【正文】 的自動操作：將控制面板上的指令開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動”位置，在低壓總柜得電后聯(lián)絡(luò)柜將延時自動合閘，在低壓總柜失電后將自動分閘。將低壓總柜控制面板上的指令開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動”位置，按下操作面板上的綠色“啟動”按鈕，低壓總柜將合閘送電。 5) 不論電容器額定電壓是多少，在電容器從電網(wǎng)上斷開 30s 后，其端電壓應不超過 65V。 對運行的電容器組的外觀巡視檢查，應按規(guī)程規(guī)定每天都要進行，如發(fā)現(xiàn)箱殼膨脹應停止使用，以免發(fā)生故障。 ? 電容器接頭是否發(fā)熱。電容器室的溫度超過177。 3) 高壓電容器禁止在自身帶電荷時合閘。 操作過程中，每調(diào)檔一次，應監(jiān)視電壓指示是否符合要求，有功、無功表計有無異常。但遇到下列情況之一時，應根據(jù)調(diào)度指令將相應的保護裝置退出運行： 1) 查明發(fā)出哪些保護動作信號； 2) 查 明哪些開關(guān)掉閘和自動合閘，哪些紅 綠燈閃光； 3) 查明保護裝置動作是否正確； 4) 將上述各種情況及時匯報值長，配合其它崗位人員正確處理事故，并及時 正確 完整的做好記錄。 2) 二次側(cè)必須有一端接地。 7) 變壓器各側(cè)的斷路器應完好，油位應正常，各側(cè)的隔離開關(guān)均在斷開位置，并電動、手動拉、合試驗正確，測溫計完好。（絕緣等級見《產(chǎn)品檢驗報告書》） 2) 允許負荷：變壓器有負荷時 ,因銅損和鐵損而發(fā)熱 ,負荷愈大 ,發(fā)熱愈 多 ,溫升愈高 ,當變壓器負荷足夠大時 ,變壓器可能超過允許溫升 ,這樣容易損壞絕緣 ,為此 ,變壓器運行 ,有一允許的連續(xù)穩(wěn)定的負荷 ,即變壓器運行時 ,一般要求不得超過銘牌所規(guī)定的額定值。 7) 變壓器投入運行前，應根據(jù)變壓器銘牌和分接指示牌將分接片或有載開關(guān)調(diào)到合適的位置。 遠方控制操作時，即可采用就地手動操作分閘。 分閘時應緩慢而謹慎，特別是刀閘剛離開固定觸頭時。 1 斷路器合閘后檢查： 1) 紅燈亮，機械指示應在合閘位置； 2) 送電回路的電流表、 功率表及計量表是否指示正確； 3) 電磁機構(gòu)電動合閘后，立即檢查直流盤合閘電流表指示 ，若有電流指示，說明合閘線圈有電，應立即拉開合閘電源，檢查斷路器合閘接觸器是否卡澀，并迅速恢復合閘電源； 4) 彈簧操動機構(gòu)，在合閘后應檢查彈簧是否儲能。 油斷路器跳閘后油色變黑、噴油或有拒動現(xiàn)象，嚴重滲漏油等狀況時，應及時進行檢修。每年定期對 SF6 斷路器進行檢漏，年漏氣率應符合規(guī)程規(guī)定。嚴禁自備發(fā)電設(shè)備與電力網(wǎng)私自并聯(lián)運行。 成套柜有供檢修的接地裝置。 放電電阻的阻值和容量應符合規(guī)程要求 ,并經(jīng)試驗合格 。 2 此項檢驗只有在被保護設(shè)備的斷路器、電流互感器全部停電及電壓回路已在電壓切換把手或分線箱處與其他單元設(shè)備的回路斷開后，才允許進行。整定小開關(guān)、撥輪開關(guān)、微動開關(guān)操作靈活可靠，通、斷位置明確，接觸良好。 裝置屏上的主、輔設(shè)備及其光電指示信號燈（牌）、連接片、交直流及其他設(shè)備連接回路中的內(nèi)外配線、電纜、端子、接地線的安裝連接及外觀、標識情況。 