【正文】 ； M—— 割煤厚度，平均 ； B—— 截深，取 ； r—— 煤的容重， ； 22 η —— 采煤機(jī)總時間利用系數(shù)，取 。 表 614 破碎機(jī)技術(shù)特征表 型號 破碎能力 (t/h) 最大給料尺寸 (mm) 最大排料尺寸 (mm) PEM980 815 650 980 815 90～ 370 電機(jī)功率（ kW） 電壓等級（ V） 配套轉(zhuǎn)載機(jī)型號 質(zhì)量 (t) 55 1140 SZZ730/132 14 D、順槽可伸縮帶式輸送機(jī) 順槽膠帶機(jī)要與工作面推進(jìn)長度相適應(yīng)，小時運(yùn)量應(yīng)與工作面生產(chǎn)能力相匹配。 表 617 回采工作面主要采煤機(jī)械配備表 序號 設(shè)備名稱 型 號 單位 數(shù)量 1 采煤 機(jī) MXB930 臺 1 2 液壓支架 ZZX 架 194 3 端頭液壓支架 ZT1P28000/17/35 架 6 4 可彎曲刮板輸送機(jī) SGB764/264 臺 1 5 轉(zhuǎn)載機(jī) SZZ730/132 臺 1 6 破碎機(jī) PEM980 815 臺 1 7 可伸縮膠帶輸送機(jī) SJJ1000/160 臺 1 25 表 618 掘進(jìn)工作面主要掘進(jìn)機(jī)械配備表 序號 設(shè)備名稱 型號 單位 數(shù)量 1 掘進(jìn)機(jī) EBJ132A 臺 2 2 錨桿機(jī) RB288A 臺 2 二、確定采區(qū)巷道布置和要素 本礦井用大巷條帶式布置，首采區(qū)應(yīng)布置于工業(yè)場地保護(hù)煤柱線附近。 首先采 9 號煤層，工作面年產(chǎn)量為： ?采QL h a tγ cφ 式中 ： L ── 回采工作面長度 ， m； h──設(shè)計采高， m； a──日進(jìn)度， m； t──年工作日， d； γ──原煤容重， t／3m； c──工作面回采率，中厚煤層取 95％； 26 φ──正規(guī)循環(huán)系數(shù)。 系統(tǒng)如下： （ 1）采區(qū)運(yùn)輸 運(yùn)煤系統(tǒng)： 回采工作面→運(yùn)輸順槽→集中運(yùn)輸大巷→石門→井底煤倉→主斜井→地 27 面。 工作面割煤方式為往返一次割兩刀，這種割煤方式效率高，適用于煤層賦存穩(wěn)定、傾角較緩的綜采工作面。 （五）運(yùn)煤 采煤機(jī)采下的煤直接裝上刮板輸送機(jī)經(jīng)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)后由帶式輸送機(jī)運(yùn)出。 巷道掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo) 巷道掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo)采用 如下數(shù)值： 半煤巖錨噴支護(hù)巷： 350 m/月； 半煤巖錨桿支護(hù)巷： 400m/月； 傾斜巖巷： 200 m/月； 煤巷： 500 m/月。 表 631 勞動組織表 序號 工種 出勤人數(shù) 合計 一班 二班 三班 1 班長 1 1 1 3 2 采煤機(jī)司機(jī) 3 3 6 3 支架工 5 5 10 4 端頭支護(hù)工 4 4 8 5 集中控制工 2 2 4 6 輸送機(jī)司機(jī) 3 3 6 7 泵站工 1 1 2 8 運(yùn)料工 2 2 2 6 9 機(jī)電維修工 2 2 8 12 10 瓦檢員 1 1 1 3 11 浮煤清理員 2 2 2 6 12 安全員 1 1 1 3 30 13 綜合工種 2 2 3 7 14 合計 29 29 18 76 四、采區(qū)的準(zhǔn)備與工作面接替 本礦井設(shè)計產(chǎn)量為 ，設(shè)計一個工作面開采達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力，兩個掘進(jìn)工作面滿足礦井生產(chǎn)。若煤壁容易片幫時，可在前滾筒割過后將護(hù)幫板伸平，護(hù)住直接頂 ,隨后推移輸送機(jī) 。 回采工藝過程如下： （一）采煤機(jī)落煤裝煤 采煤工作面使用雙滾筒采煤機(jī)，其布置方式為：采煤機(jī)面向工作面時，采煤機(jī)的右滾筒應(yīng)為右螺旋，割煤時順時針旋轉(zhuǎn)；左滾筒為左螺旋，割煤時逆時針旋轉(zhuǎn)。工作面長度為 290m，條帶煤柱寬度為 10m。 9 號煤層平均厚度 ， 11號煤層平均厚度 ，采用一次采全高，聯(lián)合準(zhǔn)備兩層煤同采。 