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tp92鋼焊接工藝方案設(shè)計-文庫吧在線文庫

2025-06-24 23:09上一頁面

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【正文】 t為保溫時間（ h）。如下圖 G 圖 G 5） 焊接熱處理工藝曲線圖如下圖 結(jié)論 通過對影響 T/P92 鋼焊接性的各類因素的分析與研究，并制定相應(yīng)的控制措施與實施方案，對保證 T/P92 鋼焊接質(zhì)量有著重要的意義。 3） 升降溫速度控制 熱處理升降溫速 度不易太快，以免影響組織的轉(zhuǎn)變。 殘余奧氏體完全轉(zhuǎn)變的溫度控制 P92焊接完成后，不能快速冷卻至室溫， P92 的 Mf（馬氏體終止轉(zhuǎn)變溫度）點為 120℃，因此設(shè)定在焊接完成后，焊縫金屬緩冷至10080℃，；這樣可使殘留的奧氏體組織完全轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織。熱處理保溫寬度如圖，應(yīng)滿足從焊縫中心算起，每側(cè)不小于壁厚的 5 倍。 小線能量使“ IV 型”區(qū)寬度降低，提高接頭蠕變斷裂強度，推遲因“ IV 型”區(qū)存在面引起的“ IV 型”蠕變斷裂。 1） 下圖圖 C 、 D、 E、 F、 G充氬方式供現(xiàn)場參考。 P92鋼焊接 ,要求焊縫背面充氬保護，以避免焊縫部氧化。 T/P92鋼的焊接過程須嚴格監(jiān)視和記錄，對預(yù)熱溫度及層間溫度的控制要隨時跟蹤記錄，便于分析處理一些異常情況。 尺寸符合圖紙要求或《 DL/T8692021》要求。 （手工電弧焊）：焊接要控制所用焊條的藥皮含水量，以防止氫致裂紋的出現(xiàn)。 選用的氬弧焊焊絲、焊條應(yīng)與母材相匹配，選用時應(yīng)注意化學(xué)成分的合理性，以獲得優(yōu)良的焊縫金屬成分，組織和力學(xué)性能。 T/P92 鋼中碳的含量保持在一個較低的水平是為了保證最佳的加工性能， 高溫蠕變斷裂強度非常高，抗腐蝕性能好，提高了耐熱鋼的工作溫度，減少了鋼材的厚度，降低了鋼材的消耗量，降低了管道熱應(yīng)力。 表 1 T/P92 鋼的化學(xué)成分 C Si Mn Cr Ni Mo V W Nb N B T/P92 下限 T/P92 上限 表 2 T/P92 鋼的機械性能 鋼 材 屈服強度 抗拉強度 延伸率 ASME 標準 EN 標準 MPa MPa % Akv（ J） Akv（ J） T/P92 450 620 20 27 41 T/P92 在 T/P91鋼的基礎(chǔ)上加入了 %的鎢（ W），同時鉬（ Mo）含量降低至 %，用釩、鈮元素合金化并控制硼和氮元素含量的高合金鐵素體耐熱鋼，通過 加入 W 元素，顯著提高了鋼材的高溫蠕變斷裂強度。 在焊接方面，除了有相應(yīng)的焊接材料，并由于 W是鐵素體形成元素，焊縫的沖擊韌性有所下降外，其余對預(yù)熱、層間溫度、焊接線能量，待馬氏體完全轉(zhuǎn)變后隨即進行焊后熱處理以及熱處理溫度、恒溫時間的要求都是比較相近的。在國內(nèi)首臺 USC機組玉環(huán)電廠機組對主蒸汽管道的設(shè)計中，曾有兩套方案，若采用 P91 鋼材，其規(guī)格為 φ Dn349 103mm；若采用P92 鋼材，由規(guī)格可減為 φ Dn349 72mm。 Ac1和 Mf溫度應(yīng)與母材相當。其焊縫性能比 TIG 要差，對焊接工藝措施要求需更嚴?？蛇m當增加對口間隙，采用 搖擺法打底。 T/P92熱強鋼焊接熱影響區(qū)也有明顯的軟化帶，易產(chǎn)生“Ⅳ型裂紋”。在設(shè)計充氬裝置時考慮以下情況： 1） 需耐高溫。 圖 C 圖 D 圖 E 圖 F 若使用高溫可溶紙，可在充氬范圍
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【摘要】1　適用范圍