【正文】 一、恪守工作職責(zé)， 主動學(xué)習(xí)，掌握工作技能，更加勝任質(zhì)管工作： (1)在質(zhì)管部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負責(zé)藥品質(zhì)量管理工作。 二、努力提高工作效率，保質(zhì)保量的完成工作。應(yīng)從采購、送貨（提貨）、驗收（拒收）、保管（報損）、養(yǎng)護、發(fā)貨、出庫復(fù)核、出庫運輸、銷售退回、采購?fù)嘶氐拳h(huán)節(jié)都要有相關(guān)的執(zhí)行條例和操作規(guī)范，然后有相對應(yīng)的績效考核。主要負責(zé)集團彩印事業(yè)部品質(zhì)保證工作及品質(zhì)保證部日常管理工作。 1IQC 來料檢驗檢驗范圍僅限于印刷用坑紙，而且在檢驗過程測試中只檢測坑紙爆破力，坑紙尺寸 (長，寬，坑紙厚度。雖然按照公 司現(xiàn)狀無法進行測試。 7）在品質(zhì)系統(tǒng)文件中未見到來料不合格品處理程序。缺乏過油，過UV 等表面處理的粘附力測試標(biāo)準(zhǔn)的檢驗方法。查找資料袋費時費力。將過去經(jīng)常存在的問題警示化發(fā)給基層，強調(diào)控制的重點。 工作先行于生產(chǎn)，技術(shù)準(zhǔn)備工作要有預(yù)見性，要有前瞻性，敏感地準(zhǔn)確預(yù)測市場的變化，做好前期的能力儲備，為生產(chǎn)量的提高留下一定的提前期。狠抓了售后服務(wù)工作，強調(diào)以人為本的服務(wù)，改善軟硬件服務(wù)狀態(tài) 。 年重點工作首先要抓好上產(chǎn)量的質(zhì)量穩(wěn)定和質(zhì)量穩(wěn)中提高工作，對外場的主要故障要解決好，其次抓好新新產(chǎn)品的研制和新新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備建線工作。通過學(xué)習(xí)和實踐，我們了解了二級反滲透系統(tǒng)制水原理，維護保養(yǎng)，操作使用方法，提升了業(yè)務(wù)技能；同時踐行了科學(xué)、高效的工作方法，為今后的有效管 理提供了方法借鑒。借鑒中藥材供應(yīng)商現(xiàn)場考查的辦法和經(jīng)驗，隨后對 2 家真空減壓濃縮罐生產(chǎn)商進行了實地考察，并將考察結(jié)果和意見向公司領(lǐng)導(dǎo)作了書面匯報。 GMP 認(rèn)證通過后，我積極按公司培訓(xùn)計劃要求，先后對銷售部工作人員法規(guī)政策和產(chǎn)品知識方面的培訓(xùn)，主要 內(nèi)容有《中華人民共和國藥品管理法》、《藥品說明書和標(biāo)簽管理規(guī)定》、《藥品召回管理辦法》、《藥品不良反應(yīng)報告和監(jiān)測管理辦法》、《脫發(fā)與治療》等，累計 4 小時；對煎膏劑車間進行驗證管理等方面知識的培訓(xùn)，累計 4 小時。工藝紀(jì)律的針對性檢查和未定的評審，解決當(dāng)前熱點問題使生產(chǎn)過程可靠控制 。 XX 年完成 xx 樣機 1 臺的研制，超短發(fā)動機批量生產(chǎn)，前驅(qū)變速器主要零部件均在制造過程中， xx變速器改進五檔型進入批量生產(chǎn)。 XX 年完成技術(shù)攻關(guān)項，質(zhì)量攻關(guān)工作項，對壓盤，油封漏油，齒輪折斷，漲緊輪響，分離軸承異響等項外場的重大質(zhì)量故障攻關(guān)取得明顯的成效。技術(shù)人材的培養(yǎng)，開發(fā)技術(shù)的掌握、新項目新技術(shù)的掌握還有較大的差距。