沖壓式成型機設計ppt課件-文庫吧在線文庫
【正文】 小于 45度。 ～ 180176。 最終選定方案 ? 設計方案一 ? 沖壓成型采用凸輪機構 ? 脫模采用 六桿增壓機構 ? 清屑采用曲柄搖桿機構 ? 工位轉換采用槽輪機構 創(chuàng)新點： [1]一次沖壓兩個蜂窩煤，提高生產效益和效率。由凸輪機構把送入煤粉和輸出成品合并為一個動作，在把成品推出工作臺的同時將下一工作循環(huán)的粉煤送至模筒。 沖壓式蜂窩煤成型機 典型沖壓式蜂窩煤成形機機構運動簡圖 為更好的了解沖壓式蜂窩煤成型機的工作原理以及機構組成，我們查找了許多相關資料，從中對蜂窩煤成型有了個大概的了解，并萌發(fā)出一些自己的想法，為接下來的設計與建模做好了準備。所以市場上對蜂窩煤的需求量很大。模筒轉盤上均布了模筒，轉盤的間歇運動時使加料的模筒進入沖壓位置，成型的模筒進入脫模位置，空模筒進入加料位置。工作臺上均布六個模筒，由槽輪機構實現(xiàn)間歇轉動。為考慮沖壓成型的質量，沖壓后應有保壓時間。 最終方案機構運動簡圖 機構選用 ? 蝸桿渦輪機構 實現(xiàn)較大傳動比，將電機 輸出轉速轉換成工作轉速 ? 傳動比 24 : 1 ? 凸輪機構 （沖壓機構） 0176。 等加速曲線 凸輪偏置 e=50mm 沖頭 凸輪調整方便，可獲得任意運動規(guī)律，可精確控制，但受力特性較差。 270176。 六桿增壓機構 （脫模機構） 具有急回特性與增壓效果 壓時間可較長
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