【正文】 樓。 材料員：負責材料進場時登記、清點及驗收， 負責堆碼標識以及發(fā)放和保護。 為加強競爭機制，本項目部的管理人員均受聘于項目經(jīng)理，并與項目經(jīng)理簽訂工作合同，項目經(jīng)理有權(quán)按合同要求解聘不稱職的管理人員、施工班組。 每月召開一次現(xiàn)場會議，重點解決項目的資金、質(zhì)量、進度等問題，以確保資金為前提，帶動項目工作的高效運轉(zhuǎn)。 第三章 施工部署 第一節(jié) 本工程的指導(dǎo)方針 1. 本工程的指導(dǎo)方針 我公司將本工程列為 20xx 年度重點工程，公司利用自身的優(yōu)勢和修建過類似工程且具有豐富經(jīng)驗的優(yōu)秀項目經(jīng)理來負責此項工程，以質(zhì)量為中心，強化管理，實施名牌精品工程，業(yè)主滿意工程質(zhì)量戰(zhàn)略。 第三節(jié) 總體施工安排 1. 施工段的劃分 依據(jù)本工程特點，為保證有序施工并按期或提前竣工，施工組織考慮將本工程劃為三個施工階段：基礎(chǔ)施工階段、主體施工階段、裝飾施工階段，并在各區(qū)分別 組織流水施工。 第四章 施工準備 第一節(jié) 技術(shù)準備 在工程開工前，項目經(jīng)理部組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審查圖紙，認真領(lǐng)會招標方的施工方案，明確本工程的重點部位，重視工程重要環(huán)節(jié)，特別應(yīng)注意以下幾方面： 1. 核對本工程材料有無特殊要求以及其品種、規(guī)格、數(shù)量，核對圖紙說明有無矛盾，是否齊全，規(guī)定是否明確，主要尺寸、位置、標高有無錯誤。 按標準化文明工地的要求砌筑施工現(xiàn)場臨時圍墻。 3．施工機械隨著施工進度的需要進場。 第二節(jié) 測量施工前的技術(shù)準備 1. 施測人員應(yīng)全面熟悉總平面圖和各樓層結(jié)構(gòu)平面布置圖，弄清軸線尺寸和樓層標高，并根據(jù)現(xiàn)場條件制定各階段的施測操作方案。 3. 基坑內(nèi)軸線的投測 墊層澆筑完畢后，在墊層上放出基礎(chǔ)中心線，并彈墨線標示。如個別地方超挖 時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計的同意。 樁與樁保證安全距離不小于 4d，如果小于 4d，就跳樁跳鉆，以防止對鄰近樁的影響。巖芯：鉆機鉆出巖芯后，由監(jiān)理和建設(shè)方共同用尺測出巖芯長。 、變形鋼筋要作調(diào)直處理。并澆灌砼。 2．基礎(chǔ)梁施工 施工工藝 基礎(chǔ)放線→基槽土石方開挖→地基驗坑→砼墊層→綁扎鋼筋→彈控制線 →支?！瓬y標高→澆筑砼→養(yǎng)護→軸線閉合→回填土方。當檢查無誤后，清除模板及鋼筋上的雜物，及時辦理隱蔽記錄、填寫澆灌許可證，即可澆筑砼。施工層抄平前先校測，當校差小于 3mm時，以其平均值引測本樓層的水平線，并用油漆標記。 板面砼標高控制 板砼標高采取在伸出板面的柱豎筋或梁側(cè)模上抄測 + 標高水平線，當 砼表面抹平時，拉 + 水平線，向下尺量 50cm 即為板面標高。 如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，立即停止鋼筋施工，還應(yīng)進行鋼筋化學(xué)成分分析。 鋼筋錨固長度 La： 縱向受拉鋼筋的綁扎搭接 11=ξ La 鋼筋的加工制作 ，認真全面熟悉圖紙，弄清各部位的錨固方式及長度，核對鋼筋配料表和料牌，核對鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有差異， 立即糾正增補。施工中按規(guī)范要求進行取樣和試驗。 梁的水平主筋連接 Ⅰ、Ⅱ級鋼，當梁主筋直徑≥ 16mm時采用對焊連接接長。 、柱、梁、板內(nèi)鋼筋綁扎時將綁扎絲末端朝向鋼筋骨架內(nèi)，避免因扎絲銹蝕而影響混凝土表面質(zhì)量． 墻內(nèi)雙排鋼筋采用鋼筋網(wǎng)片保證間距和穩(wěn)定性，其間距沿長方向1000 設(shè)置。 所有結(jié)構(gòu)豎向鋼筋均采用塑料套管進行保護， 以防下部結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時對上部鋼筋污染。 面尺士的控制采用對拉螺栓，對拉螺栓采用鋼模板中的標準配件，直徑為Φ 16mm，其由外拉桿、內(nèi)攔桿尼龍頂帽組成。斜撐固定住事先預(yù)埋在樓板的鋼筋上，以調(diào)節(jié)校正模板垂直度。頂撐底打入木契。 梁、板模板的支撐體系 梁板模板的支撐體系采用中 48 普通鋼管加早拆頭支撐體系。 ，我們將用短跨支撐原理，在梁及板底設(shè)養(yǎng)護支撐，在梁板混凝土達到設(shè)計強度 75％時，即將板底混凝土的其它支撐拆除，保留養(yǎng)護支撐。 尺量（三點） 卷尺 2 寬度 1mm 尺量（三點） 卷尺 3 板面平整度 2mm 靠尺、塞尺 靠尺、塞尺 4 對角線 尺量 卷尺 5 連接螺栓孔位 尺量 卡尺 6 穿墻螺栓孔位 2mm 尺量 卷尺 7 拼板誤差 177。安放模板時將調(diào)整螺栓放到最低點，使模板成 70‘傾斜側(cè)放。電梯井和樓板間同樣要設(shè)置安全網(wǎng)。 標高控制：激光水準儀抄平，把樓面177。 4．