【正文】 保證措施： 本工程推行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，工程分組作業(yè)，分組記錄，充分發(fā)揮和調(diào)動(dòng)員工的積極性，貫徹按勞分配，多勞多得的原則，獎(jiǎng)勤罰懶、獎(jiǎng)罰分明。設(shè)計(jì)小組首先進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)劃編制，之后進(jìn)行施工方案設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括：設(shè)計(jì)總體說(shuō)明、分格圖、結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)圖、設(shè)計(jì)計(jì)算書等。為了做到這一點(diǎn)，我們將依靠與材料廠家的多年良好的合作關(guān)系，派人常住材料廠家，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度控制，使每種材料都能按期或提前進(jìn)廠。 技術(shù)主管： 根據(jù)項(xiàng)目要求進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)劃工作。 ☆材料準(zhǔn)備 :本工程主材、鋁型材、玻璃、鋁板、石材、硅膠等按合同規(guī)定采購(gòu)后均在公司 生產(chǎn)中心進(jìn)行制作，組裝成型后送往工地。 ☆高度、水平度、鉛垂線測(cè)量 ☆輪廓線測(cè)量 ☆根據(jù)測(cè)量結(jié)果如與土建提供的數(shù)據(jù)差異較大或超過(guò)正常的允許誤差范圍，提出整修意見(jiàn)，以利采取有效措施，使施工前的測(cè)量工作落實(shí)到位。進(jìn)出位線與中心放線相同，相鄰支座誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，以滿足幕墻正常的調(diào)整功能。 ? 熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)：施工現(xiàn)場(chǎng)的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對(duì)已施工 骨架安裝： ? 確立基準(zhǔn)層框架 根據(jù)基準(zhǔn)線及測(cè)出的外墻面進(jìn)出誤差，確定基準(zhǔn)層，然后將基準(zhǔn)框立好，每個(gè)平面選擇兩根或三根（視長(zhǎng)度定）基準(zhǔn)框。 ?? 豎框與橫框的連接 豎框與橫框之間通過(guò)角片和螺栓連接起來(lái)。 頂部、底部封修 ： 頂部封修在安裝頂層板塊時(shí)進(jìn)行，并考慮防滲漏及保溫要求，底部封修在板塊安裝至相應(yīng)位置前進(jìn)行。 清理 整體外裝工程，在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能 圓滿達(dá)到竣工驗(yàn)收優(yōu)良等級(jí)。實(shí)施該項(xiàng)目全過(guò)程管理職能，對(duì)工程的設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、生產(chǎn)制造、運(yùn)輸?shù)绞┕ぐ惭b進(jìn)行全方位的管理。 負(fù)責(zé)投標(biāo)方案的審核及執(zhí)行情況，實(shí)現(xiàn)投標(biāo)方案與深化設(shè)計(jì)的有效轉(zhuǎn)化與銜接。組織職工完成下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，確保工程安裝進(jìn)度。 d：參加每周工地現(xiàn)場(chǎng)總包協(xié)調(diào)會(huì)，做好記錄并解決問(wèn)題。 c：負(fù)責(zé)與甲方、土建協(xié)調(diào)并對(duì)交叉施工及產(chǎn)品保護(hù)負(fù)責(zé)。 c：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料的安全措施及現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 b：對(duì)上崗人員進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)及考核。 d：對(duì)上崗人員進(jìn)行安全培訓(xùn)、考核，不合格者不許上崗。在此過(guò)程中，設(shè)計(jì)小組也將積極與內(nèi)裝公司進(jìn)行協(xié)商，吸收內(nèi)裝意見(jiàn)，解決外裝與內(nèi)裝交界處的處理問(wèn)題，以利于今后內(nèi)裝的順利進(jìn)行。鋁材、玻璃、鋁板、石材的訂貨周期大約為 2 個(gè)半月。 待鋁材、玻璃、鋁板進(jìn)廠后，將進(jìn)入玻璃幕墻、鋁板幕墻元件的大規(guī)模生產(chǎn)階段，主要內(nèi)容有鋁型材的加工、玻璃的加工、鋁板的加工，以及板塊的組裝等。其大致可分為以下幾個(gè)分階段： 接受任務(wù)和下達(dá)任務(wù) 根據(jù)計(jì)調(diào)中心下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，制定生 產(chǎn)加工計(jì)劃，并將相關(guān)任務(wù)計(jì)劃下達(dá)到各工作室。其工藝流程分述如下： 鋁型材加工工藝流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→下料→沖孔銑加工→型材保護(hù)→檢驗(yàn)→入庫(kù) 產(chǎn)前準(zhǔn)備 生產(chǎn)部接 到設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁型材加工圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 切割機(jī)要經(jīng)常性地保養(yǎng)，切割機(jī)使用時(shí)鋸片必須經(jīng)常注油。 