[計算機軟件及應用]公差學習ppt第7章-文庫吧在線文庫
【正文】 換性的影響 螺距偏差 是指實際螺距與理論螺距之差，它包括 局部誤差 和 累積誤差△ P∑。 裝配圖上，螺紋公差帶代號用斜線分開，分子為內(nèi)螺紋公差帶代號、分母為外螺紋公差帶代號。機床中的絲杠、螺母常用梯形牙型，而在滾動螺旋副（滾珠絲杠副）則采用單、雙圓弧軌道。 連接可靠性是指用于連接和緊固時，應具有足夠的連接強度和緊固性，確保機器或裝置的使用性能。由于螺紋的大徑和小徑處留有間隙，一般不會影響配合性質(zhì)。 在旋合長度內(nèi)，外螺紋出現(xiàn)累積誤差△ P∑，旋合時產(chǎn)生干涉而無法旋合，此時相當于使外螺紋中徑增大了一個數(shù)值，此值稱為 螺距誤差的中徑當量 fp。 外螺紋的半角誤差使旋合時產(chǎn)生干涉而無法旋合，此時相當于使外螺紋中徑增大一個數(shù)值，此值稱為 半角誤差的中徑當量 fα/2。這是在螺距誤差、牙型半角誤差綜合影響下形成的實際中徑，是螺紋旋合時起作用的中徑。 從保證螺紋聯(lián)接的要求出發(fā)，螺紋中徑的合格性條件應遵循泰勒原則（包容要求）， 即螺紋的作用中徑不能超越最大實體中徑，任意位置的實際中徑（單一中徑）不能超越最小實體中徑。 GB/T 197— 2021對 內(nèi)螺紋規(guī)定兩種基本偏差 G、 H，如圖 a、 b。 〖 例 〗 螺紋 M24 26g，實際大徑 da=，試判斷螺紋中徑、頂徑是否合格，并查出所需旋合長度范圍。同一精度等級，隨旋合長度的增加，公差等級相應降低。內(nèi)螺紋較難鍍層，涂鍍對象主要是外螺紋，鍍層厚度為 10μm、 20μm、 30μm時，可分別選用 e、 f、 g與 H組成配合。 標注螺紋配合時，內(nèi)、外螺紋公差代號用斜線分開，左邊為內(nèi)螺紋公差代號，右邊為外螺紋公差代號。 螺紋的表面結構特征要求 螺紋牙型表面的輪廓算術平均偏差 Ra主要根據(jù)中徑公差等級來確定。 螺紋配合的選用 為減少刀具、量具規(guī)格及數(shù)量，提高經(jīng)濟效益，國標GB/T 197—— 2021對內(nèi)螺紋規(guī)定了 11個選用公差帶，對外螺紋規(guī)定了 13個選用公差帶。 （ 2）判斷大徑的合格性 查 表 76， es ＝－ ， Td=。 〖 解 〗 查表 71，螺距 P＝ ，大徑 D=d=20mm，中徑 D2＝ d2=，小徑 D1=d1=。各級公差值見表。 〖 例 〗 已知某螺紋 M24 2— 6g，加工后測得實際中徑 d2a＝ ，螺距累積誤差＝ +，牙型半角誤差 =+20′、 =－ 25′。 fα/2的計算公式為： ???????? ????? 右左 212/ ???
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