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【正文】 聯(lián)要素 公差符號 Symbols 14 修正符號 Modifier Symbols Term Symbol Maximum Material Condition(MMC) 最大實體原則 Least Material Condition(LMC) 最小實體原則 Regardless of Feature Size(RFS) 獨立原則 Default 缺省 Free State Condition 自由狀態(tài) Projected Tolerance Zone 延伸公差帶 Unilateral Modifier 單邊公差帶 M L U P F S 15 其它符號 Other Symbols 理論精確值，公差隨其它相關(guān)尺寸公差變化 沒有公差，該值僅供參考 (25) R CR SR Diameter 直徑 Spherical Diameter 球徑 Controlled Radius 控制半徑 Radius 半徑 Reference 參考尺寸 Spherical Radius 球半徑 Square 正方形 Between 范圍 ARC Length 弧長 All Around 全周 Places or By 10處 10X Basic Dimension 基本尺寸 25 216。 ? 非尺寸要素 (本人定義 ) — 沒有大小尺寸的幾何形狀。 測量誤差越小，測得實際要素越接近實際要素。T Addendum2022 – GDamp。T 的背景 ? GDamp。T 的主要概念 ? 基準(zhǔn) Datum ? 公差 Tolerance –面輪廓度 Surface Profile –位置度 Position ? 一些原則 –最大實體 MMC –獨立原則 RFS ? PATAC產(chǎn)品圖紙講述 4 GDamp。T 標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn) – ASME – ASME – GDamp。 每個實際要素由于測量方法不同，可以有若干個替代要素。 11 要素 按 與 尺寸 關(guān)系 分： 尺寸要素可以是 圓柱形 、 球 形 或 兩平行對應(yīng)面 等 。 ? 關(guān)聯(lián)要素 Related Feature — 與其它要素具有 功能關(guān)系 的要素。 ? 基準(zhǔn) E 第二基準(zhǔn)平面約束了 二個自由度， 根據(jù)夾具設(shè)計原理： ? 基準(zhǔn) D 第一基準(zhǔn)平面約束了 三個自由度， 19 盤類零件基準(zhǔn)體系 雖然，還余下 一個自由度 ，由于該零件對于基準(zhǔn)軸線 M 無定向 要求，即該零件加工四個孔時，可 隨意 將零件放置于夾具中，而不影響其加工要求。 23 基準(zhǔn)的選擇 Datum Selection – 考慮功能 Function ? 基準(zhǔn)應(yīng)該考慮選擇在零件裝配的配合面上 ? 被選做基準(zhǔn)特征的基準(zhǔn)應(yīng)該最小化裝配偏差 ? 零件的基準(zhǔn)應(yīng)該能夠代表實際零件的某些特征關(guān)系 – 考慮基準(zhǔn)的可重復(fù)性 Repeatability ? 基準(zhǔn)特征自身必須在制造過程中保持尺寸穩(wěn)定 ? 基準(zhǔn)特征必須具有可重復(fù)性，不會因裝配等而變化 ? 基準(zhǔn)平面應(yīng)該對各種偏差不敏感 – 考慮基準(zhǔn)的一致性 Coordinated ? 建立的基準(zhǔn)參考體系應(yīng)該在零件的制造、檢測和裝配過程中共用且一致 ? 零件的沖壓過程中的基準(zhǔn)、零件檢具基準(zhǔn)、工裝基準(zhǔn)和子系統(tǒng)檢具的基準(zhǔn)特征必須一致 ? 最終被選定的基準(zhǔn)是綜合考慮以上因素的結(jié)果 ? 一個零件可能有多種定位方式 24 該符號用于表示幾何公差或參考基準(zhǔn)在自由狀態(tài)或不約束狀態(tài)下。 公差值及修正符號 基準(zhǔn)要素的字母及修正符號 (可選 ) 公差特征符號 PATAC圖紙上，通常的公差框格為 29 公差框格類型 Types of Feature Control Frame 組合公差框格 A B C A B A B C A B 復(fù)合公差框格 A B C 組合基準(zhǔn)要素 A B AB PATAC圖紙上，組合基準(zhǔn)是同一控制方向的基準(zhǔn)聯(lián)立 30 小結(jié) 與 練習(xí) M P 20 A B M C 形位特征符號（位置度） 直徑符號 形位公差值 基準(zhǔn)特征符號 實體狀態(tài)符號（最大實體） 延伸公差帶符號 延伸公差帶值 第一基準(zhǔn) 第二基準(zhǔn) 用于基準(zhǔn)的實體狀態(tài)符號（最大實體） 31 一些規(guī)定 及 公差原則 Rules ? 最大實體原則 MMC ? 獨立原則 RFS ? 最小實體原則 LMC (車身、外飾、內(nèi)飾不曾用到） ? 包容原則 Envelope Principle ? 在僅規(guī)定尺寸公差時，單一要素的尺寸極限規(guī)定其幾何形狀及允許的尺寸變化范圍。 但當(dāng)孔和軸尺寸處處都加工到 ? 20 時 ， 由于存在形狀誤差 ， 則裝配時的最小間隙將 不可能 為 0。 最小實體尺寸 (LMS) — 實際要素在最小實體狀態(tài)下的極限尺寸 。 177。 它體現(xiàn)了對被測要素的設(shè)計要求 ， 也是加工和檢驗的根據(jù) 。 采用面輪廓度首先必須將其理想輪廓面標(biāo)注出來，因為公差帶形狀與之有關(guān)。 描述位置度的方法：坐標(biāo)法、幾何法 位置度 Position Tolerance +/ +/ 216。稱為 復(fù)合位置度 。 徑向圓跳動 為 兩同心圓、 端面 圓跳動 為 兩 個圓（ 測量圓柱面上） 。T 復(fù)合公差 多層多個形位特征符號 Multiple SingleSegment A B C A B A B C A B 形狀、位置、定向 形狀、位置、定向 相對上層基準(zhǔn)的獨立特征要求 相對下層基準(zhǔn)的獨立特征要求 形狀、位置、定向 形狀、位置、定向 C A B 說明：下層基準(zhǔn)與上層基準(zhǔn)可以不同 79 GDamp。T 復(fù)合公差 位置 相對 A
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