型材保護(hù) 鋁材擦拭干凈后進(jìn)行貼膜保護(hù)，貼在鋁材上的塑料膜兩端 的超出部分不宜過(guò)長(zhǎng)，以免浪費(fèi)。 按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)鋁型材組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。 安裝角片要與型材對(duì)正、貼緊。 合格品按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查找。 鋁材與玻璃切割時(shí)，應(yīng)注意裝飾面的保護(hù)。 待清洗部位干燥后，即可粘貼膠條，要保證膠條與鋁框內(nèi)邊靠緊，不能有縫隙，不得高低不平。 打膠完畢后，要對(duì)注膠機(jī)進(jìn)行清洗到無(wú)黑膠出現(xiàn)為止。 領(lǐng)取材料 生產(chǎn)部按明細(xì)表開(kāi)材料領(lǐng)用單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取材料。 檢查注膠機(jī)是否正常，正常后開(kāi)始雙組份膠的混合工作。 玻璃的擺放，利用專用的固化架，相互不擠壓。 使用吊車吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)由專職人員操作。 切割 切割前應(yīng)先檢查測(cè)量?jī)x器是否準(zhǔn)確。 玻璃堆放必須整齊，各種規(guī)格及各個(gè)工地必須分開(kāi)并標(biāo)記好，并做 好記錄。 打印拼圖結(jié)果，并傳送到玻璃切割機(jī)。 組裝分子篩 將制作分子篩的鋁條，在一端進(jìn)行折角，并用酒精擦拭干凈。 裝載玻璃清洗，檢查清洗效果，不合要求，提高水溫或調(diào)試洗刷轉(zhuǎn)速及玻璃傳送速度直至清洗效果合格。 混膠均勻后，開(kāi)始注膠。 領(lǐng)取材料 生產(chǎn)部按明細(xì)表開(kāi)材料領(lǐng)用單。 折彎 折彎前確認(rèn)板料是否與加工圖相符。 焊接質(zhì)量的確定焊接時(shí)，熔池噴出物少。 檢驗(yàn) 核對(duì)各工序檢驗(yàn)員有無(wú)漏檢，標(biāo)識(shí)上有無(wú)漏項(xiàng)。 裝車時(shí)按標(biāo)識(shí)號(hào)做好記錄以備查找。 切割結(jié)束，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 折彎角度可參考該機(jī)折彎參數(shù)，折彎后在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺?操作者姓名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 單元板塊組裝工藝流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備→材料領(lǐng)用→加工→組件→框架組合→板塊組裝→板塊清洗→檢驗(yàn)→固化 產(chǎn)前準(zhǔn)備 生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放單元板塊加工圖、組裝圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 ，特別是窗料，切角角度更需準(zhǔn)確，時(shí)常抽檢。 注意：嚴(yán)格控制厚度尺寸公差；嚴(yán)格控制兩付框與玻璃邊緣的平行度。 ，使各種附件在鋁槽內(nèi)滑動(dòng)自如，手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。最后對(duì)于豎框膠 條槽口用鉗子捏扁，兩端余量現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)再切掉，以防止膠條松動(dòng)、變形、脫落。按規(guī)定固化時(shí)間靜置后才能使用。 翻窗扇框組件 ,組角處去毛刺。 ，膠條槽口用鉗子捏扁（兩端頭部位各不少于三點(diǎn)，中間也不少于三點(diǎn)），以防止膠條松動(dòng)、脫落。 加工 型材 （對(duì)照細(xì)目表、套材表）要求進(jìn)行加工 ,首檢必須執(zhí)行。 焊接后去渣，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 完成后擺放整齊，待折彎，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名， 工序號(hào)，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 下料 下料設(shè)備一般采用 QC13Y13 50 型剪板機(jī)。墻面接觸部位加墊較柔軟的緩沖材料。 加強(qiáng)筋長(zhǎng)度、位置及間距以組裝圖為準(zhǔn)，不得隨便改動(dòng)。 在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 進(jìn)行切割時(shí)，板料裝飾面必須朝上，避免裝飾面刮傷。合格品按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查找。 壓合后，玻璃自動(dòng)進(jìn)入檢查區(qū) 3，人工肉眼檢查外觀是否符合質(zhì)量要求，不符合要求時(shí)進(jìn)行處理或搬走；第一片玻璃檢查合格后踏下開(kāi)關(guān)，進(jìn)入合片擠壓站；第二片玻璃檢查合格后，按要求粘好框后踏下開(kāi)關(guān)，進(jìn)入壓合機(jī)進(jìn)行二次壓合。 涂丁基膠 利用丁基膠擠出機(jī)將分子篩涂上丁基膠。 