現(xiàn)象）、角網(wǎng)、 鋼筋、 L型鋼筋拉鉤、 22號鍍鋅鐵絲等。 4）外墻陽角及窗口，陽臺底邊處，須附加角網(wǎng)及連接平網(wǎng)。模板放在三角平臺架上，使模板就位，穿墻螺栓緊固較正，連接必須嚴密、牢固，以防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。在底層抗裂砂漿凝結前，抹面層抗裂砂漿，如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結，應先用界面劑涂刷一遍。2 尺量檢查 4 墻面垂直度 3 2m 靠尺檢查 5 墻面平整 2 2m 靠尺或楔尺檢查 6 預留洞中心線偏移 3 尺量檢查 7 苯板壓縮厚度 1/10 尺檢上中下各測三點取平均值 六、 成品保護措施 結構施工施工期間安裝大模板時，注意大模板不能碰撞保溫板。 其它工種作業(yè)時，應不得污染 或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。 砌體墻用 20厚 1:3 水泥砂漿找平。 2）將配置的粘結劑靜置 5 分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在 1 小時內(nèi)用完。 5）條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬 50，厚度為 10 的專用粘結劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為 100，厚度為 10的灰餅。 2）固定件個數(shù)按設計說明要求設置。 2）將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為 2 壓入網(wǎng)格布： 1）網(wǎng)格布應按工作面的長寬要求裁剪， 并應留出搭接寬度。 6）在墻身陰陽角處兩側網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于 200。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進行填補，并用 1：3 水泥砂漿抹平。 2）擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。擺放平整，防止雨 淋及陽光曝曬。 3. 1 施工要求： 3. 1. 1 施工溫度不應低于 5℃，而且施工完成后， 24小時內(nèi)氣溫高于 5℃。 3． 聚合物砂漿配合比為： KL 粘結劑： 425普通硅酸鹽水泥：砂子（用 16目篩底）： =1： ： （重量比） 4． 將水泥、砂子用量桶稱好后倒入鐵灰 槽中進行混合，攪拌均勻后按配合比加入粘結劑，進行攪拌， 5． 攪拌必須均勻，避免出現(xiàn)離析，呈粥狀。上下兩層板必須錯縫搭接 ,搭接長度不宜小于 1/3板長 ,陰陽角處咬茬搭接 。 14． 基層上粘貼的聚苯板，板與板之間縫隙不得大于 2mm，板面垂直、平整，允許偏差不超過 3mm，板面高低差不得超過 。 22． EPS 板板邊除有翻包網(wǎng)格布的可以在 EPS 板側面涂抹聚合物砂漿，其他情況均不得在 EPS 板側面涂抹聚合物砂漿。聚合物砂漿應于陰涼放置，避免陽光曝曬。 14． 門窗膀周邊應做加強層 ,加強層網(wǎng)格布貼在最內(nèi)側 .若門窗框外皮與基層墻體表面距大 于 50mm，網(wǎng)格布與基層墻體粘貼。 19． 網(wǎng)布自上而下施抹，同步施工先施抹加強型網(wǎng)布，再做標準型網(wǎng)布 20． 網(wǎng)布粘完后應防止雨水沖刷或撞擊，容易碰撞的陽角，門窗應采取保護措施，上料口部位采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。 對已施工完成的部分及時分層驗收。 要求現(xiàn)場提供有 380伏、 220 伏電源。 項 目 單位 指 標 外觀 乳白色均勻液體 界面砂漿壓剪粘接強度 原強度 MPa ≥ 耐水 MPa ≥ 耐凍融 MPa ≥ 注：界面砂漿的配制按索利特界面劑：中細砂：水泥按 1： 1： 1 重量比用手提攪拌器攪拌均勻。運輸：可按非危險品辦理。單個錨栓抗拉承載力標準值（ C25 混凝土基層）不小于 kN。 八、施工工藝流程及要點 （一）施工工藝流程 材料準備 基層墻體處理 配制界面砂漿 墻體基層涂刷專用界面砂漿 固定帶尾孔射釘雙向 500，尾部穿 22＃鍍鋅鉛絲 配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料 吊垂直、套方、彈控制線 用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口 抹保溫漿料（每遍約 20mm 厚 、時間間隔 24h） 配制抗裂砂漿 5d后 抹抗裂砂漿 裁鍍鋅鋼絲網(wǎng) 鋪貼、錨固四角鍍鋅鋼絲網(wǎng) 搭接長度、平整度驗收 抹抗裂砂漿 抗裂防護層驗收 面磚裝飾層施工與驗收 （二）、施工工藝說明 基層處理 墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動、風化部分應剔除干凈。