保護裝置上清潔，無灰塵，做繼電器清潔工作時，應注意防止繼電保護誤動作，要謹慎小心，對繼電器不可撞擊。 第五節(jié) 互感器投運前的檢查 電氣端子應緊固。 檢查線圈和鐵芯表面是否有污漬，水珠，若有應擦試干凈。 5 各連桿、轉(zhuǎn)軸、拐臂 無變形、無裂紋，軸銷齊全。無異常聲音、異常氣味等。 4 閉鎖 完好、齊全、無銹蝕。 經(jīng)常檢查斷路器 ,機構(gòu)傳動部件 ,若有銹蝕和松動 ,應及時潤滑和緊固 .查看分合閘指示牌換位置是否正常。 6 接地刀閘 位置正確，彈簧無斷股、閉鎖良好，接地桿的高度不超過規(guī)定數(shù)值；接地引下線完整可靠接地。 瓷質(zhì)設(shè)備有無裂紋、臟污及放電痕跡； 觸頭接觸是否良好，有無發(fā)熱、燒紅及放電痕跡； 隔離手車模擬位置與實際位置是否相符； 閉鎖機構(gòu)是否良好； 操作連桿及機械部分應無損傷、不銹蝕，各機件應緊固，位置應正確，無歪斜、松動、脫落等不正?，F(xiàn)象； 對于帶接地刀閘的隔離開關(guān)，應檢查其聯(lián)鎖機構(gòu)應完好； 副機出口隔離刀閘斷開時自動投入接地刀閘，應檢查接地良好 ； 接地刀閘在合上位置時，接地觸頭應良好。 序號 檢 查 內(nèi) 容 標 準 1 機構(gòu)箱 開啟靈活無變形、密封良好，無銹跡、無異味、無凝露等。 1 高壓開關(guān)柜檢查項目和標準 序號 檢 查 項 目 標 準 1 標志牌 名稱、編號齊全、完好。 檢查各種短路接地線及接地刀閘應拉開， 臨時遮攔和標示牌等 安全措施已全部拆除，恢復 。 GIS 室設(shè)備各間隔氣室的六氟化硫氣體壓力有無明顯變化 ,如果六氟化硫氣體的漏氣速度已危及到斷路器的正常運行 ,則應使斷路器退出運行 ,找出漏氣點 ,并予以相應的處理使其恢復 ,并應將其補充到額定壓力，確認其漏氣率已符 合規(guī)定后才能再次投入運行 . 各種指示信號是否正常 ,損壞的應予以更換 , 檢查操動機構(gòu)動作是否正常 ,并進行相應處理 . 校驗密度繼電器動作值 ,密度繼電器經(jīng)調(diào)整后達到規(guī)定值 ,即可認為性能良好 ,可繼續(xù)使用 .。 ２ 計數(shù)器 動作正確并記錄動作次數(shù) 3 儲能電源開關(guān) 位置正確 4 機構(gòu)壓力 正常 5 油箱油位 在上下限之間，無滲（漏）油 6 油管及接頭 無滲油 7 油泵 正常、無滲漏 8 行程開關(guān) 無卡澀、變形 9 活塞桿、工作缸 無滲漏 10 加熱器（除潮器） 正常完好，投（停）正確 1 彈簧機構(gòu)檢查應按下表的項目、標準要求進行。 2 套管、瓷瓶 無斷裂、裂紋、損傷、放電現(xiàn)象 3 分、合閘位置指示器 與實際運行方式相符。接點壓接良好，無過熱現(xiàn)象，引線馳度適中。 第三節(jié)封閉組合電器、油斷路器、真空斷路器投運前的檢查 檢查各部位的螺釘有無松動現(xiàn)象； 檢查彈簧操作機構(gòu)的儲能狀態(tài)； 檢查保護控制電源是否已經(jīng)接通，分、合閘壓板是否已經(jīng)投入。 ３ 套管、瓷瓶 完好，無斷裂、裂紋、損傷放電現(xiàn)象 4 引線連接部位 無發(fā)熱變色現(xiàn)象 5 放油閥 關(guān)閉嚴密，無滲漏 序號 檢 查 項 目 標 準 1 標志牌 名稱、編號齊全、完好。 10 匯控柜 指示正常，無異常信號發(fā)出；操動切換把手與實際運行位置相符；控制、電源開關(guān)位置正常；連鎖位置 指示正常；柜內(nèi)運行設(shè)備正常；封堵嚴密、良好；加熱器及驅(qū)潮電阻正常。 2 滅弧室 無放電、無異音、無破損、無變色。 