經(jīng)過將近兩個月的努力，取得了一定收獲：對于建立公司有關(guān)質(zhì)量管理體系方面的工作作了一些必要的準(zhǔn)備，針對公司現(xiàn)狀，充分利用和配置資源，確保公司質(zhì)量管理體系組織架構(gòu)的完整以及對公司有關(guān)質(zhì)量管理系統(tǒng)運行指明了方向和未來工作的重點，同時結(jié)合外部審核結(jié)果積極開展公司內(nèi)部質(zhì)量管理的改進工作，為公司取得客戶信任，管理模式與國際接軌，走可持續(xù)發(fā)展道路，提高整體質(zhì)量意識和廣大中層干部的質(zhì)量管理水平奠定了基礎(chǔ)。 ： 總結(jié)第一季度的工作，本人在公司領(lǐng)導(dǎo)的有力支持和廣大中層干部的積極配合下，雖然取得了一定成績和為公司服務(wù)創(chuàng)造了良好的開端，但仍面臨嚴(yán)峻的考驗和艱巨的任務(wù)： ，并跟蹤檢查和報告； ； ； 。 完善管理與流程 根據(jù)相關(guān)作業(yè)流程，修改前期的作業(yè)流程到固化流程，經(jīng)過流程的修改，完善部門組織架構(gòu)的設(shè)定和各單位人員的職責(zé)闡述，以流程和職責(zé)要求落實部門人員的工作，并加以考核管理。雖然形勢嚴(yán)峻，但我們?nèi)詷酚^自信。工藝紀(jì)律的針對性檢查和未定的評審，解決當(dāng)前熱點問題使生產(chǎn)過程可靠控制 。 XX 年完成 xx 樣機 1 臺的研制，超短發(fā)動機批量生產(chǎn)，前驅(qū)變速器主要零部件均在制造過程中， xx變速器改進五檔型進入批量生產(chǎn)。 XX 年完成技術(shù)攻關(guān)項，質(zhì)量攻關(guān)工作項，對壓盤，油封漏油，齒輪折斷，漲緊輪響，分離軸承異響等項外場的重大質(zhì)量故障攻關(guān)取得明顯的成效。技術(shù)人材的培養(yǎng)，開發(fā)技術(shù)的掌握、新項目新技術(shù)的掌握還有較大的差距。經(jīng)過將近兩個月的努力，取得了一定收獲：對于建立公司有關(guān)質(zhì)量管理體系方面的工作作了一些必要的準(zhǔn)備，針對公司現(xiàn)狀，充分利用和配置資源 ，確保公司質(zhì)量管理體系組織架構(gòu)的完整以及對公司有關(guān)質(zhì)量管理系統(tǒng)運行指明了方向和未來工作的重點，同時結(jié)合外部審核結(jié)果積極開展公司內(nèi)部質(zhì)量管理的改進工作，為公司取得客戶信任，管理模式與國際接軌，走可持續(xù)發(fā)展道路，提高整體質(zhì)量意識和廣大中層干部的質(zhì)量管理水平奠定了基礎(chǔ)。 ： 總結(jié)第一季度的工作，本人在公司領(lǐng)導(dǎo)的有力支持和廣大中層干部的積極配合下，雖然取得了一定成績和為公司服務(wù) 創(chuàng)造了良好的開端，但仍面臨嚴(yán)峻的考驗和艱巨的任務(wù)： ，并跟蹤檢查和報告； ； ； 。 ，設(shè)計質(zhì)量控制的系統(tǒng)架構(gòu)，設(shè)立質(zhì)量專職人員并規(guī)定工作職責(zé)和內(nèi)容，設(shè)置權(quán)限，以明文規(guī)定的方式使公司順利組織起質(zhì)量控制系統(tǒng)，對支持客戶驗廠工作作了一個很好的完善補充，同時為實現(xiàn)公司未來真正質(zhì)量控制工作奠定了基礎(chǔ)。老線的新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整工作。 自身的能力和水平有一定的差距，在協(xié)助總經(jīng)理主管的工作方面沒有創(chuàng)新性的工作。對零部件的生產(chǎn)和生產(chǎn)線進行反復(fù)的調(diào)研和設(shè)計，并與國內(nèi)外廠家進行大量的交流，即將建成前驅(qū)變速器殼體線，齒輪線和 xx 發(fā)動機的毛坯生產(chǎn)線。 ，狠抓了新品研究的工作 XX 年新品的研制項目比較多，既有對現(xiàn)有新產(chǎn)品的改型換代長遠發(fā)展的新產(chǎn)品，如 xxx 發(fā)動機和 xx 系列前驅(qū)動變速器，又有研制和生產(chǎn)同時進行的，如超短發(fā)動機新產(chǎn)品，在新產(chǎn)品研制上，除了教育干部職工提高對新產(chǎn)品的高度認(rèn)識外，主要強調(diào)了制定計劃的科學(xué)性、合理性、現(xiàn)實性 。過去生產(chǎn)過和不能有效受控，而質(zhì)量監(jiān)控又不能及時反映質(zhì)量狀況，質(zhì)量狀態(tài)缺乏質(zhì)量的數(shù)據(jù)評價，而是粗放的模糊描述，導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中不清楚質(zhì)量水平，不能自我約束，自我控制，導(dǎo)致發(fā)動機出廠以后才暴露出大量的問題。 目前的團隊：從組織架構(gòu)的分工，存在依賴于某個人的力量，在有限的基礎(chǔ)上難以突破，存在思維上的迂回，分析問題比較單一，缺少相對的知識面和說服力；需要更多的支持力量；同時存在內(nèi)部工作的展開動作銜接不順暢，多面手人才的匱乏，存在部分工作落實打折扣；以上基于人員的補充需要跟進與改善；新 生人員能力的提升和培訓(xùn) 團隊能力的強化，新生人員工作能力需要培訓(xùn)。 其次在進行技術(shù)管理，一直在不斷摸索和學(xué)習(xí)中進行個人能力的提升，同時展開資源共享，讓外界技術(shù)進行借鑒和實踐，不斷提升壓鑄事業(yè)部相關(guān)技術(shù)人員的工作能力和分析能力，運用相關(guān)的技術(shù)資源實踐到工作當(dāng)中，指導(dǎo)和參與現(xiàn)場技術(shù)問題的討論，并對技術(shù)潛在的因素進行評審，突破相關(guān)技術(shù)難題，在前期開發(fā)中預(yù)估和杜絕問題提出相應(yīng)的 技術(shù)理念支持和評審。 ，設(shè)計質(zhì)量控制的系統(tǒng)架構(gòu)，設(shè)立質(zhì)量專職人員并規(guī)定工作職責(zé)和內(nèi)容，設(shè)置權(quán)限，以明文規(guī)定的方式使公司順利組織起質(zhì)量控制系統(tǒng)，對支持客戶驗廠工作作了一個很好的完善補充，同時為實現(xiàn)公司未來真正質(zhì)量控制工作奠定了基礎(chǔ)。老線的新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整工作。 自身的能力和水平有一定的差距，在協(xié)助總經(jīng)理主管的工作方面沒有創(chuàng)新性的工作。對零部件的生產(chǎn)和生產(chǎn)線進行反復(fù)的調(diào)研和設(shè)計，并與國內(nèi)外廠家進行大量的交流，即將建成前驅(qū)變速器殼體線，齒輪線和 xx 發(fā)動機的毛坯生產(chǎn)線。 ，狠抓了新品研究的工作 XX 年新品的研制項目比較多，既有對現(xiàn)有新產(chǎn)品的改型換代長遠發(fā)展的新產(chǎn)品，如 xxx 發(fā)動機和 xx 系列前驅(qū)動變速器，又有研制和生產(chǎn)同時進行的，如超短發(fā)動機新產(chǎn)品，在新產(chǎn)品研制上，除了教育干部職工提高對新產(chǎn)品的高度認(rèn)識外，主要強調(diào)了制定計劃的科學(xué)性、合理性、現(xiàn)實性 。過去生產(chǎn)過和不能有效受控，而質(zhì)量監(jiān)控又不能及時反映質(zhì)量狀況，質(zhì)量狀態(tài)缺乏質(zhì)量的數(shù)據(jù)評價，而是粗放的模糊描述，導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中不清楚質(zhì)量水平，不能自我約束，自我控制，導(dǎo)致發(fā)動機出廠以后才暴露出大量的問題。