化工公司安全設施“三同時”驗收材料匯編-文庫吧在線文庫
【正文】 7 化工有限責任公司 二 00 四年十月 目 錄 一 反應釜的有關知識 ………………… 3 二 復合聚合物安全操作技術規(guī)程 ……………… .... 3 三 HT— 02 型堵水劑生產(chǎn)操作規(guī)程 …………… … ... 5 四 聚丙烯酰胺反向乳液的生產(chǎn)操作規(guī)程 …………… …… 6 8 特別注意：進入生產(chǎn)車間開門后，一定把門固定住，小心門塌倒傷人。搪瓷和玻璃釜式反應器在耐腐蝕、耐熱性、耐電性方面有很大的優(yōu)越性，但在耐壓以及強堿、含氟離子介質存在則損壞。潤滑油冬天用 40機械油，夏天用 50機械油。 洗反應釜，且用“去離子水”沖洗。 聚丙烯酰胺反向乳液的生產(chǎn)操作規(guī)程 一．準備工作 ① 檢查進氣路上的法蘭、接頭和閥門，是否漏氣。 ⑦ 旋下氣缸下部的放油絲堵。 ※※※ 11 鍋爐安全操作規(guī)程 東營市強品化工有限責任公司 2022 年 10 月 12 目 錄 第一 點火前的檢查和準備 一、 內外部檢 查 二、閥門的檢查 三、上水 第二 點火 一、點火 二、煮爐與烘爐 三、并爐和送氣 第三 運行管理 一、經(jīng)常注意觀察下列參數(shù) 蒸汽鍋爐 二、燃料調整 三、沖洗、清理及保養(yǎng) 四、其它工作 第四 停爐 一、臨時停爐（即壓火） 二、緊急停爐（即事故停爐） 三、長期停爐 第五 一般事故處理 一、 滿水處理 二、缺水處理 三、鍋爐受壓元件損壞處理 四、省煤器的沸騰處理 五、超壓處理 六、卡住爐排處理 七、停電處理 13 第一 點火前的檢查和準備 一、 內外部檢查 1 鍋筒內有無雜物、人孔、手孔是否封好，耐火磚墻及前后拱 無嚴重裂縫和結焦。 各分段風室內無雜物，搬把牢固，開關靈活，位置正確，放灰板嚴密，開關靈活好用。 1各種電器設備安裝試車合乎要求。 ⑤ 吹灰系統(tǒng) — 各閥門（關）。 三、上水 經(jīng)上述檢查后確信正常，可進行鍋爐上水。 出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。 中修的鍋爐并有新砌筑前后拱時，其烘爐時間不得少于 7～ 15 天，一般冷爐烘爐不得少于 16 小時。 當水位由 1/3 上升到 2/3 時或汽壓升到 ～ ， 應對各定期排污點進行排污一次。 當單臺鍋爐運行時，送汽前要加強管道和分汽缸的暖管和疏水。爐膛負壓 1～ 3 毫米水柱，不準許向外噴火、噴煙。 ③ 打開汽旋塞，關閉水旋塞，沖洗氣連管。 ⑤ 排污時各排污點應交替進行。 ③ 吹灰時應在低負荷進行。 每周校對壓力表一次。 停爐時間，要監(jiān)視汽溫、壓力、水位和省煤器水溫。哪種情況怎樣停根據(jù)燃燒設備情況處理。 待水溫降低到 70℃以下時方可放盡爐 水。若鍋爐內有水，可繼續(xù)增大給水，并檢查各排 污閥門是否嚴密，如發(fā)現(xiàn)問題立即報告班長。 如沸騰嚴重不能維持鍋爐水位時，應關閉省器出口至鍋筒閥門，打開直 通鍋筒上水閥門向鍋筒供水，待省煤器出口水溫降至規(guī)定標準后，恢復正 常運行。 六、卡住爐排處理 立即停止爐排傳動機構。一旦發(fā)生事故，按照應急救援預案，實施救援。 4．應迅速查明燃燒范圍、燃燒物品及其周圍物品的品名 和主要危險特性、火勢蔓延的主要途徑。 2．如果有疏散的可能，人身安全有可靠保障，應迅即組織力量及時疏散著火區(qū)域周圍的爆炸物品，使火區(qū)周圍形成一隔離帶。同時派人向廠部報告。一直到自主恢復，不可輕易放棄。 1． 新鮮創(chuàng)面上不要任意涂上油膏或紅藥水，不用臟布包裹。 4。 二、眼燒傷 1．迅速在現(xiàn)場用流動清水沖洗，不要未沖洗處理而急于送醫(yī)院。出于勢力作用，化學刺激或腐蝕造成皮膚、眼的燒傷；有的化學物質還可以從創(chuàng)面吸收甚至引起全身 中毒。 5．如果有人員受傷，由衛(wèi)生部門負責醫(yī)療救護；創(chuàng)面小，傷輕的要涂抹燒傷藥膏；有傷重的撥打 120 急救電話進行急救或送往醫(yī)院。 2．火災發(fā)生時首先進行人員搶救，如果火勢蔓延迅猛，不好控制，應在第一時間內撥打 119 報警電話。 7．火災撲滅后，起火單位應當保護現(xiàn)場，接受事故調查，協(xié)助有關部門調查火災原因，核定火災損失，查明火災責任，未經(jīng)公安監(jiān)督部門和上級安監(jiān)部門的同意，不得擅自清理火災現(xiàn)場。針對危險化學品火災的火熱發(fā)展蔓延和燃燒面積大的特點，積極采取統(tǒng)一指揮、以快制快；堵截火勢，防止蔓延；重點突破，排除險情；分割包圍，速戰(zhàn)速決的滅火戰(zhàn)術。查明停電原因。 事后查明超壓和安全閥未動作原因，報告有關人員予以排除。 緊急停爐。 雖經(jīng)上述處理，但水位仍不下降時，可適當打開下部排污門進行放水，待水位降至正常水位時，關閉排污閥。 爐排上煤層燃盡后，停止鼓引風機。 二、緊急停爐（即事故停爐） 關閉上煤閘板，機械爐排 以最快速度將爐排上的燃料排盡。 爐排由高速變?yōu)榈退龠\行 20 分鐘。 各轉動部分要保持良好的潤滑，每班至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 每周至少要對熱面進行吹灰一次，對煙管清掃一次，如積灰多應當加吹灰次數(shù)。 注意事項： ① 排污時應監(jiān)視水位。焦塊不得大于 100 毫米，以保證灰渣順利下 落進入出渣機。 二、燃料調整 保持正常的燃燒狀況，燃煤進入燃燒室后，應該離開煤閘板 200～ 300 毫料左右開始燃燒，保持火床齊平，及時調整各段風量，火焰均勻，要求做到火焰澄黃，不跑火，不斷火，風量分布為一風室占 1/15，二風室占 4/15，三風室
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