磨邊 檢查磨邊機(jī)是否正常。 使用吊車吊運(yùn)時(shí)，必須由專職人員操作。 在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 先將玻璃吸盤壓在玻璃面上用力將三個(gè)橡皮吸扣壓緊，檢查玻璃吸盤壓緊后是否扣牢。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個(gè)工地分開(kāi)擺放并作標(biāo)記。 打膠時(shí)要使結(jié)構(gòu)膠飽滿，刮膠后玻璃與鋁框間的已注膠必須保證平整、光滑及玻璃表面清潔。 合框 按組裝圖組裝，使鋁框與玻璃四周對(duì)齊，保證玻璃邊與鋁框邊垂直。 根據(jù)所選用的使用說(shuō)明及固化場(chǎng)所自然條件，確定注膠玻璃的固化時(shí)間。在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 玻璃清洗 清洗前， 要檢查水量是否充足，確認(rèn)后打開(kāi)風(fēng)機(jī)、傳送帶及升溫開(kāi)關(guān)，溫度升到 55℃時(shí)方能開(kāi)機(jī)清洗。 領(lǐng)取材料 生產(chǎn)部按明細(xì)表開(kāi)材料領(lǐng)用單。 在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 穿防水膠條 鋁材穿膠條后，膠條在兩端需預(yù)留 20mm 左右，以防膠條的回縮。 按加工圖檢驗(yàn)，不合格品返修，返修仍達(dá)不到圖紙要求的報(bào)廢。 鋁材沖孔后，切口必須平整、光滑。 下料 用德國(guó)產(chǎn) DG104 型雙頭斜準(zhǔn)切割機(jī)，按加工圖尺寸下料。 包裝、運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng) 完成現(xiàn)場(chǎng)所需要的合格半成品和成品后，既可按照不同的包裝要求對(duì)不同產(chǎn)品進(jìn)行包裝，并按一定 的方法裝車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 ☆材料準(zhǔn)備 根據(jù)總體工程計(jì)劃進(jìn)度安排，準(zhǔn)備相關(guān)材料，并根據(jù)計(jì)劃要求發(fā)往工地。 鋼材要比鋁材、玻璃的進(jìn)貨周期短，大約需要 35 天。深化設(shè)計(jì)時(shí)間為 80 天。 2．設(shè)計(jì)組織 如果我司中標(biāo)，由工程設(shè)計(jì)部進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。 f：配合項(xiàng)目經(jīng)理與監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站完成分部工程及整體工程的質(zhì)量驗(yàn)收工作。 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員： a：根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理單位的要求，制定試驗(yàn)計(jì)劃。 g：制定現(xiàn)場(chǎng)安裝方案，并將現(xiàn)場(chǎng)情況每周以書面形式反映給項(xiàng)目經(jīng)理。 b：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件、安裝圖紙、安裝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行。 項(xiàng)目經(jīng)理： 對(duì)工程全面負(fù)責(zé)，在施工現(xiàn)場(chǎng)具有絕對(duì)的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)力，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量管理、安全管理、進(jìn)度管理、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的資金、材料、人工進(jìn)行合理的安排，根據(jù)工程具體施工進(jìn)度情況有權(quán)合理調(diào)配資金。 負(fù)責(zé)工程的具體設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)更改。本項(xiàng)目部由正副項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員等人員組成。 交甲方驗(yàn)收： 上述各個(gè)階段項(xiàng)目經(jīng)理需對(duì)工程進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后，以書面形式報(bào)公司質(zhì)監(jiān)部進(jìn)行檢查驗(yàn)收。安裝時(shí)一側(cè)用抽釘或自攻釘與框架連接在一起，另一側(cè)與主體保持足夠的接觸面，用射釘固定。穿膠條時(shí)，首先割斷一條與橫豎框長(zhǎng)度相應(yīng)的膠條，然后穿入橫豎框的凹槽內(nèi)。 ?? 豎框與豎框連接 安裝基準(zhǔn)豎框時(shí)，豎框上端按上述方法安裝，豎框下端插入一根插芯，把插芯預(yù)固定在主體上。埋板與主體結(jié)合面緊密接觸，不允許懸空連接，埋板緊貼主體邊緣。 ☆在測(cè)量與放線過(guò)程中所使用的主要儀器為鉛垂儀，激光經(jīng)緯儀，高倍水準(zhǔn)儀等。 ☆材料倉(cāng)庫(kù)：樓層內(nèi)材料，成品的臨時(shí)堆放地點(diǎn)的確認(rèn)。 質(zhì)量主管： 審核品質(zhì)管理方案與公司質(zhì)量保證手冊(cè)一致。 3．