刪除了質(zhì)量管理文件、衛(wèi)生管理文件與客觀實際情況不相適應(yīng)的部分，使文件更加切合實際和具有可操作性，更好地滿足規(guī)范指導(dǎo)生產(chǎn)和檢活動的要求；積極協(xié)助 QA 修訂、審核產(chǎn)品召回管理規(guī)程，刪繁去冗，去粗取精，使其召回程序和活動與國家相關(guān)法規(guī)制度要求相一致，文件層次脈絡(luò)清楚，面貌煥然一新； GMP 認(rèn)證后，《中國藥典》（ 20xx 年版）的頒布實施，我積極督促相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗操作規(guī)程的修訂，使相關(guān)文件與藥典標(biāo)準(zhǔn) 有效接軌，保證新舊標(biāo)準(zhǔn)體系平穩(wěn)過渡。由于驗證工作量大，我主要負責(zé)空氣凈化系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)及設(shè)備清潔驗證活動的實施，累計完善驗證項目 25 個，其中涉及公用設(shè)施驗證 8個，設(shè)備清潔驗證 17 個，達到了共用系統(tǒng)驗證、關(guān)鍵的生產(chǎn)工藝設(shè)備清潔驗證全覆蓋的目標(biāo)要求，為 GMP 認(rèn)證檢查創(chuàng)造了堅實基礎(chǔ)和條件。抓好新缸體線轉(zhuǎn)產(chǎn)工作。對技術(shù)中心的工作未起到應(yīng)有的作用。對超短 機的專用零部件進行生產(chǎn)線的設(shè)計，建成缸體專用補充生產(chǎn)線，機油泵殼體生產(chǎn)柔性線和吸氣管柔性線，超短機的裝配試車線。強調(diào)執(zhí)行計劃的嚴(yán)肅性 ?；谇败囍b， 20xx 年我們采取動態(tài)檢查質(zhì)量，動態(tài)評定質(zhì)量，動態(tài)解決質(zhì)量問題，用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)描述并預(yù)測未來用戶使用的質(zhì)量。 5）由品管部門 保管的資料袋中樣板不齊全，樣板袋中大部分缺少表面處理效果樣板。沒有對產(chǎn)品進行印刷進行油墨粘附力測試。怎樣保證其品質(zhì)？需要供應(yīng)商出具合格的檢驗報告。 2IQC來料檢測后沒有任何標(biāo)識以區(qū)分合格批與不合格批 3ＩＱＣ來料檢驗不包括應(yīng)刷油墨。友愛與熱情以及公司人性化的管理，協(xié)作配合的團隊精神。以上述職報告妥否，請予審議。 三、存在的不足和今后努力的方向。 (5)認(rèn)真按照 GSP 實施日常工作。 路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。 將每月的品質(zhì)檢查工作及報告整理成有效的數(shù)據(jù)顯示報品質(zhì)部審 核，主動將服務(wù)動態(tài)與客戶進行分享，并與車間各相關(guān)部門分享。在公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下熱情積極性投入工作。刪除了質(zhì)量管理文件、衛(wèi)生管理文件與客觀實際情況不相適應(yīng)的部分，使文件更加切合實際和具有可操作性，更好地滿足規(guī)范指導(dǎo)生產(chǎn)和檢活動的要求；積極協(xié)助 QA 修訂、審核產(chǎn)品召回管理規(guī)程，刪繁去冗，去粗取精，使其召回程序和活動與國家相關(guān)法規(guī)制度要求相一致，文件層次脈絡(luò)清楚，面貌煥然一新； GMP 認(rèn)證后，《中國藥典》（ 20xx 年版）的頒布實施，我積極督促相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗操作規(guī)程的修訂，使相關(guān)文件與藥典標(biāo)準(zhǔn)有效接軌， 保證新舊標(biāo)準(zhǔn)體系平穩(wěn)過渡。