【正文】 6 14 電焊工 名 2 15 其他人員 名 2 工程機(jī)械到位情況一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)日期 設(shè)備運(yùn)行情況 擬用部位 1 沖擊鉆機(jī) GCF30 2臺(tái) 2020. 良好 沙坪中橋 2 砼輸送泵 1臺(tái) 2020. 良好 沙坪中橋 3 切割機(jī) 1臺(tái) 2020. 良好 沙坪中橋 4 彎曲機(jī) 1臺(tái) 2020. 良好 沙坪中橋 5 電焊機(jī) 22KVA 1臺(tái) 2020. 良好 沙坪中橋 6 電焊機(jī) 1臺(tái) 2020. 良好 沙坪中橋 7 液壓注漿泵 HYB50/50 1臺(tái) 2020. 良好 預(yù)制梁場(chǎng) 二 .施工 進(jìn)度 計(jì)劃 、工期目標(biāo) 本項(xiàng)工程計(jì)劃工期為 300 天，計(jì)劃開工日期為 2020 年 00 月 00 日，計(jì)劃完工日期為 2020 年 0月 00 日。收集本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料。 沙坪中橋位于清流縣長(zhǎng)校鎮(zhèn)沙坪村。 附件：施工的準(zhǔn)備 情況； A. 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 1. 詳細(xì)方法跟工藝程序； 2. 包括組織機(jī)構(gòu)和人員分工在內(nèi)的材料。本設(shè)計(jì)采用預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支板橋，上部結(jié)構(gòu)采用柱式墩配樁基礎(chǔ)：板凳臺(tái)配裝基礎(chǔ) 。 、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 ⑴ 工程軸線控制網(wǎng)測(cè)量定位及控制樁、控制點(diǎn)已復(fù)核。 施工進(jìn)度計(jì)劃管理 為保證 計(jì)劃完成，本工程將由具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理任項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理有豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理經(jīng)驗(yàn)，將從公司內(nèi)選派經(jīng)驗(yàn)豐富、精力充沛、能吃住在現(xiàn)場(chǎng)的工程師任工長(zhǎng)。 ，采用專業(yè)管道引致現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū) 二 .施工 方案 我公司擬用兩隊(duì)施工隊(duì)（現(xiàn)場(chǎng)一對(duì)，預(yù)制空心板梁一隊(duì)及安裝一隊(duì)），配備各種機(jī)械和設(shè)備及人員施工，同時(shí)開展橋梁作業(yè)施工。 灌注水下混凝土主要機(jī)具和設(shè)備 ① 導(dǎo)管：導(dǎo)管用壁厚 10 mm的無縫鋼管制作，內(nèi)徑 30 cm，標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度 2 m，底節(jié)長(zhǎng)度 7 m，另有 ～ m長(zhǎng)的輔助導(dǎo)管。 水下混凝土的配制 ① 水下混凝土拌和物應(yīng)有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過程中無顯著離析與泌水等現(xiàn)象。球直徑比導(dǎo)管的內(nèi)徑小 2～ cm，球面必須光滑。當(dāng)卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊能力足夠時(shí)，埋管深度還可適當(dāng)增大。鋼筋綁扎前測(cè)量人員先放出承臺(tái)平面位置所在位置，定出各種結(jié)構(gòu)鋼筋的位置?；炷琳駬v用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)移動(dòng)間距不得大于振搗器作用半徑 ，與模板保持 5～ 10cm的距離，并插入下層混凝土 5～ 10cm。用拉桿固定，兩側(cè)加設(shè)橫豎帶。 (2)、將橋臺(tái)頂面的支座墊石表面清理干凈，用全站儀放出每塊橡膠支座的中心的位置，并在墊石上鉆孔，用于固定鋼板的位置。 鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或 允許偏差 檢查方法和頻率 1 受力鋼筋間距 (mm) 177。若鋼筋位置同其他預(yù)埋件有沖突時(shí)，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)示處理。墊塊數(shù)量按底模每平方米 6塊，側(cè)面每平米 4塊設(shè)置，以保證保護(hù)層均勻。