壓力容器與管道安全評價第五講-文庫吧在線文庫
【正文】 對 每 一 部 分 的 每 一 單 元 重 復 上 述 內(nèi) 容 審 查 和 分 析? 主要輸入和輸出 主要輸入： ? 設備或工藝操作的詳細信息； ? HSE管理信息； ? 其他必要的信息。 識 別 是 否 存 在 顯 著 問 題 編 制 分 析 報 告 選 擇 小 組H A Z O P 定 義 識 別 后 果 和 原 因 簽 署 文 件 定 義 責 任 HAZOP方法最初是用于涉及到包含流體介質(zhì)和其他物料流的過程工業(yè)中。 （ 4）確定危險、有害因素的危害等級，按危害等級排定次序，以便按計劃處理。 方法簡介 方法特點 預先危險性分析是進一步進行危險分析的先導，主要是宏觀上的分析，屬于定性的安全評價方法。 RBI的具體實施步驟： 1．確定實施范圍、目的、工作方法、交付項目及日程 2．收集資料：工藝流程數(shù)據(jù)、歷年檢修記錄、失效分析記錄、工藝介質(zhì)分析數(shù)據(jù)、設備設計資料等； 3．確定工藝物流環(huán)路和腐蝕環(huán)路； 4．由工藝工程師、腐蝕專家審查損傷機理，并且由失效概率和失效后果專家審查數(shù)據(jù)； 5．利用 RBI軟件進行風險分析，得出分析結果； 6．根據(jù)風險矩陣圖得出設備風險等級，并對設備按照風險等級進行排序； 7．根據(jù)分析結果，制定檢驗計劃，執(zhí)行預防性維修； 8．輸入檢驗結果，更新風險排序計劃，定期重新計算。FI=F3MF 進行安全性評價 設想的最大損失額 MPPD 實際的最大損失額 MPPD 生產(chǎn)停工日數(shù)MPPD 安全措施系數(shù) C1C2C3 C1=工藝控制補償系數(shù) C2=物質(zhì)距離補償系數(shù) C3=防火措施補償系數(shù) 損害系數(shù) f=（ f2， MF） 確定物質(zhì)系數(shù) MF 換算出危險距離 計算特殊工藝危險系數(shù) F2 危險距離內(nèi)的財產(chǎn)損失 計算一般工藝危險系數(shù) F1 基于風險的檢測（ RBI） RBI技術是指采用先進的軟件，配合以豐富的工廠實踐經(jīng)驗和腐蝕、冶金及化學知識，對煉油廠、化工廠等工廠的設備、管線進行風險評估及風險管理方面的分析，并根據(jù)分析的結果提出一個根據(jù)風險等級制定的設備檢測計劃。 在學習安全評價前，請大家記?。喊踩u價的基本原理有四條，這四條是： 相關性原理； 類推性原理； 慣性原理 ； 量變到質(zhì)變原理。 20世紀 90年代初 ,美國石油協(xié)會（ API）開始在石油和石化設備開展基于風險的檢測（ RBI），并提出了關于 RBI的推薦技術性標準 580，該技術目前在世界上已經(jīng)得到了廣泛的應用。 預先危險性分析可解決的問題 （ 1）大體識別與系統(tǒng)有關的主要危險、有害因素； （ 2）分析、判斷危險、有害因素引發(fā)事故的原因； （ 3）評價事故后果，包括對人員、系統(tǒng)產(chǎn)生的影響，可能的損失、破壞情況； （ 4）確定危險、有害因素的危險性等級； （ 5）提出消除或控制危險、
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