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零件檢驗標準書word版-文庫吧在線文庫

2025-02-16 23:54上一頁面

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【正文】 秒﹐待冷卻后視其 沾錫面積90%且無冷焊現(xiàn)象 614. 保險絲(FUSE) ﹑治具a. 萬用表b. 游標卡尺a. 檢查外箱標記是否與實物一致﹐不得有混料。b. 拉力計。g. 邊檢驗邊記錄實測值﹐最后根據(jù)所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結果。b. 按照抽樣計劃進行抽樣。b. 按照抽樣計劃進行抽樣。e. 游標卡尺。h. 外觀檢查。c. 直尺。f. 用萬用表測試線材的導通性。 針規(guī)測量孔的內徑。4. 屏蔽罩用插座試裝。a. 合格供應商名冊(AVL) 用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列.b. 包裝(MAJ) 確認包裝標示與實物標示是否一致﹐c. 外觀(3C關鍵性/電磁兼容性元件 5PCS/LOT) 所有抽驗樣品不得有破損﹑髒污﹑氧化﹑刮傷﹑變形、數(shù)量是否符合SPEC、引腳焊接、引腳長度、零件是否和3C安全性關鍵元件/電磁兼容性元件一致﹐c. 尺寸 (MAJ)按SPEC要求檢驗來料各尺寸﹐d. 電氣特性測試 (5PCS/LOT)高壓測試,接地電阻測試,測試時間13s,POWER各輸出電壓測試.(代碼) (MAJ)在進料檢驗記錄表上填寫外箱生產(chǎn)廠商﹐規(guī)格﹐Date Code. 623. 點燈器(BALLAST)﹕﹑治具 游標卡尺。萬用表.a. 檢查外箱標記是否與實物一致﹐不得有混料,混裝.b. 按照抽樣計劃進行抽樣.c. 用適當工具檢測尺寸﹐電氣特性.d. 外觀檢查.e. 檢驗記錄值﹐最后根據(jù)所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結果。 6273:檢驗項目:a. 合格供應商名冊(AVL) 用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列. b。檢驗記錄情況﹐。外觀:依照表面焊點檢驗標準檢驗。萬用表.a. 檢查外箱標記是否與實物一致﹐不得有混料,混裝.b. 按照抽樣計劃進行抽樣.c. 外觀檢查.d. 用適當工具檢測功能特性,照度值.e. 邊檢驗邊記錄實測值﹐最后根據(jù)所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結果.a. 合格供應商名冊(AVL) 用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列.b. 包裝(MAJ) 確認包裝標示與實物標示是否一致﹐c. 外觀所有抽驗樣品不得有破損,髒污,劃傷,變形,數(shù)量是否符合SPEC,高壓導線是否鎖好,燈芯是否歪斜,燈泡裂開標準依據(jù)銳光客戶聯(lián)絡書SPEC為判定標準. d. 尺寸 (MAJ)按SPEC要求檢驗來料各尺寸﹐e. 功能特性,照度值 (ANSI )安裝燈泡點燈,設定ZOOM投射畫面對角線為60寸,在FOCUS正焦,點燈5分鐘後測試照度。直流電源供應器.a. 檢查外箱標記是否與實物一致﹐不得有混料,混裝.b. 按照抽樣計劃進行抽樣.c. 用適當工具檢測尺寸﹐電氣特性.d. 外觀檢查.e. 邊檢驗邊記錄實測值﹐最后根據(jù)所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結果。 622.:D類零件 電源供應器(POWER)﹕﹑治具 游標卡尺。a. 合格供應商名冊(AVL) 用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列.b. 包裝(MAJ) 確認包裝標示與實物標示是否一致﹐c. 外觀 (MIN) 所有抽驗樣品不得有破損﹑髒污﹑生鏽﹑刮傷﹑毛邊﹑錯位﹑變形或壓痕﹐色差﹑形狀須和SPEC一致﹐對PVC TUBE熱縮套管﹐束線帶應檢查耐溫等級(℃)﹐安規(guī)(UL/CSA)﹐廠商代碼等標記是否符合SPEC﹐對支架應檢查形狀,腳位位置及腳的數(shù)量是否符合SPEC﹐ d. 尺寸 (MAJ)按SPEC要求檢驗來料各尺寸﹐e. 試作測試 (5PCS/LOT)1. 