【正文】 工序 1：銑Φ 20mm外圓端面及銑Φ 20H7mm孔的端面 ①粗銑 Φ20mm 外圓端面 零件材料為球墨鑄鐵 ，故可用硬質(zhì)合金直齒三面刃圓盤銑刀。于是行程長度為 L0＋ L1＋ L2，則機(jī)動工時為 Tm= （ L0＋ L1＋ L2） / mf =（ 35＋ ＋ 3） /260=(min) ④半精銑φ 20H7mm孔的端面 (左右兩側(cè)一致 ) 選用硬質(zhì)合金直齒三面刃圓盤銑刀，細(xì)齒， d=80mm,z=16 齒。 查《簡明手 冊》表 1110， f=∽ ,按機(jī)床試用說明書取 f=查《簡明手冊》表 1112，取 U=,則 ns =1000u/π d=1000 12/(π 6)=(r/min) 按機(jī)床使用說明書取 nw =680r/min,所以實(shí)際切削速度為： U=π d nw /1000=π 6 680/1000=(m/min) 切削工時：查《工藝手冊》得 L1=,L2=,則鉆 R2mm圓弧油孔的機(jī)動工時為： Tm =(L+L1+L2)/f nw =(80++)/( 680)=(min) 工序 3：鉆Φ 3mm 油孔 ①鉆Φ 3mm的油孔，選用高速鋼麻花鉆 ,d=3mm。 ,選用 Z5125 立式鉆床， 90176。 單邊切削深度 ap =z/2=。于是行程長度為 L0＋ L1＋ L2，則粗銑四個端面的機(jī)動工時為 Tm= 4（ L0＋ L1＋ L2） / mf = 4（ 20＋ ＋ 2） /205=(min) ②半精銑Φ 8H7mm孔的四個端面 中北大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 20 查《簡明手冊》表 1121和表 1222，選用硬質(zhì)合金圓柱銑刀，取銑刀直徑 d=40mm， Z=8，細(xì)齒。 單邊切削深度 ap =z/2=。本 次設(shè)計(jì)要非常感謝老師大力支持和熱心的幫助，您的幫助我們看在眼里記在心里，在此對老師說聲您辛苦了。 所以，非常感謝學(xué)校能夠給我們提供這樣的機(jī)會，在這樣的條件下我想我們的動手能力會越來越強(qiáng)，但由于本人的能力有限本次設(shè)計(jì)終會有一些不足之處希望老師給與修改點(diǎn)評，再次表示感謝。 通過 本課程設(shè)計(jì) 自己的收獲如下 ： 培養(yǎng) 了自己 綜合運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)及相關(guān)專業(yè)課程（工程材料與熱處理、機(jī) 械設(shè)計(jì)、互換性與測量技術(shù)、金屬切削加工及裝備等）的理論知識，結(jié)合金工實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識，獨(dú)立地分析和解決機(jī)械加工工藝問題，初步具備設(shè)計(jì)一個中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力 根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，學(xué)會 了 擬訂夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 。 單邊切削深度 ap =d/2=4/2=2mm。 單邊切削深度 ap =d/2=。于是行程長度為 L0＋ L1＋ L2，則機(jī)動工時為 Tm= （ L0＋ L1＋ L2） / mf =（ ＋ ＋ ） /205=(min) ② 半精銑槽，選用高速鋼直齒三面刃銑刀，直徑 d=100mm，寬度為 8mm， Z=20，細(xì)齒。 單邊切削深度 ap =d/2=。 單邊切削深度pa=Z/2=。 查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表 1477，取 u=54m/min,則 sn =1000u/π d=1000 54/（ 80 π） =(r/min) 取主軸轉(zhuǎn)速 wn =220r/min,則實(shí)際切削速度 cu =π d wn /1000=π 80 220/1000=(m/min) 當(dāng) wn =220r/min時，刀具每分鐘進(jìn)給量 mf 為 mf =fz wn = 16 220=(mm/min) 取實(shí)際進(jìn)給速度為 mf =210mm/min,則進(jìn)給量為 f= mf / z wn =210/(16 220)=(mm/z) 切削工時：由工步 1可知，刀具行程為 L0＋ L1＋ L2，則機(jī)動工時 mt = （ L0＋ L1＋ L2） / mf =（ 35++3） /210=(min) ⑥銑 M10左端面 選用硬質(zhì)合金直齒三面刃圓盤銑刀，細(xì)齒， d=125mm,z=20 齒。于是行程長度為 L0＋ L1＋ L2，則機(jī)動工時為 Tm= （ L0＋ L1＋ L2） / mf =（ 20＋ ＋ 3） /260=(min) ②半精銑 Φ20mm 外圓端面 選用硬質(zhì)合金直齒三面刃圓盤銑刀，細(xì)齒， d=80mm,z=16 齒。 