表 616 支撐掩護(hù)式液壓支架技術(shù)特征表 型號 支架型式 支撐高度 (m) 適用傾角 (176。 表 612 可彎曲刮板輸送機(jī) 主要技術(shù)特征表 型號 鋪設(shè)長度 (m) 輸送能力 (t/h) 刮板鏈速（ m/s） SGB764/264 200 600 中部槽 (長寬高 ) 電機(jī)功率（ kW） 電壓等級（ V） 質(zhì)量 (t) 1500 764 222 132 2 1140 160 C、順槽轉(zhuǎn)載機(jī) 順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的轉(zhuǎn)載能力要與工作面能力相適應(yīng)，并要 求與工作面刮板輸送機(jī)和順槽可伸帶式輸送機(jī)相匹配，為此選用張家口煤機(jī)廠生產(chǎn)的 SZZ730/132 型轉(zhuǎn)載機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)見表 613。工作面采用順序接替。 21 第六章 采煤方法 一、采煤方法的選擇 采煤方法的選擇原則 采煤方法必須符合安全，經(jīng)濟(jì)，煤炭采出率高的基本原則。 120萬噸按 120m3/s 初步驗算符合要求。 90176。裝備串車。 副斜井：擔(dān)負(fù)全礦井材料、設(shè)備、矸石及人員提升任務(wù)，兼作進(jìn)風(fēng)井。 17 (3)方案二南北一條大巷，最大程度地簡化了井下開拓系統(tǒng)，轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)少。 大巷兩旁布置帶區(qū)。大巷旁布置帶區(qū)。 由于井田面積較大設(shè)置前期和后期回風(fēng)立井。地理位置實際上反映著主、副井的位置。 二、礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 礦井生產(chǎn)能力主要根據(jù)礦井地質(zhì)條件、煤層賦存情況、儲量、開采條件、設(shè)備供應(yīng)及國家需煤等因素確定。即 。帶 )連線圈定： 點號 X Y 1 3987400 19686825 2 3987400 19689950 3 3982400 19689950 4 3982387 19688825 5 3983262 19688800 6 3983212 19687200 7 3983400 19686825 井田面積為： *25= =，準(zhǔn)采 11 號煤層，開采深度為 140～ 285m。 max ) :9 號煤為 %。 絲質(zhì)體 :9 號、 11 號煤均為 1045%。 各可采煤層的厚度，煤層間距及其變化情況見表 121。故礦井充水的主要因素為地下水、大氣 降水。 (二 )隔水層 1． 本溪組泥巖、鋁 土質(zhì)泥巖 厚 ,平均 ,為區(qū)域 性 隔水層。 四、水文地質(zhì)概括： (一 ) 含水層 1． 奧陶系灰?guī)r巖溶含水層 井田 內(nèi)沒有奧陶系灰?guī)r出露。角度不整合于下伏不同地層之 上 。厚 ,平均記 。發(fā)育穩(wěn)定 ,厚度大 ,為井田內(nèi)主要可采煤層 ,其余為不可 采煤 層。 （ 2）石炭系中統(tǒng)本溪組（ C2b） 井田內(nèi)未出露。 第二節(jié)： 地質(zhì)特征 一、區(qū)域地質(zhì)簡述 井田位于沁水煤田長治礦區(qū) 東南部邊緣 ,井田呈一向斜構(gòu)造（北掌溝向斜） ,晉獲褶斷帶壓扭應(yīng)力作用 ,軸向北東 南西向 ,兩 翼基本對稱 ,傾角 36176。 區(qū)域內(nèi)有史載的最早一次地震為公元 167 年 6 月 18 日的高平地震 ,至 1936 年的 170 多年間共發(fā)生地震 42 次。溝谷縱橫 ,切 割劇 烈 ，溝 谷 兩側(cè)基 巖 裸露 ,區(qū)內(nèi)無大的河流 ,雨后溝谷有暫時流水。 03′ 48″ —113176。 垂直大巷布置回采工作面，長壁全部垮落采煤方法開采。 Layout of concentrated tunnel development method。 本設(shè)計礦井采用雙斜井的開拓，大巷條帶布置方式。設(shè)計采用 kcsjcad 軟件完成。 一般情況下，每個教師指導(dǎo) 7~8 名學(xué)生，每個指導(dǎo)教師選定一個實際生產(chǎn)的礦井作 為選題的依據(jù)。 專業(yè)班級 學(xué)生 設(shè)計（論文）工作起止日期 指導(dǎo)教師簽字 日期 專業(yè)（系）主任簽字 日期 III 摘 要 設(shè)計礦井為紅旗煤礦 ，共有 2 層可采煤層，平均總厚度為 。