生產(chǎn)與運作管理-運行與維護ppt-文庫吧在線文庫
【正文】 —— 15 A—— 34 A—— 21 B—— 7 B—— 15 B—— 28 B—— 81 CD—— 84 CD—— 91 G—— 4 G—— 15 G—— 25 H—— 10 50 1000 475 10 2600 600 1000 2021 3000 100 600 440 2021 1, 1, 2, 22, 1, 合計 30, 一、依統(tǒng)計資料，以每種物品的年使用量乘以單價， 得出全年每種物品的總價值。 44 庫存在財務(wù)活動中的位置 ? 通常 ,資本的籌集屬于負債部分，而資本的運用屬于資產(chǎn)部分。這些成本之間互相沖突或存在悖反關(guān)系。 庫存服務(wù)成本 ：保險和稅收。 54 定期訂貨方式每次訂貨量的計算 訂貨量 = （訂貨周期 +前置時間）的預(yù)定消耗量 +安全庫存量 現(xiàn)在庫存量 現(xiàn)在不足的訂貨量 ? 預(yù)定消耗量： 按訂單或計劃計算出來 ? 安全庫存量： 從過去數(shù)月的差異中，找出最大的差異。 = 63 ? 最大庫存量 =訂購量 +安全庫存 ? 案例： 某物品屬常備性物料，擬采用批量訂貨管制方式經(jīng)統(tǒng)計得出： ? 平均每天耗用： 200kg； ? 訂購周期：正常 6天，緊急 4天； 考慮廠商備料時間、生產(chǎn)時間、運輸時間、驗收時間等。 運用要點 中心檢討定貨和安全存量的基準值； 和制造部門密切聯(lián)系。 特 征 訂貨量 固定 變動 訂貨時間 不固定 固定 適 合 對 象 單價 便宜（ B、 C類） 高（ A類） 訂貨量 比較穩(wěn)定 變動大 消耗量 高 不穩(wěn)定 共用性 大 少 前置時間 不一定 比較長 預(yù)測性 可 優(yōu)點 事務(wù)處理簡單，管理容易。 61 批量訂貨方式的實施方法 采用批量定貨，是為了簡化對 B、 C類物料的管理，為此應(yīng)盡量避免依賴帳冊的管理，多采用現(xiàn)貨本位的目視管理方式。為此，必須運用各種方法控制物料周轉(zhuǎn)率。確切地說，采購成本可能包括不同定貨批量下產(chǎn)品的價格或制造成本；生產(chǎn)的啟動成本；訂單經(jīng)過財務(wù)、采購部門的處理成本；訂單傳輸?shù)焦?yīng)地的成本；貨物運輸成本；在收貨地點的所有物料搬運或商品加工成本。若費了老半天籌集到資本，竟以材料、在制品或產(chǎn)品的形態(tài)庫存，而不加以運用，讓資本費用（利息）不斷發(fā)生，顯然是違背了財務(wù)的“資本籌集和運用”的基本原則。 配合庫內(nèi)設(shè)備（如車、消防設(shè)施、通風(fēng)設(shè)備、電源等）及所使用的儲運工具規(guī)劃運輸通道； 為方便出入庫，物品必須面向通道進行保管； 出入頻繁的物品應(yīng)配置于進出便捷的部位； 同一品種在同一地方保管； 依據(jù)先進先出的原則來對物品進行出庫操作； 將各項物品依品名、規(guī)格、批號劃定庫位，標明于“庫位配置圖”上，并隨時顯示庫存動態(tài)。 ? B類物料 價值較高、品種較少的物料，重點管理控 制，依生產(chǎn)方式制訂物料需求計劃。根據(jù)一段時間的訂單采樣統(tǒng)計來看，出現(xiàn)在訂單上的七種不同產(chǎn)品組合及其概率如下表所示。 ? 滯銷品報警 讓企業(yè)隨時了解哪些產(chǎn)品屬于滯銷品，從而對滯銷品進行處理并調(diào)整經(jīng)營策略。 注意連貫上月、本月和次月的生產(chǎn)計劃； 考慮人力、材料、機械等各項生產(chǎn)資源的配合。 庫存計劃 可調(diào)整長短期訂單 及季節(jié)性產(chǎn)銷變化，是 生產(chǎn)計劃中極主要的部 分。 13 日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖 客戶 銷售部門 生產(chǎn)部門 產(chǎn)銷 產(chǎn)能設(shè)定 最佳排程 用料計劃 產(chǎn)銷控制 (A) (a) (B) (b) (C) (c) (A) (a) (B) (b) 、異常反應(yīng) (C) (c) 報告 14 定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度 資料準備 會議檢討內(nèi)容 銷售部門 銷售及業(yè) 務(wù)狀況； 出貨狀況 及客戶要求。 4 生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵 一方面： 為滿足客戶要求的三要素 “交期、品質(zhì)、成本”而計劃； 一方面： 使企業(yè)獲得適當(dāng)利益，而對生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機器設(shè)備”的充分準備、分配及使用的計劃。 一般地說，訂貨生產(chǎn)多為多品種少批量的生產(chǎn)，所以工作量不穩(wěn)定，作業(yè)程序變更頻繁，機械運轉(zhuǎn)率較低，作業(yè)度容易改變。 制程計劃、余力計劃的標準 ⑴作業(yè)及加工制程別的能力 基準； ⑵作業(yè)及加工制程別的負荷 基準。 途程計劃 從途程計劃中可知 產(chǎn)能負荷狀況，使日程 計劃安排更切實際。 緊急訂單必須規(guī)定其生產(chǎn)計劃方式； 每月至少修訂一次計劃。 23 企業(yè)庫存管理的通病 ? 庫房規(guī)劃不好，造成空間利用的困難； ? 倉儲管理制度不健全，不規(guī)范或執(zhí)行力度不足， 造成帳、物不一的現(xiàn)象； ? 工作負荷不均，造成人員調(diào)配上的困難； ? 未明訂各項具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無從遵循，造成執(zhí)行上的困難； ? 受生產(chǎn)計劃的影響很大，造成收、發(fā)料的配合問題及料帳的整理問題； ? 呆廢料的處理不及時，功
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