【正文】 玻璃幕墻。 (2)位于消防通道道口處。179。179。179。其中室外裝飾部分： 220 系列點 式玻璃幕墻179。179。工程，位于179。179。179。179?？偨ㄖ娣e約179。179。㎡，內(nèi)街南北面三層以上粉沫噴涂裝飾百頁幕墻約179。179。 本工程建筑室外裝飾工程主要有以下部分： 1． 150 系列明框玻璃幕墻 位于建筑主體外街東、南、西、北面主要部分，包括突出的陽臺。 1． 3 鋁板幕墻 位于建筑屋頂所有檐口部位。 3．施工目標(biāo) 3． 1 嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)計，按圖紙施工，滿足設(shè)計師、工程監(jiān)理、總 包單位和業(yè)主要求，配合土建確保工程達(dá)到市優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。通過科學(xué)有效的管理，實現(xiàn)向用戶交付 100%的高品質(zhì)產(chǎn)品，是我們的質(zhì)量最終目標(biāo)。 在加工工藝上，由一支曾在飛機裝配生產(chǎn)線工作過的責(zé)任心強的隊伍，并配備一名專職檢驗人員，按飛機的裝配質(zhì)量管理辦法實施三檢以確保產(chǎn)品質(zhì)量一次交檢合格。 1． 1 公司項目機構(gòu)組織表： 1． 2 項目部組成 針對此項目，我司將馬上按照 IS9001 質(zhì)量運作體系的標(biāo)準(zhǔn)啟動施工項目部工作，按照工程需要選定人員。 負(fù)責(zé)全過程技術(shù)工作的協(xié)調(diào)處理工作。 實行定置管理，文明生產(chǎn)。 現(xiàn)場技術(shù)管理員： a：對上崗人員進行技術(shù)培訓(xùn)。 f：參加每周工地現(xiàn)場總包協(xié)調(diào)會，做好記錄并解決問題。 f：負(fù)責(zé)材料運輸工作。 e：在安裝過程中，對檢驗不合格的安裝部分有權(quán)作出返工或 停工的決定。 g：對現(xiàn)場施工設(shè)施和設(shè)備、防火設(shè)施、人身安全設(shè)施等進行 日常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時解決。深化設(shè)計時間為 45 天。具體詳見施工總體進度計劃表。 總包須提供材料堆放的層面。在安裝過程中，檢查人員隨時查看框材的安裝質(zhì)量，對不合標(biāo)準(zhǔn)的框架及時調(diào)整或予以更換，確保工程質(zhì)量。 1． 4 第四階段：密封打膠及清理工作階段 此階段為密封打膠及清理工作階段，待整個工程完成過半即可進行打膠 (也可邊安裝邊打膠 )工作，在接縫兩邊玻璃、鋁板或石材上貼上不小于 25mm 寬的保護膠帶，清洗膠縫，注膠時要均勻、飽滿，不得有注不到的地方，注好的膠面要進行整修，保證膠縫表面光滑、平整，并將表面進行清潔后撕去打膠用的保護膠帶。詳見工程總體計劃表。 3． 1． 6在施工過程中，我們將會根據(jù)實際情況增派安裝力量，并根據(jù)本工程特點多創(chuàng)作業(yè)面，使安裝全面鋪開。 3． 2． 7切實做好員工的思想工作，積極搞好后勤保障工作，解決好員工的生活福利，使員工無后顧之憂，發(fā)揮員工的生產(chǎn)潛能。對此，我們一方面要求設(shè)計部盡快設(shè)計，提前制定材料定額，另一方面，我們將要求材料廠商加快生產(chǎn)進度，保障我方的生產(chǎn)需求。 技術(shù)主管： 根據(jù)項目要求進行設(shè)計計劃工作。 ☆材料準(zhǔn)備：本工程鋼材、鋁型材、玻璃、鋁板、石材、硅膠等按 合同規(guī)定采購后均在公司生產(chǎn)中心進行制作，組裝成型后送往工地。 ☆高度、水平度、鉛垂線測量 ☆輪廓線測量 ☆根據(jù)測量結(jié)果如與土建提供的數(shù)據(jù)差異較大或超過正常的允許誤差范圍，提出整修意見，以利采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位。進出位線與中心放線相同，相鄰支座誤差應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，以滿足幕墻正常的調(diào)整功能。 (5)框格安裝： ◇ 確立基準(zhǔn)層框架 根據(jù)基準(zhǔn)線及測出的外墻面進出誤差，確定基準(zhǔn)層，然后將基準(zhǔn)框立好，每個平面選擇兩根或三根 (視長度定 )基準(zhǔn)框。 ◇ 豎框與橫框的連接 豎框與橫框之間通過角片和螺栓連接起來。 ◆ 清理：對外飾面進行清洗，保持外飾面清潔，同時撕去注膠用的膠帶，除去幕墻板塊表面的保護膜。封修板內(nèi)部用防火棉等材料填充。 4．經(jīng)濟處罰措施： 4． 1 無計劃或計劃不詳罰 1000 元。雙頭斜準(zhǔn)切割鋸，數(shù)字顯示，加工精度可達(dá) 0． 5 ㎜ /4 ㎜，可 進行三維空間角度切割，尤其適用于復(fù)雜幕墻的制作。隨后，進行幕墻面板的安裝。對飾面材料，玻璃、鋁板、石材板塊等因面積較大，且數(shù)量也大，在固定地方存放，勢必造成多次倒運，影響工作效率，所以這些材料需存放在距離這些材料安裝部位較近的地方，即存放在使用這些材料的樓層。 2． 4 質(zhì)量檢驗 在生產(chǎn)的全過程當(dāng)中一直貫穿著質(zhì)量檢驗的活動，包括首檢、抽檢及三檢制的執(zhí)行等。 2． 1． 2． 2按單領(lǐng)用材料，確認(rèn)型號、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量。 2． 1． 4． 2模具須專業(yè)人員安裝，安裝時調(diào)整上下模間隙，用廢料進行試沖合格后開始沖壓。 2． 1． 6檢驗 2． 1． 6． 1核對各工序有無漏加工，檢驗員有無漏檢，標(biāo)識上有無漏項。 2． 2． 2． 3材料搬運時，應(yīng)保護裝飾面不會損壞。 2． 2． 5． 2組裝時，應(yīng)保證鋁材的接頭部分平、齊、嚴(yán)、緊。 2． 3． 1． 2 按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)玻璃切割加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。 2． 3． 3． 4運時，需眾人保持一致，避免玻璃大幅度的搖擺，造成玻璃碎裂。 2． 3． 5． 2玻璃清洗時應(yīng)將鍍膜面朝上，防止鍍膜面有劃傷的現(xiàn)象。 2． 4． 3機器切割玻璃 2． 4． 3． 1啟動玻璃切割機 (包括電腦及打印機 )。 2． 4． 4． 3試磨符合要求后，裝載玻璃開始搭邊。 2． 4． 7玻璃清洗 2． 4． 7． 1啟動玻璃清洗機 (包括水處理系統(tǒng) )；預(yù)熱水至設(shè)定溫度。 2． 4． 8． 4壓合后，進入檢驗區(qū) 3進行質(zhì)量檢查。 (7)鋼制轉(zhuǎn)接件工藝流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備一領(lǐng)取材料一下料一沖孔一折彎一焊接一熱浸鍍鋅一入庫 2． 7． 1產(chǎn)前準(zhǔn)備 2． 7． 1． 1生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放轉(zhuǎn)接件加工圖及綜合目錄明細(xì)表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任計劃通知單后，詳細(xì)核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 2． 7． 3． 5切割結(jié)束，在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。 2． 7． 5． 5折彎角度可參考該機折彎參數(shù)，折彎后在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者姓名，及檢查員檢驗結(jié)果。 2． 7 幕墻三項性能試驗計劃 進場施工之前，需對 幕墻進行三項性能試驗。樣件的結(jié)構(gòu)、安裝及外括尺寸將由試驗樣板之節(jié)點圖、裝配圖、分格圖給出，樣板之理論受荷及持荷能力將由設(shè)計計算書給出。檢測標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) GB／ T5225— 94《建筑幕墻物理性能分級》。]下固定部分的空氣滲透量 q(m179。 ※雨水滲漏性能檢測 試件首先按設(shè)計要求安裝于檢測臺上，安裝完畢后須檢查，確認(rèn) 符合設(shè)計要求后即可進行檢測。見表 1 和表 2 所示。測點規(guī)定為：受力桿件的中間測點布置在桿件的中點位置；兩側(cè)端點布置在桿件兩端點的中點方向移 10mm 處。 ※反復(fù)受荷檢測 波動壓力持續(xù)時間不少于 60S，波動次數(shù)不少于 10 次。 三．現(xiàn)場安裝施工 1． 1 設(shè)計組織 針對此項目，施工方案將即刻移交到工程設(shè)計部，由方案部和銷售部負(fù)責(zé)人向承擔(dān)此工程的設(shè)計小組進行技術(shù)交底，完成設(shè)計輸入工作。 1． 2． 2施工方法：根據(jù)本工程的具體情況，我司采用腳手架施工方式，垂直運輸機具采用現(xiàn)場的貨運電梯、卷揚機等及相應(yīng)的防護措施。 在整個施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按施工進度計劃進行，確保工程按期 完成， 具體施工時間詳見施工進度計劃表。 2． 1． 5 檢查過程中發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象，檢驗員應(yīng)立即停止工序生產(chǎn)并填寫超差單，請車間工藝、設(shè)計部及質(zhì)管部領(lǐng)導(dǎo)及總質(zhì)量師簽署處理意見。 2．技術(shù)措施 2． 1 加工期間 2． 1． 1 工序加工中操作者進行首件自檢。 1． 2． 3． 4幕墻的封修及防雷系統(tǒng)安裝 幕墻防火性能及防雷是幕墻性能的重要指 標(biāo)，必須按要求做好此部分的安裝工作，并做好檢查記錄。在此過程中，設(shè)計小組也將積極與內(nèi)裝公司進行協(xié)商，吸收內(nèi)裝意見，解決外裝與內(nèi)裝交 界處的處 理問題，以利于今后內(nèi)裝的順利進行。然后記錄功能障礙，殘余變形或損壞情況和部位。 ※變形檢測 先進行正壓檢測，后進行負(fù)壓檢測。以該壓力差的前一級壓力差作為試件雨水滲漏性能的分級指標(biāo)值。水溫應(yīng)在 825 的范圍內(nèi)。 (1／ 4． 65) 式中： P 檢測室氣壓值 Kpa T 檢測室空氣溫度值 K ※計算標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，幕墻單位縫長的空氣滲透量 q176。 ※預(yù)備加壓：以 250pa的壓力對試件進行預(yù)備加壓，持續(xù)時間為 5min。試驗報告經(jīng)業(yè)主及有關(guān)部門確認(rèn)后，方可進行幕墻的加工及施工。 ， 本工程試驗地點擬定在遼寧省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗院或業(yè)主指定的試驗室。 2． 7． 6． 4 焊接后去渣，在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。 2． 7． 4． 3完成后擺放整齊，待折彎，在 明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。 50 型剪板機。 2． 4． 9． 4注膠任務(wù)完成，用 A組份沖洗注膠槍，直到排膠無黑色為止。 2． 4． 7． 5清洗后送入檢驗區(qū) l進行質(zhì)量檢驗，若沒有問題，送至初合區(qū)。 2． 4． 5． 3 將其放在工作臺上，由機械自動折彎，組成矩形分子篩框。 2． 4． 3． 5選擇并運行切割程序，切割玻璃。 2． 4． 1． 2按圖紙及明細(xì)表編制工 序卡，下發(fā)中空玻璃加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。 2． 3． 4． 3切割時要注意保護鍍膜面以免劃傷，切割時力度要適度均衡一致。 2． 3． 3搬運 大片玻璃搬運應(yīng)注意以下事項： 2． 3． 3． 1檢查吸盤是否正常。 2． 2． 6． 3對外形尺寸按組裝圖檢驗。 2． 2． 4． 2安裝角片時，必須按組裝圖要求的位置鉆孔攻絲安裝。 (2)鋁型材裝配工藝流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備 一 領(lǐng)取材料 一 穿防水膠條 一 安裝角片 一 組裝 一 檢驗及入庫 2． 2． 1產(chǎn)前準(zhǔn)備 2． 2． 1． 1生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放鋁型材組裝圖及綜合目錄明細(xì)表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細(xì)核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 2． 1． 4． 6在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗結(jié)果。 2． 1． 3． 4在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果，切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，以便下一道工序的使用。本工程所使用的原材料有：玻璃、鋁合金蜂窩板、石材、鋁型材、鋼材等，其最終形成的半成品、成品以及組件為玻璃板塊、鋁板板塊、石材板塊、平開門窗框、鋁框格、鋼框格、鋁百葉、鋼百葉、預(yù)埋件、轉(zhuǎn)接件等。操作程序是指生產(chǎn)部從接受任務(wù)到產(chǎn)品成品發(fā)至現(xiàn)場全過程的生產(chǎn)活動和控制手段。 材料的垂直運輸，大部分的玻璃、石材板塊、鋼材、附件等都可以用現(xiàn)場已有的卷揚機操作的提升機來進行。 電焊工 10 4 40 起重工 3 4 12 幕墻安裝工 10 10 100 材料搬運工 5 6 30 2． 2 進場計劃 工種 施工階段 測量 放線 埋件 處理 框架立框 板塊安裝 打膠、 清理 測量工 40 電焊工 40 18 起重工 3 6 6 3 幕墻安裝工人 54 63 27 材料搬運工 18 l8 9 六、施工技術(shù)方案 一．總體施工方案說明 整個設(shè)計施工過程可分為：設(shè)計階段、材料供應(yīng)階段、生產(chǎn)加工階段、現(xiàn)場安裝階段及驗收階段。 4． 5安裝隊被處罰超過五次可勒令退出現(xiàn)場不予結(jié)算、調(diào)換隊伍，被退出的安裝隊公司不再予以安排工程。室外清洗采用人字梯或腳手架，室內(nèi)清洗采用人功滑板、自動升降平臺、消防云梯。首先根據(jù)封修節(jié)點結(jié)構(gòu)把封修板加工成設(shè)計要求的型狀。穿膠條時，首先割斷一條與橫豎框長度相應(yīng)的膠條，然后穿入橫豎框的凹槽內(nèi)。 ◇ 豎框與豎框 連接 安裝基準(zhǔn)豎框時，豎框上端按上述方法安裝，豎框下端插入一根插芯，把插芯預(yù)固定在主體上。埋板與主體結(jié)合面緊密接觸，不允許懸空連接，埋板緊貼主體邊緣。 ☆在測量與放線過程中所使用的主要儀器為鉛垂儀，激光經(jīng)緯儀，高倍水準(zhǔn)儀等。 材料倉庫：樓層內(nèi)材料，成品的臨時堆放地點的確認(rèn)。 質(zhì)量主管： 審核品質(zhì)管理方案與公司質(zhì)量保證手冊一致。 3． 3． 3 在幕墻安裝施工組織方面 3． 3． 3． 1 現(xiàn)場施工組織 項目經(jīng)理： 負(fù)責(zé)項目的全面質(zhì)量管理，并保證完成項目過程中所有環(huán)節(jié)必須暢通，保證項目中各成員執(zhí)行所有的合同要求。 甲方對方案認(rèn)定后，設(shè)計小組將進行工程提料。 3． 2． 3每周六召開項目部調(diào)度協(xié)調(diào)會，總結(jié)工作，對下一周計劃進行重申和微調(diào)。 3． 1． 4我司擁有實力較雄厚的加工基地，擁有型材加工中心等電腦數(shù)控設(shè)備百余臺。 2．施工進度計劃表 本工程自開工之日起 45 天內(nèi)完成幕墻的全部設(shè)計工作；材料訂貨 周期大約 45 天；本工程的主要面材擬采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，材料可分批回廠加工。擬投入 10 個組，每組約 10 人，共 98 人，按與第一階段相同的作業(yè)面施工。對預(yù)埋件校核無誤后依據(jù)施工圖紙的