在幕墻安裝施工組織方面 現(xiàn) 場(chǎng)施工組織 項(xiàng)目經(jīng)理 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全面質(zhì)量管理，并保證完成項(xiàng)目過(guò)程中所有環(huán)節(jié)必須暢通，保證項(xiàng)目中各成員執(zhí)行所有的合同要求。在材料的訂貨期間，設(shè)計(jì)小組還將設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線圖、施工放線圖、埋件圖、立框圖、隱蔽工程、零件、組件等，最后整理圖紙，核算面積，完成整個(gè)工程的設(shè)計(jì)工作。 施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須要按進(jìn)度計(jì)劃完成當(dāng)日工作，如果計(jì)劃有變或其它因素影響進(jìn)度，可以增加施工人員或二班、三班作業(yè)?？傊?，在生產(chǎn)加工上將作到三個(gè)保證：保證加工質(zhì)量，保證完成計(jì)劃任務(wù)，保證現(xiàn)場(chǎng)的安裝。整個(gè)工程進(jìn)度比招標(biāo)要求提前 2 個(gè)月。材料訂貨從 2020 年 9 月 20 日開(kāi)始，訂貨周期大約 90 天，至 2020 年 12月 20 日材料全部回廠。工期從 2020 年 6 月 20 日至 2020 年 7 月 20 日。計(jì)劃投入 4 個(gè)組，每組 15 人，共 60 人。開(kāi)工時(shí)間為 2020 年 5 月 15 日，此階段施工周期為 20 天。施工時(shí)間為 2020 年 3 月 10 日，吊裝完畢時(shí)間為 2020 年 6 月 10 日 ,施工周期大約為 90 天。 操作前必須清理任何可能帶來(lái)下墜的物品，嚴(yán)禁高空拋物。各小組在同時(shí)施工作業(yè)時(shí)要相互配合，共同做好銜接處的處理工作。此階段從 2020年 5 月 20 日開(kāi)始，至 2020 年 6 月 30 日，施工周期為 40 天。各小組在同時(shí)施工作業(yè)時(shí)要相互配合，共同做好銜接處的處理工作。在安裝過(guò)程中 ,檢查人員隨時(shí)查看框材的安 裝質(zhì)量，對(duì)不合標(biāo)準(zhǔn)的框架及時(shí)調(diào)整或予以更換，確保工程質(zhì)量。 總包須提供材料堆放的層面。 。 其中上?？萍拣^、天津郵管、東北電力負(fù)荷中心等十余項(xiàng)工程獲得建設(shè)部頒發(fā)的國(guó)家 優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng) — “魯班獎(jiǎng)” ,數(shù)十項(xiàng)工程獲得各地方政府質(zhì)量最高獎(jiǎng)，并數(shù)十次榮獲各類榮譽(yù)稱號(hào)。正式安裝時(shí)，應(yīng)采取先縱后橫的安裝方式。對(duì)于框架幕墻，此部分的收口不成問(wèn)題，但對(duì)于單元式幕墻來(lái)說(shuō)，由于常規(guī)結(jié)構(gòu)的限制，一個(gè)層間最后一個(gè)板塊的插接幾乎無(wú)法實(shí)現(xiàn)。該階段的難點(diǎn)是在板塊的運(yùn)輸、板塊的起吊和插接、板塊的調(diào)整三個(gè)工步上。在轉(zhuǎn)接件安裝階段，我們所要做的工作即是在三個(gè)方向進(jìn)行初步調(diào)整，使其符合安裝技術(shù)要求，最主要的幾點(diǎn)是： ，且轉(zhuǎn)接件要橫 平豎直。 施工重點(diǎn)及難點(diǎn)： 本工程的幕墻形式分單元式結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)和框架式結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)及點(diǎn)駁接玻璃幕墻系統(tǒng)。主樓的單元板塊吊裝擬定 4 個(gè)吊點(diǎn)，每個(gè)吊點(diǎn)需 15 人，再加上輔助安裝人員，一共需 72 人。 施工依據(jù)的規(guī)范： 《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ10296 《建筑幕墻》 JG3035－ 96 《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ1332020 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ1687 《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB5004595 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50057－ 94 施工質(zhì)量目標(biāo)：按國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，工程質(zhì)量確保優(yōu)良 標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到國(guó)家“魯班獎(jiǎng)”評(píng)獎(jiǎng)標(biāo)準(zhǔn)。 采用不銹鋼拉索支撐結(jié)構(gòu)。工程建筑面積 40000 平方米。其由質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量保證手冊(cè)、設(shè)計(jì)質(zhì)量保證體系、加工質(zhì)量保證體系、施工質(zhì)量保證體系及隱蔽工程驗(yàn) 收及竣工驗(yàn)收等部分內(nèi)容組成。 第六部分為《施工方案及施工工藝》。該部分主要闡述我司承接工程的優(yōu)勢(shì)，幕墻施工的能力，以及 該工程的施工目標(biāo)。目錄 第一章 概述 ......................................................