波紋管的連接采用大一號(hào)“波紋管套”縱向連接，接頭長(zhǎng)度為被連接管道直徑的 5— 7 倍。 （ 3）、模板： 模板的試拼 ：由工廠加工制作試拼合格后運(yùn)至工地，模板到場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)與臺(tái)座一起試拼成一個(gè)箱梁整體，并按設(shè)計(jì)要求調(diào)整好橫隔板位置，進(jìn)行模板的打磨處理，保證模板接縫平整度，在接縫處用雙面膠條保證密實(shí)不漏漿。 砼澆筑前，對(duì)鋼筋骨架、孔道坐標(biāo)、模板支立等進(jìn)行徹底檢查，報(bào)驗(yàn)合格后，方可澆注。若不密實(shí)則派專人進(jìn)入芯模內(nèi)對(duì)砼進(jìn)行振搗。注意振搗混凝土?xí)r，振搗棒必須插入下層砼內(nèi) 510cm，以防止形成冷縫。注意腹板砼不宜澆注太快，防止底板砼上浮，底板和腹板砼澆注完成后，將頂部預(yù)留槽用預(yù)留滑動(dòng)模板封好。在砼初凝前用鋼抹再次收抹以減少砼的收縮裂縫。內(nèi)模采用人工進(jìn)行拆除，拆除后需人工對(duì)箱梁內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)。 預(yù)應(yīng)力筋制作及穿束： 鋼絞線下料須在平臺(tái)上進(jìn)行，下料后，采取兩端頭用相同顏色油漆標(biāo)記、同束不同根采用不同顏色區(qū)分，梳整編束，每隔 用鐵絲綁扎，編束后的鋼絞線確保順直不扭轉(zhuǎn)，并按孔道編號(hào)分類存放。預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，應(yīng)符合（ GB/T143702020）的規(guī)定。 1000 18 Δ L：預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值， mm； P：預(yù)應(yīng)力筋的張拉力， KN； L：從張拉端至計(jì)算截面孔道的長(zhǎng)度， cm； Ay：預(yù)應(yīng)力筋的截面積， mm2； Eg：預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量， MPa； K：孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)；μ：預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)；θ：從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線夾角之和， rad；σ k：預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力， MPa。 8）、水泥漿的拌制： 按技術(shù)規(guī)范要求，孔道壓漿漿體由水泥、水、灌漿劑組成，水泥標(biāo)號(hào)不低于 ，水泥漿強(qiáng)度大于 50MPa，泌水率為零，拌合后 3h，泌水率宜控制在 2%，稠度 1017 秒。 10）、箱梁邊跨伸縮端封錨的施工，孔道壓漿后立即將梁端多余的水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除臺(tái)座、錨具及梁端面砼上的污垢，并檢查端面砼鑿毛 ，以備澆筑封端砼。 D 千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對(duì)稱，不得多加墊板；以防支 架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。每次振搗層厚度不大于 40cm，與梁側(cè)接縫處須嚴(yán)密、平整。 鋼筋保護(hù)層厚度需滿足要求，保證 90%的合格率。 (1).防撞護(hù)欄放樣。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目部確定本工程質(zhì) 量達(dá)到合格等級(jí)，可以滿足建設(shè)單位的質(zhì)量要求。凡采購(gòu)的一切原材料、成品及半成品必須是誰(shuí)廠家的產(chǎn)品，材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)同時(shí)提供相應(yīng)的合格證。 工程質(zhì)量過程控制與管理措施 管理機(jī)制有效運(yùn)行：成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首、施工員、質(zhì)檢員、材料員、班組長(zhǎng)為成員的質(zhì)量管理小組，制定確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施并組織落實(shí)實(shí)施，請(qǐng)公司總工及技術(shù)部對(duì)工程質(zhì)量和技術(shù)進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查執(zhí)行情況，形成行之有效的質(zhì)量管理機(jī)制。 