高河煤礦風(fēng)井井筒臨時(shí)改絞施工組織設(shè)計(jì)-文庫吧在線文庫
【正文】 ) 軸承座安裝必須接觸嚴(yán)密。 5) 同一罐籠四根罐道繩張緊力不得一致，其差值為 5% ~10%，內(nèi)側(cè)張緊力大于外側(cè)張緊力。 c) 根據(jù)施工具體情況和某施工環(huán)節(jié)，及時(shí)編制相應(yīng)的補(bǔ)充措施。 1安裝各種保護(hù)裝置，進(jìn)行空重車、信號(hào)通訊聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，拆除井口穩(wěn)車，回填場地，完善輕重車線的排矸系統(tǒng)。 把吊盤起至井口，同時(shí)清除井壁上一切雜物，拆除封口盤，二臺(tái)，緩吊風(fēng)管、排水管到位置，使水泵正常排水。 落實(shí)施工工具，鋼絲繩頭，起吊索具等。 地面運(yùn)輸系統(tǒng) 1）、井上口車場 井口運(yùn)輸采用環(huán)行車場，軌距 900mm，軌型 30kg/m，東側(cè)為重車出車線，滑行到翻矸架，卸載后由自卸汽車運(yùn)出，西側(cè)為空車及材料進(jìn)車線，重車線路坡度 15‰，用 JD25絞車?yán)戏芳?，空車線路坡度 5‰，選用一臺(tái) 絞車，拉噴漿料至空車線坡道，進(jìn)入井口。管路懸吊仍用原來鋼絲繩，安全系數(shù)因此不再計(jì)算。 改絞具備的條件 井筒按圖紙施工達(dá)到竣工要求，馬頭門兩側(cè)施工超過 20米，以便安裝臨時(shí)水泵、信號(hào)控制臺(tái)、臨時(shí)變電所。 （ 2）提升設(shè)備及鋼絲繩校驗(yàn) 提升設(shè)備為 ，配用功率 800KW，鋼絲繩為18*740170（特）主要技術(shù)參數(shù)如下： 絞車最大靜張力 F=170KN 絞車最大靜張力差 F=115KN 最大提升速度 Vmax=滾筒寬度 B=2* 鋼絲繩每米重 PSb=鋼絲繩破斷拉力為 Qd=119178kg 4 a、 鋼絲繩的校驗(yàn) 井筒全深 ，井架高度 29m（包括天輪高度）。 總?cè)藬?shù) =19*4=76 人 總用風(fēng)量 Q=4*76=304m3/分 綜合考慮井下用風(fēng)各種因素，取最大值 Q=1000 立方每分。 三、 施工順序 （一） 準(zhǔn)備工作： 對(duì)照設(shè)備清單，檢查設(shè)備到貨是否齊全， 并逐個(gè)檢修。 （二）具體步驟 井筒到底后，兩邊馬頭門各掘進(jìn) 20m，首先砌墻攔水，形成臨時(shí)水倉，然后安裝臥泵，在井筒內(nèi)安裝潛水泵向水倉打水，采用正壓排水。 懸掛付鉤罐籠，安裝兩罐 8 根鋼罐道導(dǎo)向。 人員組織如下表，共需人員 54 人。 2) 井上天輪平臺(tái)固定裝置位置偏差嚴(yán)禁超過 3mm。 天輪平臺(tái)、鋼梁、天輪。 水泵的安裝 1. 泵軸的竄軸量必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 提升鋼絲繩、罐籠的安裝檢查及電器設(shè)備的要求 主提升繩罐籠到貨后認(rèn)真檢查，其型號(hào)、產(chǎn)品說明，罐籠要核對(duì)其外型尺寸，符合組織設(shè)計(jì)要求。 生產(chǎn)指揮人員要妥善安排勞動(dòng)組織，強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)紀(jì)律，開好班前班后會(huì)，明確交接班，詳細(xì)布置施工方法及安全工作。 1起吊用的鋼絲繩頭，索具應(yīng)嚴(yán)格檢查，合格后才可使用，其安全系數(shù)不得小于 5 倍。 1燒焊作業(yè)時(shí)，必須要有措施，配備專職瓦檢員、滅火器、等，嚴(yán)格按措施施工。 1吊盤起、降后，把鉤工要及時(shí)通知絞車司機(jī)，使司機(jī)做到心中有數(shù)。 施工時(shí)井上、下應(yīng)有專職把鉤工嚴(yán)把井口。 兩罐籠在中間交鋒位置其間距不小于 500mm。 3. 泵與電機(jī)連接可靠，盤動(dòng)應(yīng)無明顯阻滯 ，無異常聲音。 2) 天輪軸的中心線水平度不得超過 。 4) 鋼絲繩下端的張緊力每 100m 不得下于 1 噸。 14 b) 認(rèn)真組織施工人員熟悉圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、嚴(yán)格按圖、按設(shè)計(jì)施工，出現(xiàn)問題及時(shí)向技術(shù)人員匯報(bào)，經(jīng)核對(duì)后再施工。 10 1拉緊罐籠 8 根穩(wěn)繩，進(jìn)行兩罐籠試升降，同時(shí)把壓風(fēng)、排水、通風(fēng)管路
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