混凝土養(yǎng)護 12小時內(nèi)覆蓋并保溫養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護的時間不得少于 7天，澆水次數(shù)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護的混 凝土，并保持塑料內(nèi)有凝結(jié)水，摻外加劑的泵送混凝土養(yǎng)護時間不少于 14 晝夜，混凝土強度達到 ’前，不得在其上踩踏或安拆模板支撐。 、柱混凝土澆筑操作時，不踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時補扣綁好，還要經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情 況，如發(fā)現(xiàn)模板有松動，立即停止?jié)仓⒃诨炷聊Y(jié)前修整完好。 加強養(yǎng)護 柱體拆模后，立即涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護，樓板要澆水養(yǎng)護。 2．墻柱 面抹水泥砂漿 施工準備 抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，通過隱蔽驗收，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。 、套方、做灰餅。 ：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面表面宜先刷水泥漿一遍，誰刷誰抹底層灰。根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況：提前搭好作用的腳手架，腳手架板面距頂板底高度約為 。如停歇時間過長，底層過分干燥則應(yīng)用水濕潤。底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快就被底層吸去 ,因而來不及壓光，故殘留抹紋。主要是操作不細，墻面抹灰時下部近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大，或踢腳板等施工時沒有拉線找直，抹完后又不反尺把上口趕平、壓光，應(yīng)認真對待抹灰細部，不應(yīng)有松懈情緒；踢腳板施工時拉線找直，并把上口趕平、壓光。 ： 施工準備 → 運輸砂漿 →排磚撂底→砌頁巖磚墻→驗評。 砌筑墻體時，應(yīng)配合設(shè)備施工圖紙預(yù)埋套管或預(yù)留孔洞。 第六節(jié) 腳手架施工 外腳手架的選用 為滿足主體結(jié)構(gòu)施工和裝飾施工的要求按照建筑物外型搭設(shè)雙立桿扣件式雙排鋼管落地架。角，以外側(cè)立面端部從底至頂三步三跨連 續(xù)設(shè)置，外立面間斷設(shè)置，中間各組剪刀撐間距不大于 15m。扣件不能有裂紋、氣孔；也不能有疏、砂眼或其影響使用性能的鑄造缺陷。局部冬季施工防護使用層板封閉，詳見本文中冬季施工技術(shù)措施。支好后的安全網(wǎng)應(yīng)能承受 沖擊力，凡霉料，有漏孔的不得使用。 、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。同時，必須貫徹? 健全管理制度、力口強管理、保障安全、減少損耗、提高效益?的腳手架管理原則，責任落實到專人，具體由架工班管理，做到確保施工需要，用畢及時清庫、清理及維護保養(yǎng)，提高使用速度，加速周轉(zhuǎn)，降低成本。 第九章 質(zhì)量控制及保證措施 第一節(jié) 工程質(zhì)量的組織保證和質(zhì)量管理措施 我公司將該工程列為重點工程，其質(zhì)量目標為：達到國家現(xiàn)行驗收規(guī)范要求一次性驗收合格。 施工工序?三檢?制度的實施 施工過程中應(yīng)嚴格堅持自檢、互檢、專職檢驗制度，并做好文字記錄，作業(yè)班組在自檢的基礎(chǔ)上進行班組之間的互檢，在工序交接要由質(zhì)量員、工長、班組長共同進行驗收，合格后方可進行下道工序的施工。 ，對已施工完的梯步，扶手要用木板融墊、紙包等措施，防止損壞棱角、油漆等。 經(jīng)理認真履行各自的職責，定期進行檢查、督促，確保檔案資料的完整、準確。 3. 現(xiàn)場供應(yīng)的材料（含物件）必須是優(yōu)質(zhì)材料，進貨時都應(yīng)提供合格證及檢驗報告單。質(zhì)量保證資料由內(nèi)業(yè)逐項檢查填表后，經(jīng)工程負責人簽字。衛(wèi)生潔具、燈具均有透明紙貼上，待交工時拆除，各層樓派專人看守。 重要部位隱蔽工程應(yīng)以公司自檢后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)站等檢查合格并簽字認可后，才能進行下道工序的施工。崗位責任制內(nèi)容應(yīng)明確具體，使責任人時刻把握住?質(zhì)量第一，預(yù)防為主?的原則。在澆筑過程中，嚴格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)定施工，不得出現(xiàn)質(zhì)量故事。 ，并由專人負責，遇有六級以上大風(fēng)，嚴禁拆除。在同一排橫桿上搭接大于 200mm，不得出現(xiàn)探頭板，腳手板均用 8元絲進行綁扎。 ，嚴禁在架上集中堆放材料，人員不得集中停留，架子受荷應(yīng)均衡分布，架上施工荷載嚴格控制在 3KN/m’以內(nèi)。 1/300，且不大 于 20mm，橫向水平桿水平偏差不大于 10mm。 砌筑、抹灰及內(nèi)裝飾等采用門式鋼管腳手架。 ，拉結(jié)點縱橫間距為縱橫 。 ：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應(yīng)在梁底 或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。 ，彈出中線和邊線，以及門洞、窗洞和墻面其它洞邊線。 、腳手架等架設(shè)，應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于 2m，架上放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人 同時作業(yè)。 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接槎明顯或顏色不一 致。 工程質(zhì)量通病及對策 門窗洞口、 墻面、踢腳板、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因有以下幾點： a、門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)門窗開關(guān)振動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫，應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負責堵塞實；基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層 (或底灰 ) 吸收，應(yīng)認真清理和提前澆水。 ，用線在頂板下 100mm的四周墻面上彈 出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補 (或返工 )處理；對于后做踢腳線的上口及管道背 后位置等應(yīng)及時清理干凈。 ：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約 3050mm 的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準，用壓尺推平。將夕卜露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。 ，應(yīng)經(jīng)常檢查合格后，方可使用，摻有石灰膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。 6．樓板的抗裂措施 一次施工樓板面積過大都容易引起混凝土的開裂，依據(jù)本公司長期施工經(jīng)驗，特采取以下施工措施。 ，嚴格原材料品質(zhì)檢驗工作，水泥有出廠 質(zhì)量證明并且進行抽樣復(fù)檢合格后，方可使用。 ，板面 刮平、抹光均采用機械進行，使用抹面板初步找平，圓盤抹光機二次提漿和找平、葉片抹光機細抹面層。 ，為減少柱底部模板在澆筑混凝土?xí)r所受的側(cè)壓力，適當控制混凝土的澆筑時間， 當澆筑到 2m 高左右時，底部最初澆筑的混凝土達到初凝為控制標準。模板用塔吊初步就位以后，作業(yè)人員用 撬桿配合塔吊進行準確就位。 5 2 底模上表面標高 5 3 截面內(nèi)部尺寸 墻、梁 ＋ 5 4 層高垂直 全高≤ 5m 6 全高＞ 5m 8 5 相領(lǐng)兩板面高度差 2 6 表面平整（ 2m 長度以上 ） 5 5．大模板施工的安全措施 、起重機具、起吊索具、吊鉤、構(gòu)件支架、模板夾具等重要設(shè)備及關(guān)鍵部位，每個臺班上班時均逐一認真檢查。 3．重點部位的支模 ，以保證此 處構(gòu)件截面尺寸及混凝土外觀質(zhì)量達到清水混凝土的要求。 、使用范圍廣，根據(jù)施工需要，能組成模數(shù)為 的多種組架尺寸和載荷的單排、雙排腳手架、支撐架等多種功能的施工裝備，并能做曲線布置，可在任意高差地面上使用；根據(jù)不同的負載要求，可靈活調(diào)整支架間距。次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)要按擱柵底標高釘上托木。為提高模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，加工后一定要涂刷模板保護劑。 豎向結(jié)構(gòu)模板施工 柱模板 柱模支設(shè)長工工藝 首先按柱位置線及標高抹水泥砂漿找平層，并按照位置線做好定位墩臺，從四面頂住模板，以防止位移。 模板設(shè)計原則 本工程所采用的模板以達到清水混凝土的目標來設(shè)計。 墻與現(xiàn)澆梁相交處預(yù)埋插筋，埋入墻內(nèi) 35d。 、主筋安放就位→穿主梁箍筋→綁扎主梁鋼筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁鋼筋綁扎→按板下層鋼筋安放綁扎→板上部筋安放綁扎→安放框架柱預(yù)埋筋。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。嚴格按圖放樣，在施工前每一編號鋼筋均試制合格后，方可批量生產(chǎn)。 ，要標明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按編碼 J頃序堆放。 30 鋼筋的制作采用現(xiàn)場集中加工，由塔吊進行運輸，鋼筋的加工按照每一豎向施工段配套制作。 梁板模標高控制 梁板標高控制采用鋼尺豎直量取。 高程豎向傳遞