單管高壓旋噴樁施工方案-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 鉆時(shí)為避免堵噴嘴 需帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的 1/3,噴漿壓力不大于 1MPa。設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求，使用高壓泵時(shí)，應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行測(cè)定，其運(yùn)行必須可靠。 合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng) 外 的道路 須滿足 可 供運(yùn)進(jìn)水泥 和機(jī)具 的車輛直達(dá) 施工 現(xiàn)場(chǎng)，平整好材料堆放場(chǎng)地 。主要是確定 提升 速度、地層 變化、噴漿量大小、樁的深度、成樁時(shí)間 ，為正式施工提供較準(zhǔn)確的依據(jù) ，復(fù)路段不得少于 5 個(gè)，調(diào)整確定各項(xiàng) 工藝 參數(shù)，選擇合理施工措施 第 5 頁(yè)，共 11 頁(yè) 試驗(yàn)段選約 50m長(zhǎng)，經(jīng)各方認(rèn)可 后方可進(jìn)行大面積施工。 旋噴鉆 機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下： （ 1） 地基加固深度： ＜ （ 2） 成樁直徑： 300mm～ 700mm 第 4 頁(yè)，共 11 頁(yè) （ 3） 鉆機(jī)轉(zhuǎn)速： 20～ 30(r/min) （ 4） 提升速度 ： 12～ 15(cm/min) （ 5） 漿泵壓力： 20～ 35MPa （ 6） 高噴漿量： 70～ 120(L/min) （ 7） 噴嘴直徑： ～ （ 8） 電機(jī)功率 : 鉆 機(jī) 22KW 漿液攪拌 電機(jī) 2 漿泵電機(jī) 90KW （ 9） 系列型號(hào)： 工程地質(zhì)鉆 XY— 70\76 型液壓鉆機(jī) 高壓漿泵 XPB— 90 型 7. 發(fā)電機(jī)組的配置計(jì)劃 發(fā) 電機(jī)組擺放需根據(jù)各機(jī)臺(tái)電機(jī)總功率及施工面合理安排，以不影響施工和交通且偏離居民區(qū)為宜。 4. 施工用電布置 （ 1） 由于施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)電力供應(yīng)，我 公司 自備足夠的發(fā)電 機(jī)組，根據(jù)各機(jī)臺(tái)的電機(jī)功率合理分散安排樁位范圍之外，并不能影響鉆 機(jī)作業(yè)及交通。 （ 5） 最大限度減輕施工對(duì)環(huán)境造成的污染。 三 、施工組織部署 根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn)，為確保該工程的施工質(zhì)量、安全及工期 （ 10 天） ，本 標(biāo)段 擬定各項(xiàng)計(jì)劃進(jìn)行布置。 （ 2） 避免影響交通、材料運(yùn)輸及交叉施工隊(duì)作業(yè)。 （ 2） 現(xiàn)場(chǎng)施工 2 名 負(fù)責(zé)生產(chǎn)、安全、質(zhì)量的管理 ，每日水泥需求提前匯報(bào)。材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。然后由施工員、質(zhì)檢員對(duì)每一工區(qū)的負(fù)責(zé)人、機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底；最后由機(jī)長(zhǎng)對(duì)工人進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。 噴漿量要 嚴(yán) 格根據(jù) 電 機(jī)調(diào)速器進(jìn)行均勻調(diào)整 。 為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均 配備 深度 儀 和比重計(jì) ，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求 。 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。在 12 小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。 1 現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括： （ 1） 施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況 ； （ 2） 噴漿深度、停漿標(biāo)高； （ 3） 灰 漿泵壓力、管道壓力； （ 4） 鉆機(jī)轉(zhuǎn)速； （ 5） 提升速度 （ 6） 漿液流量； （ 7） 每米噴漿量和外摻劑用量； 第 9 頁(yè)，共 11 頁(yè) 七 、 質(zhì)量檢驗(yàn) 檢驗(yàn)方法 （ 1） 檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在下列部位：具有代表性的樁位、施工中出現(xiàn)異常的情況部位和地基情況復(fù)雜，可能對(duì)高壓旋噴樁注漿量產(chǎn)生影響的部位； （ 2） 檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)為施工總數(shù)的 1%，并不應(yīng)小于 3 點(diǎn)； （ 3） 質(zhì)量檢驗(yàn)宜在高壓旋噴注漿結(jié)束 28 天進(jìn)行； （ 4） 豎向承載旋噴樁地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)采用復(fù)合地基荷載試驗(yàn)和單樁荷載試驗(yàn)； （ 5） 荷載試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)條件時(shí)，并宜在成樁 28 天后進(jìn)行。 （ 6） 開關(guān)箱必須安裝符合要求的漏電保護(hù)開關(guān) （ 7） 凡使
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