保溫層漿料應在4h 內(nèi)用完。 在洞口等處應沿 45176。用 2m 靠尺檢查，最大偏差不大于 5mm，超差部分應剔鑿或用干粉砂漿修補平整。2mm ，大小面垂直。板與板擠緊，碰頭縫處不抹聚合砂漿。 六、鋪壓玻璃纖維網(wǎng) 涂抹面膠漿后隨即將耐堿玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃緊，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平壓入濕的抹面膠漿中；自上而下沿外墻一圈一圈鋪 設網(wǎng)布；遇到門窗洞口時，應在洞口四角沿 45 度方向補貼一塊標準網(wǎng)布，以防止開裂。 門窗洞口處保溫系統(tǒng)施工 門窗洞口角部的聚苯板，應采用整塊聚苯板切割出洞口，不得用碎（?。K拼接，鋪設網(wǎng)格布時，應在洞口四角處沿 45 度方向貼補一塊標準網(wǎng)格布（ 200mm300mm ），以防止角部開裂， 十、 EPS 外墻保溫面層處理（涂面層膩子和涂料略） EPS 聚苯板外 墻保溫施工應注意事項： 1）、材料應分類掛牌存放。 4）、外墻保溫施工完成后，后續(xù)工序與其他正進行的工序應注意對外墻保溫系統(tǒng)成品的保護。 2）、操作地點環(huán)境和基層溫度不低于 5℃ 。如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結，應先涂刷一遍界面劑，在抹面層砂漿?；鶎訛榛炷翗嫾?，使用尼龍塑料脹管；基層為陶?？招钠鰤K的，使用專用錨固件。 粘結 EPS聚苯板方法： 1) 在外墻陰陽角處掛垂直通線，并用水準儀找平，每面墻至少 2 根，注意使其距墻尺寸一致。若使用非標準尺寸的聚苯板，應采用電熱絲切割器或壁紙刀進行裁剪加工。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應適當增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹時要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直達到設計強度時（大約 7天）進行下道工序，但必須經(jīng)過有關方 面對基層的驗收。 固定、鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng) 根據(jù)結構尺寸把四角網(wǎng)分段進行鋪貼，四角網(wǎng)的長度最長不應超過 3m，為使邊角施工質量得到保證，將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預先折成直角，再鋪貼。 吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口 根據(jù)保溫設計厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。 膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制 先開機，將 3540kg 水倒入砂漿攪拌機內(nèi)，然后倒入一袋 25kg 膠粉料攪拌 35min 后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌 3min，攪拌均勻后倒出。可按非危險品辦理運輸。聚苯顆粒包裝應放置在陰涼處，防止曝曬和雨淋。 對在樓及攪拌棚周圍露天存放的砂石料，用苫布或細目安全網(wǎng)覆蓋。完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝，安裝時要考慮保溫層的厚度，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需干燥。 建筑外墻做保溫層前，對墻面平整度大于 10㎜的部位應由總包方剔除，發(fā)包方應保證墻面基層處理全部完工并做到平整、光滑、無油污、無裂紋、無空鼓、線角順直、整體堅實、充分干燥，以確保外保溫的質量。 16． 一層窗臺以下，為了防止撞擊帶來的傷害，應先安置加強型網(wǎng)布，再安置標準型網(wǎng)布。 10． 涂抹第一遍聚合物砂漿時，應保持 EPS 板面干燥，去除板棉有害物質或雜質。 4． 水泥、砂子用量桶稱好后倒入鐵灰槽中進行混合，攪拌均勻后按配合比加入粘結劑，進行攪拌，攪拌必須均勻，避免出現(xiàn)離析，呈粥狀。 18． 待苯板粘貼 24 小時后方可進行打磨，用粗砂紙挫子或專用工具對整個墻面打磨一遍，打磨時不要沿板縫平行方向，而是作輕柔圓周運動將不平處磨平，墻面打磨后，應將聚苯板碎屑清掃干凈，隨磨隨用 2m靠尺檢查平整度。粘貼墻體面積為 EPS板的 50%。聚合物砂漿應于陰涼放置，避免陽光曝曬。 3. 1. 4 找平層用 1： 3 水泥砂漿。 2. 1 基層處理 2. 1. 1 做 EPS 外墻保溫系統(tǒng)的墻面應進行墻體抹灰 ,找平基層 ,墻面