1) 檢查線圈的分接抽頭與開關(guān)是否對應連接。 對于三相電源風機，應注意其轉(zhuǎn)向，風機正常轉(zhuǎn)向時，風從線圈底部向上吹入線圈，否則就為反轉(zhuǎn)，請更換風機電源的相序。 檢查高、低壓連接處有無過熱現(xiàn)象，高、低壓保險應完好。 二次回路連接片位置符合運行方式要求。 1 裝置外部檢查范圍內(nèi)的設(shè)備標志應正確完整清晰，表計、信號燈及信號繼電器、光字牌的計量正確。裝置外部檢查范圍內(nèi)設(shè)備及回路的接地情況是否符合國家規(guī)程和反事故措施要求。 電容器組的接線正確 ,電壓與電網(wǎng)額度電壓相符合 。 第八節(jié) 低壓開關(guān)柜運行前的檢查 機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠。 兩個電源的聯(lián)絡(luò)裝置處，應有明顯的標志。同時應具備和攜帶式檢測儀表。 真空斷路器應配有防止操作過電壓的裝置，一般采用氧化鋅避雷器。 1 操作開關(guān)柜時，應嚴格按照規(guī)定的程序進行，防止由于程序錯誤造成閉鎖、二次插頭、隔離擋板和接地開關(guān)等元件損壞。隔離開關(guān)只起隔離電壓的作用，即輔助開關(guān)的作用，嚴禁用隔離手動切斷、接通負荷電流。 。最大電壓比誤差應小于 %。 10) 變壓器過負載運行應按照 IEC905《干式電力變壓器負載導則》或廠家《干式變壓器技術(shù)手冊》過載能力曲線，帶風冷系統(tǒng)產(chǎn)品應強行啟動風機。衡量變壓器絕緣狀態(tài)的基本方法，是把運行過程中所測得的絕緣電阻值與運行前所確定的原始數(shù)據(jù)相比較。 電流互感器在運行中，不允許超過額定容量長期過負荷運行，否則，將加快其絕緣老化，甚至造成互感器損壞。 （ 3）電壓互感器在連接時也要注意其端子的極性。 第七節(jié) 有載分接頭開關(guān)的運行 有載調(diào)壓分接頭開關(guān)在進行調(diào)壓操作時，必須按以下的規(guī)定執(zhí)行：應根據(jù)調(diào)度部門的電壓曲線或命令進行操作。 變壓器過負荷時，不準進行調(diào)檔操作。 高壓電容器組投入或退出 運行時的注意事項 1) 正常情況下，高壓電容器組的投入和退出運行應根據(jù)系統(tǒng)的無功潮流、負荷的功率因數(shù)和電壓等情況確定。發(fā)現(xiàn)長期超過額定電壓的 倍時 ,應立即停運 . ? 電容器應在額定電流下運行 ,其最大電流不應該超過額定電流的 倍 ,一旦超過 ,應立即停運 . ? 電容器外殼是否膨脹 ,是否有漏油、滲漏現(xiàn)象。一旦發(fā)生爆炸事故，首先應切斷電容器與電網(wǎng)的連接。 3) 電容器放完電后才可接地。 9) 為了保護電容器組，自動放電裝置應裝在電容器斷路器的負荷側(cè)，并經(jīng)常與電容器直接并聯(lián) (中間不準裝設(shè)斷路器、隔離開關(guān)和熔斷器等 )。 在緊急情況下，低壓總柜分不了閘時，可用手按下萬能式斷路器的紅色“停止”按鈕分閘停電。為了防止電機過熱，操動機構(gòu)每小時僅可進 行 20 個合操作?；?2) 當需解體的氣隔單元在將六氟化硫氣壓抽至 后，接著抽真空至 4 托 (4mmHg 以下 )，然后充高純氮至 壓力沖洗 3次至 12 小時，再排出氮氣解體。 序號 檢 查 項 目 標 準 1 機構(gòu)箱 開啟靈活無變形、密封良好，無銹跡、無異味、無凝露等。 