倉庫管理員培訓(ppt)-文庫吧在線文庫
【正文】 定貨物的存放位置。 45 危險品 儲存的 八注意 ①儲存地選址； ②專柜專人管理； ③警告標志； ④明確標識； ⑤分區(qū)分類儲存； ⑥堆放高度要求； ⑦搬運、裝運控制； ⑧應急措施等。 65 呆料 給企業(yè)造成的 損失 資金積壓的損失； 物料陳腐化損失； 變成廢料的損失； 空間及設(shè)施的損失； 倉儲管理費用的損失。盡管物品品種繁多，但 對企業(yè)運作起主導作用的物品只能是其中少數(shù)的些物品 ，所以有必要對庫存物品進行 重點管理 。 83 ABC三類物品的管理方法 C類 ：采用 簡單管理方式 —— ①可大量采購，減少訂貨次數(shù)，安全庫存量可大些； ②減少這類物品的庫存管理人員和設(shè)施； ③庫存檢查、盤點時間可長些； ④對于很快能訂到的物品，甚至可不設(shè)庫存。 92 MRPⅡ (Manufacture Resource Planning) 這種技術(shù)是在 MRP的基礎(chǔ)上發(fā)展起來 的，它不擔管理物料，而且還用 MRP的思 想對 工時 、 物流成本 、 設(shè)備 及 資金 等所有的產(chǎn)能資源進行管理，是一種更有效的生產(chǎn)管理計劃。 90 BOM： 物料清單 MRP按結(jié)構(gòu)編制的物料清單不僅說明產(chǎn)品的構(gòu)成情況 ，還說明了產(chǎn)品在制造 過程中 經(jīng)歷的各個加工階段 。 78 ABC三種類型的特點 ① A類：品種少、占用資金多、采購較難； ② B類：品種較多、占用資金一般； ③ C類：品種多、占用資金少、采購容易。 70 廢料 給企業(yè)造成的 損失 搬運的損失； 處理費用的損失； 廢料再生的費用等。 54 倉庫運作管理之四 物料的 賬務 與 盤點 55 物料盤點 盤點的運作： 盤點計劃 —— 訂定目標 —— 執(zhí)行盤點 —— 比較分析 —— 調(diào)整 、 處理和改善 56 物料盤點的 六檢查 1． 檢查物料 賬上數(shù)量 、 實物數(shù)量 、 標識卡上數(shù)量 是否一致； 2． 檢查物料的 收發(fā)情況 及是否按 先進先出的原則 發(fā)放物料； 3． 檢查 物料的堆放及維護 情況； 57 物料盤點的 六檢查 4． 檢查物料有無 超儲積壓 ， 損壞變質(zhì) ； 5． 檢查對 不合格品 及 呆料 的處理； 6． 檢查 安全設(shè)施 及 消防安全 情況 。 40 物料 霉變 的五種 防護方法 ①化學藥劑防霉 —— 如使用 硝基苯甲醛 、 環(huán)氧乙烷 的粉末或片劑等； ②氣調(diào)防霉腐 —— 密封、降氧、充氣等； ③低溫冷藏防霉腐； ④干燥防霉腐； ⑤其他方法如紫外線等。 如：聯(lián)邦德國 —— 藍色安琪爾 環(huán)保 標志 29 是 認證機構(gòu)設(shè)計 并發(fā)布的一種專用標志，用以標明該產(chǎn)品已達到 某一特定標準 或 技術(shù)規(guī)范 。 19 倉儲業(yè)務運作的全過程 收 貨 驗 收 不合格 退 貨 財 務 入 庫 儲 存 出 庫 核對訂購單 核對送貨單 核對實物 檢驗質(zhì)量 20 倉庫運作管理之一 產(chǎn)品包裝 標志 與物料 標識 21 商品包裝常用的 五種標志 指示性標志 危險性標志 環(huán)保標志 質(zhì)量認證標志 商檢標志 22 指示性 標志 依據(jù)包裝物內(nèi)商品的特性，指示儲運過程中的作業(yè)人員，進行 安全、合理操作 要求的 圖像及文字 的特殊記號。 6 倉庫的功能 現(xiàn)代的觀念 7 如何能成為一名優(yōu)秀的倉管員呢 ？ 8 建立倉庫管理制度和作業(yè)規(guī)范； 物品的進出庫管理； 根據(jù)物料流動速度，擬訂合理庫存標準； 物料防護及倉庫安全措施； 定期搞好物料的盤點工作； 管理庫用機具和設(shè)備； 物料的有效期管理。
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1