連接器須試插PCB,看是否組裝OK。 ( 端子鉚壓耐拉力標準)線號AWG(mm)2磅(POUND )拉力(Kgf)電阻(MAX)10以上()4512以上()4114以上()3510mΩ/m16以上()3015 mΩ/m18以上()2024 mΩ/m20以上()1535 mΩ/m22以上()1058 mΩ/m24以上()892 mΩ/m26以上()5145 mΩ/m28以上()3215 mΩ/m30以上()2365 mΩ/m32以上()1c. 導通性測試(5PC/LOT) (MAJ)用萬用表測試線材的導通性﹐端子與銅線鉚壓解剖(1PC/LOT)檢測(端子夾銅線d. 線材端子材質 (1PC/LOT) (MAJ)根據(jù)零件承認書規(guī)格檢查端子材質﹐刮出顏色為淡紅色則是磷青銅﹐刮出顏色為黃色則是黃銅﹐621. C類零件﹕﹑治具 游標卡尺測量精密小尺寸。b. 按照抽樣計劃進行抽樣。CSA安規(guī)﹐且不可松動) (見下圖)(熱縮套管)(尾部鍍錫處理) 對電源線還需檢查全長及內徑,外徑等尺寸。c. 用拉力計測試線材拉力。 b. 包裝 (MAJ) 確認包裝標示與實物標示是否一致﹐ c. 外觀 (MIN) 任何髒污﹑刮傷﹑氣泡﹑針孔﹑壓痕﹑脫膠均不允許﹐ d. 尺寸 (MAJ)依規(guī)格測量S/NO﹐欄寬度﹐尺寸記錄5PCS﹐e. 內容 (MAJ)文字﹐圖案﹐格線須和SPEC完全一致﹐ f. 材質和粘性 (3PCS/LOT) (MAJ)材質必須符合UL安規(guī)要求﹐試貼CASE兩小時后檢查是否有翹起現(xiàn)象﹐619. 電纜線 (AC CABLE)﹐電源線 ( POWER CORD )﹐單線﹐地線 ﹑治具a. 高壓測試機。a. 合格供應商名冊(AVL) 用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列.b. 包裝(MAJ) 確認包裝標示與實物標示是否一致﹐c. 外觀(MIN)污染﹕任何影響焊錫的污染均不接受﹐破損﹕不可有任何破損﹐氧化﹕所有零件孔不允許有氧化﹐孔﹕所有零件孔不得堵塞或有毛邊﹐變形: PCB板不得有變形超出該板邊長度的1%﹐ d. 尺寸 (1PCS/LOT) (MAJ)(1). 依規(guī)格測量所有各類型孔徑﹐﹐ (2). 依零件規(guī)格檢查PCB的長度, 寬度,厚度﹐尺寸記錄5PCS﹐ e. 防焊面 (MIN)PCB上印刷的防焊面比對樣品位置﹐若無滑絲及脫漆寫OK﹐f. 印刷面印刷標記 (MAJ)根據(jù)樣品檢查印刷面的標記如材質﹐防火等級﹐廠商名稱﹐安規(guī)標示﹐警示符﹐機種名等是否符合規(guī)格﹐g. 版本(REV)/生產(chǎn) Date Code(代碼)(MAJ) 在進料檢驗記錄表上填寫PCB 版本(REV)﹐Date Code。b. 包裝 (MAJ) 確認包裝標示與實物標示是否一致﹐ c. 外觀 (MIN)表面及螺絲孔不得有毛邊﹐表面不得有髒污﹐變形﹐氧化﹐生鏽﹐裂損﹐ d. 尺寸 (MAJ)參照零件規(guī)格測量尺寸﹐尺寸記錄5PCS, e. 試鎖螺絲 (5PCS/LOT) (MAJ)每一螺絲孔試鎖螺絲2次﹐看有無滑絲﹐ f. 試插 (MAJ)試插PCB﹐看能否插入且平貼﹐角度是否歪斜﹐ g. PIN腳焊錫性 (3PCS/LOT) (MAJ) 將PIN腳置于錫溫230+/5℃浸時間為(3~~5) 秒﹐待冷卻后視其沾錫面積90%且無冷焊現(xiàn)象.617. 基板 (PCB)﹑治具a. 游標卡尺。c. 用下蓋裝INLET/ OUTLET。e. 用游標卡尺測量尺寸。c. 按照抽樣計劃進行抽樣。e. 試組裝PCB﹐上下蓋。 a. 合格供應商名冊(AVL) 用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列。b. LCR 1062測試儀。 a. 檢查外箱標記是否與實物一致﹐不得有混料。e. 進行外觀檢查。 l. PIN腳焊錫性 (3PCS/LOT)(MAJ) 將PIN腳置于錫溫230+/5℃浸時間為(3~~5) 秒﹐待冷卻后視其 沾錫面積90%且無冷焊現(xiàn)象. (CERAMIC CAPACITOR)﹐聚脂薄膜塑膠電容(POLYESTER CAPACITOR)﹐X﹐Y電容﹐積層電容(MULTILAYER CAPACITOR)。a. 檢查外箱標記是否與實物一致﹐不得有混料。 a. 檢查外箱標記是否與
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