年工作日為 330d，采用“三八”工作制，工作面長為 290m，截深。 11 號煤層為高硫、高發(fā)熱量的貧煤 ,均可作為動力及化工用煤。 礦井采用中央邊界式通風(fēng)方式 ,前、后期兩個回風(fēng)井，主扇的工作方式為抽出式 ,并配備安全儀器、儀表，保證礦井安全、正常生產(chǎn)。 58′ 18″。一月份最冷 ,最低氣溫 21176。屬太行山亞弱地震帶 ,基本烈度為 6度。 二、地層特征： 該井田位于沁水煤田長治 礦區(qū)東南部邊緣。與下伏峰峰組呈平行不整合接觸。厚 ,平 均 。 （ 6）二疊系上統(tǒng)上石盒子組（ P2s） 井田內(nèi)廣泛出露 ,最大 出 露厚度 89m。 井田內(nèi)無斷裂構(gòu)造 ,但有陷落柱 3 個 ,現(xiàn)分述如下 : (1)Xl 陷落柱 分布于井田西北部 ,長 85m,寬 50m,呈橢圓形 ,陷落角 80176。 砂巖 15 層 ,單 層厚 0— ,累計厚 ,據(jù)鄰區(qū)王莊礦井水文地質(zhì)資料 ,該含水層混合水位 標(biāo)高為 ++, 單 位 涌 水 量 為 ， 滲 透 系 數(shù) 為,為弱富水性含水層。第四系孔隙含水層直接受大氣降水的補(bǔ)給 ,隨地形 由高處向地處徑流 ,向溝谷排泄 ,局部也可能沿裂隙補(bǔ)給下部基巖裂隙水。 下 伏奧陶系灰?guī)r巖溶含水層富水 性強(qiáng) ,但其水位標(biāo)高 低于 9 號煤層底板標(biāo)高 ,其間隔水層 良好 ,— 般情況下 不會對 9 號煤層的開采構(gòu)成威脅。 三、煤的性質(zhì) 及品種 （ 1）煤的物理性質(zhì) 及宏觀煤巖特征 9 號、 11 號煤的物理性質(zhì)均為黑色 ,條痕灰黑色 ,金剛 似金屬光 澤，階梯狀、貝殼狀斷口 ,中 寬條帶結(jié)構(gòu)、層狀構(gòu)造 ,內(nèi)生裂隙發(fā)育 ，宏 觀煤 巖成份以亮煤為主 ,部分暗煤 .夾鏡煤條帶 ,鏡煤為強(qiáng)玻璃 金剛光澤 ,結(jié)構(gòu) 均一，性脆易碎 ,多呈小碎塊狀 ,亮煤為玻璃光 澤 ,主要呈不規(guī)別的條帶狀分 ，暗煤光澤較暗淡 ,硬度大 ,呈不規(guī)則厚薄不等的條帶狀分布。少量充填脆腔內(nèi)。 四、瓦斯、煤塵爆炸性及煤的自燃性 瓦斯 井田中各煤層 瓦斯絕對涌出量為 m3/min，相對涌出量為 m3/t，屬低瓦斯礦井。估算儲量的基本公式為 Q=S*M*D 式中 M煤層真厚度 ,m； S真面積 ,m2； D煤的視密度， t/m3。 五、礦井設(shè)計可采儲量 礦井設(shè)計儲量減去工業(yè)場地、井筒和井下主要巷道等保護(hù)煤柱損失量后的儲量 乘以 帶區(qū) 回采率，即為礦井設(shè)計可采儲量。 代入數(shù)值得 本礦井 T= a。 三、礦井開拓方案的確 定 （ 1）有利于礦井的簡化，做到環(huán)節(jié)簡單，系統(tǒng)可靠； （ 2）有利于環(huán)境保護(hù)，滿足地方環(huán)保規(guī)劃總體要求； （ 3）盡量縮短準(zhǔn)備時間，做到早投入、早受益； （ 4）滿足相關(guān)的安全規(guī)定、《煤礦安全規(guī)程》以及《設(shè)計規(guī)范》的要求。 ，因此大巷均沿煤層布置。主井仍采用斜井，副井也改為斜井以減少煤柱損失。與規(guī)劃的鐵路接軌方便且距離短。 (6)方案二工業(yè)場地壓煤較方案一多，但最后可回收。 二、井筒布置及裝備 主斜井：井筒長度 785m，傾角 18176。 后期回風(fēng)立井：井筒直徑 ，凈面積 ㎡，垂深 280m。主斜井井筒、副斜井井筒采用混凝土砌碹；回風(fēng)立井采用鋼筋混凝土支護(hù)；運(yùn)輸、軌道、回風(fēng)大巷矩形斷面，錨噴加網(wǎng)支護(hù)；工作面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽采用矩形斷面，錨桿支護(hù)。 在副斜井 井底車場 布置 有水泵房、水倉、中央變 電所等主要硐室。 ,起伏不大 ， 地質(zhì)構(gòu)造簡單，水文地質(zhì)條件簡單，無瓦斯、地?zé)嵛：Γ傮w開采技術(shù)條件簡單 。 按上式計算出 9 號煤層小時割煤量 350t/h，選用 MG2 300W可滿足礦井 9 號煤層開采割煤需要，采煤機(jī)技術(shù)特征見表 611。為此選擇西北煤機(jī)廠生產(chǎn)的 SJJ1000/160 型可伸縮帶式輸送機(jī)， 其主要技術(shù)參數(shù)見表 615。 采區(qū)巷道布置有兩種方案： 方案一：上下煤層距離 20 米，