所有投入使用的材料或半成品、成品的構(gòu)件均必須有檢驗(yàn)合格證明，并存入工程檔案?jìng)洳椤? 安全計(jì)劃和目標(biāo)：施工前充分熟悉 圖紙，計(jì)劃布置好各種安全生產(chǎn)設(shè)施，確定安全生產(chǎn)目標(biāo)為：不發(fā)生傷亡事故，輕傷事故低于千分之三，每次各級(jí)安全檢查均達(dá)到合格以上。 施工圍擋 承臺(tái)開挖，設(shè)置圍欄，做好警示牌、警示燈、反光標(biāo)志，組織好施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作。 場(chǎng)地應(yīng)事先進(jìn)行場(chǎng)地平整，保持道路暢通，臨時(shí)車道應(yīng)用碎石鋪墊碾平，在自然地面標(biāo)高及基坑底各設(shè)一道排水溝，形成有組織排水，施工場(chǎng)用臨時(shí)圍墻與外界隔開。 ⑵ 妥善處理施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的廢水，未經(jīng)處理者一律不得排入河流和市政排水系統(tǒng)。 各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好接零接地 工作，同時(shí)在臺(tái)風(fēng)來之前應(yīng)做好各種加固工作，工地設(shè)安全值日制度，確保人員及設(shè)備的安全。 2 勞動(dòng)生產(chǎn)率指標(biāo) 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 10%。具體詳細(xì)的加工圖，實(shí)行多級(jí)把關(guān)，確保材料數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)正確。 、控制計(jì)劃進(jìn)料，材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)量方點(diǎn)數(shù)，砂清底使用，水泥等按限額領(lǐng)料，逐項(xiàng)結(jié)算。 、雨期中必須連續(xù)施工的混凝土工程，應(yīng)有可靠的防雨措施備足防雨物資，及時(shí)了解氣象情況，選擇合適的時(shí)間施工。墩柱 3 空心板梁預(yù)制 4 空心板梁吊裝 5 橋面鋪裝 6 防撞欄桿 7 橋臺(tái)搭板 8 伸縮縫安裝、后澆帶鋼纖維砼澆筑 9 場(chǎng)地清理 10 交工驗(yàn)收 35 注：如遇不可抗力因素影響或非我司原因造成停工，工期順延。我司將制訂現(xiàn)場(chǎng) P、 D、 C、 A質(zhì)量控制計(jì)劃，將質(zhì)量要求分解到個(gè)人，對(duì)質(zhì)量通病進(jìn)行事先預(yù)防，將質(zhì)量問題扼殺在源頭。 30 九、季節(jié)施工及項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理技術(shù)措施 1 雨期施工技術(shù)措施 本工程會(huì)遭遇多雨季節(jié)，為進(jìn)一步地抓好施工進(jìn)度、把好質(zhì)量關(guān)、安全關(guān)、特對(duì)雨天施工采取以下措施： 、首先在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置集水、排水、排污系統(tǒng)，保證雨天施工場(chǎng)地不積水。 、采用新材料、新工藝、新技術(shù)，保證質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)約材料。 、運(yùn)用同步施工，工作面有條件進(jìn)行流水施工。 、在施工機(jī)械上、材料上：將嚴(yán)格履行合同要求，投入高質(zhì)、高能的機(jī)械設(shè)備及充足的工程材料進(jìn)行施工，機(jī)械均保證設(shè)備完好率在 95%以上，并且有后備供應(yīng)防止損壞后影響工程進(jìn)度及安全。 必須存放在陰涼通風(fēng)的地點(diǎn)，避免陽(yáng)光照射，且氧氣瓶和乙瓶必須分開存放，存放地點(diǎn)配備足夠的消防力量，嚴(yán)禁吸煙和使用明火。 衛(wèi)生工作指定固定的管理人員專人兼職負(fù)責(zé)管理，具體工作由配備的專職保潔人員負(fù)責(zé)，不僅要保持辦公室的衛(wèi)生整潔，而且要求所有人員自覺維護(hù)公共場(chǎng)所的衛(wèi)生工作， 27 工地應(yīng)配備臨時(shí)的保健箱應(yīng)急。 明火作業(yè)時(shí)，作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材，與易燃易爆物品、臨時(shí)設(shè)施保持足夠的安全距離，作業(yè)人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)。 