由于驗證工作量大，我主要負責(zé)空氣凈化系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)及設(shè)備清潔驗證活動的實施，累計完善驗證項目 25 個，其中涉及公用設(shè)施驗證 8個，設(shè)備清潔驗證 17 個，達到了共用系統(tǒng)驗證、關(guān)鍵的生產(chǎn)工藝設(shè)備清潔驗證全覆蓋的目標(biāo)要求，為 GMP 認(rèn)證檢查創(chuàng)造了堅實基礎(chǔ)和條件。抓好新缸體線轉(zhuǎn)產(chǎn)工作。對技術(shù)中心的工作未起到應(yīng)有的作用。對超短機的專用零部件進行生產(chǎn)線的設(shè)計，建成缸體專用補充生產(chǎn)線，機油泵殼體生產(chǎn)柔性線和吸氣管柔性線，超短機的裝配試車線。強調(diào)執(zhí)行計劃的嚴(yán)肅性 。基于前車之鑒， 20xx 年我們采取動態(tài)檢查質(zhì)量，動態(tài)評定質(zhì)量，動態(tài)解決質(zhì)量問題，用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)描述并預(yù)測未來用戶使用的質(zhì)量。 5）由品管部門保管的資料袋中樣板不齊全，樣板袋中大部分缺少表面處理效果樣板。沒有對產(chǎn)品進行印刷進行油墨粘附力測試。怎樣保證其品質(zhì)？需要供應(yīng)商出具合 格的檢驗報告。 2IQC來料檢測后沒有任何標(biāo)識以區(qū)分合格批與不合格批 3ＩＱＣ來料檢驗不包括應(yīng)刷油墨。友愛與熱情以及公司人性化的管理，協(xié)作配合的團隊精神。以上述職報告妥否，請予審議。 三、存在的不足和今后努力的方向。 (5)認(rèn)真按照 GSP 實施日常工作。 路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。 將每月的品質(zhì)檢查工作及報告整理成有效的數(shù)據(jù)顯示報品質(zhì)部審 核，主動將服務(wù)動態(tài)與客戶進行分享，并與車間各相關(guān)部門分享。在公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下熱情積極性投入工作。解決問題，找出問題的根源的才是一個健康的、一個充滿活力與朝氣的企業(yè)團隊所應(yīng)該去做的事情。品質(zhì)部會在 20xx 年的數(shù)據(jù)顯示基礎(chǔ)上制定 20xx年的預(yù)防措施計劃，努力降低市場投訴率，提高客戶滿意率。 (2)對本公司藥品購進、驗收、保管、養(yǎng)護、銷售、運輸?shù)冗^程進行監(jiān)督指導(dǎo)，促使本公司質(zhì)量管理工作的規(guī)范運行。 首先，制定每日的工作計劃，把每天工作按輕重緩急進行統(tǒng)籌安 排，力求達到最佳效果。通過行之有效的監(jiān)管措施，對大家的工作績效實施動態(tài)管理。 品質(zhì)保證部負責(zé)構(gòu)建公司品質(zhì)保證系統(tǒng)，在公司質(zhì)量方針的指引下，融合先進的品質(zhì)理念。未作坑紙克重。但需要有供應(yīng)商品質(zhì)保證深明，但現(xiàn)實情況卻沒有相關(guān)的文件證明。 ◆品質(zhì)保證部制程 IPOC 部。沒有對表面處理檢驗規(guī)范。另外，大部分資料袋由于缺乏相應(yīng)的擺放架而散放在地板上。廠內(nèi)周質(zhì)量故障分析會，與車廠的信息綠色通道等措施，均對質(zhì)量的即時、準(zhǔn)確、存放、有數(shù)控制起到了積極的作用。對發(fā)動機從零件到裝試線進行生產(chǎn)線和逐工序測評，并結(jié)合新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和經(jīng)濟