4 軟連接及各導流壓接點 壓接良好，無過熱變色、斷股現(xiàn)象 5 控制、信號電源 正常，無異常信號發(fā)出 6 SF6氣體壓力表或密度表 在正常范圍內(nèi)，并記錄壓力值 7 端子箱 電源開關(guān)完好、名稱標志齊全、封堵良好、箱門關(guān)閉嚴密 8 各連桿、傳動機構(gòu) 無彎曲、變形、銹蝕，軸銷齊全 9 接地 螺栓壓接良好，無銹蝕。 操作中應同時監(jiān)視有關(guān)電壓、電流、功率等表計的指示及紅綠燈的變化。 5 位置指示器 與實際運行方式相符 6 套管 完好、無裂紋、無損傷、無放電現(xiàn)象。 13 基礎(chǔ) 無下沉、傾斜。 序號 檢 查 項 目 標 準 1 標志牌 名稱、編號齊全、完好。 、遇有下列情況，應對設(shè)備進行特殊巡視： 1) 設(shè)備負荷有顯著增加； 2) 設(shè)備經(jīng)過檢修、改造或長期停用后重新投入系統(tǒng)運行； 3) 設(shè)備缺陷近期有發(fā)展； 4) 惡劣氣候、事故跳閘和設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn) 可疑現(xiàn)象； 5) 法定節(jié)假日和上級通知有重要供電任務期間。 3) 冬季應檢查加熱裝置是否正常。 變壓器運行聲音正常，音響無增大，無新的雜音發(fā)生等現(xiàn)象，本體無滲漏油現(xiàn)象，吸濕器應完好，硅膠應干燥未變色； 應根據(jù)電流表、電壓表等來監(jiān)視變壓器 的負荷。 檢查時，如發(fā)現(xiàn)有過多的灰塵或異物聚集，則必須清除，以保證空氣流通和 防止絕緣擊穿。 電流互感器的巡視檢查項目 1) 瓷套管及其它絕緣介質(zhì)無裂紋、破損和放電現(xiàn)象；運行中無異常響聲和焦臭味。 放電線圈及三相。 3) 戶內(nèi)干式、澆注式電流互感器無流膠現(xiàn)象。 1 檢查緊固件、連接件是否松動，導電零件有無生銹腐蝕的痕跡，還要觀察絕緣表面有無爬電痕跡和碳化現(xiàn)象，必要時應及時通知廠家進行處理。此外，還必須進行負荷調(diào)整。 、測溫周期 1) 一般情況下應結(jié)合正常巡視進行。 、巡視周期 1) 投入電網(wǎng)運行和處于備用狀態(tài)的高壓開關(guān)設(shè)備必須定期進行巡視檢查，對各種值班方式下的巡視時間、次數(shù)、內(nèi)容，各單位應做出明確的規(guī)定。 3 絕緣子 無斷裂、裂紋、損傷、放電等現(xiàn)象。 4 軟連接及各導流壓接點 壓接良好，無過熱變色、斷股現(xiàn)象 5 控制、信號電源 正常，無異常信號發(fā)出 6 SF6 氣體壓力表或密度表 在正常范圍內(nèi)，并記錄壓力值 7 端子箱 電源開關(guān)完好、名稱標志齊全、封堵良好、箱門關(guān)閉嚴密 8 各連桿、傳動機構(gòu) 無彎曲、變形、銹蝕，軸銷齊全 9 接地 螺栓壓接良好，無銹蝕。 8 帶電顯示器 指示正確。 斷路器巡視檢查應按下表的項目、標準要求進行。 斷路器異常及故障運行情況下，操作維護人員應按照設(shè)備巡視檢查規(guī)定對斷路器進行特殊巡視檢查。 序號 檢 查 內(nèi) 容 標 準 1 機構(gòu)箱 開啟靈活無變形、密封良好，無銹跡、無異味、無凝露等。 1 高壓開關(guān)柜巡視檢查項目和標準 序號 檢 查 項 目 標 準 用高純氮氣洗沖洗要檢修的設(shè)備 (過濾二遍 ) 開啟封蓋 (開蓋后工作人員撤離 30 分鐘 ) 取出吸附劑用真空吸塵器吸干凈粉塵 (吸附劑和粉塵進行處理 ) 設(shè)備進行檢修和調(diào)試 抽真空合格后，充入高純氮 150KPa事先要測氮氣瓶中的水份 用檢漏儀進行局部檢漏法檢查漏點