安全責(zé)任制約機(jī)制：把安全責(zé)任和每個(gè)管理人員、施工班組、操作人工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，對(duì)安全達(dá)標(biāo)和達(dá)到優(yōu)良的予以一定的經(jīng)濟(jì)處罰，以此來督促、提高大家自覺遵章守紀(jì)、不違章作業(yè)的自覺性。 在工程施工過程中同，對(duì)重點(diǎn)部位、難點(diǎn)工藝，要用攝像機(jī)和照相機(jī)拍攝施工過程，留下攝影資料。配備專職工程檔案資料員，負(fù)責(zé)工程施工 檔案資料的編制、填寫、集、整理、裝訂、保管和竣工資料的復(fù)印裝訂與移交工作。 試驗(yàn)員應(yīng)按規(guī)定及時(shí)對(duì)外觀質(zhì)量合格的原材料進(jìn)行抽樣，并送經(jīng)認(rèn)證的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，抽樣結(jié)果合格后方可用于本工程施工。使每道工序、部位達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，施工過程力爭(zhēng)優(yōu)良，以達(dá)到單位工程合格標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。 (4).混凝土澆筑。注意防撞護(hù)欄鋼筋預(yù)埋及橋面泄水孔預(yù)留。脫模后在常溫下一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。 安裝端部鋼筋骨架，梁端外露預(yù)埋筋與安裝鋼筋需要焊接。 6% 尺量：全部 5 斷絲滑絲數(shù) 鋼束 每束 1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的 1% 目測(cè)：每根（束） 鋼筋 不允許 11）、 張拉作業(yè)安全注意事項(xiàng) A 張拉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的標(biāo)志，與該工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。壓漿時(shí)氣溫或構(gòu)件溫度不得低于 5℃；壓漿過程中不斷攪拌，以防沉淀析水。 張拉程序?yàn)椋?0→ k→ k→ 1δ k 持荷 5分鐘→錨固 6）、張拉結(jié)束后，在 48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿作業(yè)。 6%，找出原因后，才能進(jìn)行繼續(xù)施工；伸長(zhǎng)量小于6%時(shí)，必要時(shí)重新校核油泵或千斤頂；或按批次測(cè)定預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量，檢查實(shí)測(cè)值變化情況。防止鋼絞線個(gè)別散頭、彎曲。 （ 5）、梁體養(yǎng)護(hù)： 梁體澆注完成后，待砼初凝后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng) 護(hù)，未拆模板時(shí)，用不透氣、不透水的土工布覆蓋整個(gè)表面，及時(shí)灑水，應(yīng)保持土工布濕潤(rùn)，不得出現(xiàn)干濕循環(huán)；拆模后，采用自動(dòng)噴淋養(yǎng)生，始終保證梁體表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不低于 7天。保證箱梁砼終凝、內(nèi)腔幾何尺寸不改變?yōu)闇?zhǔn)；模板的拆除當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于 15MPA 時(shí)，混凝土同樣試塊強(qiáng)度來確定。兩側(cè)錯(cuò)開，使用方法為：安裝于側(cè)模上的振動(dòng)器振動(dòng)混凝 土的分層厚度不大于 30cm,模板必須加固、整體性強(qiáng)，振動(dòng)時(shí)間為 1012s, 附著式振動(dòng)器的振動(dòng)必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員專門指揮，短振勤振，每施振點(diǎn)分 23 次累計(jì)振動(dòng)，須待混凝土澆筑到高于振動(dòng)器后再開機(jī)振動(dòng)，當(dāng)結(jié)構(gòu)斷面較窄、鋼筋較密，混凝土不易分布時(shí)，邊澆筑邊振動(dòng)。當(dāng)箱梁腹板全斷面向前進(jìn)行 3～ 5 米時(shí)，開始澆筑頂板砼，用φ 50 型振動(dòng)棒斜插振搗，做到不漏振，不碰撞鋼筋網(wǎng)和波紋扁管，在頂板砼澆后 1020 分鐘，再配合手持式平板振動(dòng)器對(duì)全頂板復(fù)振時(shí)進(jìn)行找平?？刂坪穸葹?30cm 左右，其長(zhǎng)度約 2～ 3 米即為第一段澆筑區(qū)。砼澆筑采用“斜向分段，水平分層”的方式澆筑。側(cè)模從中間向兩邊對(duì)稱拼裝，先拼裝臺(tái)座中間兩塊