粗銑：單邊加工量為 1mm 半精銑：單邊加工量為 ，零件偏差為 ? mm 精銑：單邊 加工量為 ，零件偏差為 ? mm ②Φ 20H7mm孔的加工余量，孔的精度要求為 IT7，《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表 1314，確定工序尺寸及余量為 鉆孔： Φ 18mm 擴(kuò)孔： Φ Z= 粗鉸： Φ Z= 精鉸： Φ 20 ? mm Z= ③Φ 8H7mm 孔的加工余量，孔的精度要求為 IT7，《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表 1314，確定工序尺寸及余量為 鉆孔：Φ 粗鉸：Φ Z= 精鉸：Φ 8 ? mm Z= ④Φ 8H8mm盲孔的加工余量，孔的精度要求為 IT8，《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表 1314，確定工序尺寸及余量為 鉆孔：Φ 粗鉸：Φ Z= 精鉸：Φ 8 ? mm Z= ⑤螺紋孔的加工余量 M10：鉆孔Φ mm M5：鉆孔Φ mm M4：鉆孔Φ mm ⑥通槽的加工余 量 半精銑可達(dá)到零件圖樣的要求，則該工序尺寸：槽寬為 8 ? mm，槽深為 26mm。 選擇加工設(shè)備與工藝裝備 表一 工序號 設(shè)備 工 藝 裝 備 工序Ⅰ X61W萬能升降臺銑床 高速鋼直齒三面刃圓盤銑刀、游標(biāo)卡尺、專用卡具 工序Ⅱ Z5125立式鉆床 高速鋼長麻花鉆、擴(kuò)鉆、游標(biāo)卡尺、專用卡具 工序Ⅲ Z5125立式鉆床 高速鋼麻花鉆、游標(biāo)卡尺 工序Ⅳ Z5125立式鉆床 擴(kuò)孔鉆、鉸刀、卡尺、塞規(guī)、專用卡具 工序Ⅴ Z5125立式鉆床 擴(kuò)孔鉆、鉸刀、卡尺、塞規(guī)、專用卡具 工序Ⅵ Ｘ 61W萬能升降臺銑床 高速鋼直齒三面刃圓盤銑刀、游標(biāo)卡尺、量塊、專用卡具 工序Ⅶ Ｘ 61W萬能升降臺銑床 高速鋼直齒三面刃圓盤銑刀、游標(biāo)卡尺、量塊、專用卡具 工序Ⅷ Z5125立式鉆床 擴(kuò)孔鉆、鉸刀、卡尺、塞規(guī)、專用卡具 工序Ⅸ Z5125立式鉆床 絲錐、游標(biāo)卡尺 工序Ⅹ 清洗機(jī) 工序Ⅺ 終檢 塞規(guī)、百分表、卡尺等 中北大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 8 5. 機(jī)械加工余量、毛坯尺寸、工序尺寸的確定及毛坯圖的設(shè)計(jì) “ CA1340 半自動車床杠桿 ” 零件材料為 ,生產(chǎn)類型為小批生產(chǎn) ,采用砂型鑄造手工造型。 工序Ⅴ : 鉆、粗鉸、精鉸Φ 8H7mm孔。 工藝方案的比較與分析 上述兩個方案的特點(diǎn)在于：方案一與方案二在 1~2 兩道工序相同，只是方案一先加工油槽，然后用它可以限制一個轉(zhuǎn)動的自由度。 工序 5 粗鉸Φ 8H7mm，Φ 8H8mm，Φ 20H7mm三孔。 工序 8 鉆 M4 、 M5螺紋底孔。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專門計(jì)算，此處不再重復(fù)。這從提高生產(chǎn)效率保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。其 中，下端面為主要加工表面。該零件除了內(nèi)孔之外，其他加工表面精度要求均不高，因此以車床和銑床的粗加工就可達(dá)到要求。因此，它在我們大學(xué)生活中占有重要的地位。 就個人而 言，我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加祖國的建設(shè)打下一個良好的基礎(chǔ)。 30mm 內(nèi)孔較長，需以多步驟加工實(shí)現(xiàn)。 以 M10mm 螺紋孔為中心的加工表面 這一組加工表面包括： M10 的螺紋孔及與其軸線相互垂直的左右端面，其中左端面的 粗糙度為 。 4. 選擇加工方法， 制定工藝路線 定位基準(zhǔn)的選擇制定工藝路線 基面的選擇 基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。 中北大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 5 零件表面加工方法的選擇 （ 1）左右下及四周端面 公差等級為 IT7，表面粗糙度為 ，需進(jìn)行半精銑。 工藝路線方案一 工序 1 粗銑、半精銑、精銑Φ 20H7mm孔端面 A。 工序 9 攻 M10螺紋孔。 工序 6 精鉸Φ 8H7mm，Φ 8H8mm，Φ 20H7mm三孔。另外，精鉸孔置于最后加工。 中北大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 7 工序Ⅵ：粗銑，半精銑 8 200。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝 ,分別確定各加工表面的公差等級、機(jī)械加工余量及毛坯尺寸。粗銑時，為半精銑留有加工余量：槽寬雙邊余量為 ，槽深余量為 。 由于加工余量 ，經(jīng)查手冊，只需一次半精銑，故銑削寬度pa= 查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表 1469， f=～ ，取 f=查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表 1477，取 u=45m/min,則 sn =1000u/π d=1000 45/（ 80π） =(r/min) 查表 ,取主軸轉(zhuǎn)速