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制革皮革纖維環(huán)評報(bào)告書-文庫吧在線文庫

2024-10-12 19:35上一頁面

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【正文】 ~ 力合成革 200萬 米 /年 聚胺酯樹脂漿料 —— 2300噸 /年 2300噸 /年 ~ 超纖合成革 150萬 米 /年 纖維素 —— 1000噸 /年 1000噸 /年 ~ 服裝革 300萬 米 /年 碳酸鈣 ( CaCO3) —— 700噸 /年 700噸 /年 各種色料 —— 80噸 /年 80噸 /年 離型紙 —— 100噸 /年 100噸 /年 其它助劑 —— 100噸 /年 100噸 /年 DMF (N,N 二甲基甲酰胺 ) —— 300噸 /年 300噸 /年 主 要 能 源 及 水 資 源 消 耗 名 稱 現(xiàn)狀用量 新增用量 預(yù)計(jì)總用量 水 (t/a) ―― 12020 12020 電 (kwh/a) ―― 1000 000 1000 000 燃?xì)?(t/a) 燃油 (t/a) ―― 900 900 燃煤 (t/a) 其它 三、 當(dāng)?shù)厣鐣?huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境概述 1. 自然環(huán)境概況 項(xiàng)目地理位置及周邊環(huán)境詳見附圖 1。 ⑶ .聲環(huán)境: 項(xiàng)目位于工業(yè)區(qū)內(nèi), 項(xiàng)目所處 區(qū)域環(huán)境噪聲執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》( GB309693)的 3 類區(qū)標(biāo)準(zhǔn),廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》( GB1234890)的 III類標(biāo)準(zhǔn)。 ⑶項(xiàng)目運(yùn)行過程產(chǎn)生的噪聲對周圍聲環(huán)境的影響。結(jié)合 PU 具備的開孔結(jié)構(gòu)和 PU濕法含浸技術(shù)、復(fù)合加工技術(shù),充分發(fā)揮超細(xì)纖維大的比表面和吸水性能,使超細(xì)纖維合成革具有束狀超細(xì)膠原纖維的天然皮革所固有的吸濕性。 表 1 產(chǎn)品構(gòu)成一覽表 序號 產(chǎn)品名稱 生產(chǎn)量( 萬 米 /a) 用途 干、濕法 PU合成革產(chǎn)品 1 ~ (濕法) 150 鞋面、箱包、手袋、工人材料 2 ~ (濕法) 200 3 ~ (濕法) 150 運(yùn)動(dòng)鞋、工人材料 4 ~ (干法) 300 各類服裝面料 3. 主要原輔材料及能源消耗 項(xiàng)目主要原輔材料 詳見下表,項(xiàng)目 能源消耗 量詳見第一頁的“項(xiàng)目基本情況”。 DMF 可以作為纖維工業(yè)和 PV合成革行業(yè)所需的高純?nèi)軇?,可作為乙炔提濃,異戊二烯、芳烴分離的溶劑,也可作為加氫、脫水等化學(xué)反應(yīng)過程的催化劑和醫(yī)藥上的重要原料。 以下 PU 漿料為聚氨酯樹脂漿料與各種色料、纖維素、碳酸鈣、其它助劑的混合物。 鍋爐煙 氣主要含有煙塵和二氧化硫 ,鍋爐煙氣經(jīng) 45m 高煙囪排 放 ,煙囪上口直徑 。 ④尾氣:施工車輛排放的尾氣。 ④施工的各類機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)保持車況良好,減少廢氣排放量。由蒸餾塔排出冷凝水.其 DMF含量降至 200PPm以下,可送回生產(chǎn)線重復(fù)使用,或送循環(huán)水系統(tǒng)作為補(bǔ)充水用 ,該部分廢水無排放 。 計(jì)算可得項(xiàng)目污水源強(qiáng)詳見下表。 表 6 鍋爐大氣污染物允許排放濃度值 污染物名稱 排放標(biāo)準(zhǔn)值( mg/m3) NOX 400 SO2 500 煙塵 100 根據(jù) 《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 ( GB132712020) 、 鍋爐燃料類型(燃 油 )及鍋爐 容量( 300萬 Kcal/h的 燃 油 導(dǎo)熱鍋 爐 3臺 ,合計(jì)裝機(jī)總?cè)萘繛?900萬 Kcal/h),確定其煙囪高度不得低于 45米,并高出周 圍 200米范圍內(nèi)最高建筑 3 米以上 。 表 7 導(dǎo)熱油 爐 產(chǎn)生的 煙氣源強(qiáng) 項(xiàng)目 源強(qiáng) NOx SO2 煙塵 煙 氣 總量 ( 104m3/a) 濃度 (mg/m3) 總量 (t/a) 濃度 (mg/m3) 總量 (t/a) 濃度 (mg/m3) 總量 (t/a) 正常 排放 400 470 80 2268 達(dá)標(biāo)排放 400 500 100 . 廢氣治理及影響分析 ( 1)、工藝廢氣 本工程設(shè)置廢氣處理裝置, 在各烘干工序設(shè)置集氣罩,收集后的 廢氣采用多段噴淋塔,以水作吸 收劑溶解 DMF,經(jīng)處理后尾氣中 DMF濃度達(dá)到 40 mg/m3以下。 外排的 尾氣通過煙囪排放, 排氣筒高度不得低于 15 米,并且高出周圍 200內(nèi)最高建筑 3米以上。廠界噪聲應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》( GB1234890) III類標(biāo)準(zhǔn)。因此,在廠界噪聲符合 GB1234890 的 III 類標(biāo)準(zhǔn)的狀況下,項(xiàng)目的運(yùn)營對周圍聲環(huán)境的影響不大。廢離型紙可作為項(xiàng)目的包裝材料利用。 25 廢氣處理 (包括相關(guān)工序設(shè)置集氣罩、多段噴淋塔吸收) 催化燃燒室 45 米, 回收塔 煙囪高于 15米 鍋 爐 外 排 廢 氣 達(dá) 標(biāo) 排 放( GB132712020的Ⅱ時(shí)段二類區(qū)燃油鍋爐 標(biāo)準(zhǔn) ) , 煙囪高于 45米。 2. 環(huán)境影響分析結(jié)論 該項(xiàng)目綜合污水采用二級生化工藝處理達(dá)到 GB89781996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表 4一級標(biāo)準(zhǔn)后排放,不會(huì)對納污水域產(chǎn)生大的影響 。 項(xiàng)目 選址于 ****工業(yè) 園區(qū) , 該工業(yè)區(qū)主要為輕工類高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè),項(xiàng)目的入駐符合工業(yè)區(qū)的規(guī)劃。 建設(shè)規(guī)模:建設(shè) 7125m2 標(biāo)準(zhǔn)化廠房(前部帶辦公區(qū))一座;引進(jìn)齒輪生產(chǎn)線一條(含 7 臺注塑機(jī))、鼓基切削生產(chǎn)線一條(含 7 臺鼓基外圓加工設(shè)備, 2 臺端面加工設(shè)備)、鼓基陽極氧化生產(chǎn)線一條(配套建設(shè)污水處理站及酸霧吸收塔), 項(xiàng)目投產(chǎn)后年生產(chǎn) 200 萬只 OPC 鼓成品鼓基及 400 萬個(gè)塑料齒輪。 、總長 357mm。儲(chǔ)存于干燥的地方,防止受潮。 主要用于化肥、燃料、國防、炸藥、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)。 產(chǎn)品方案 項(xiàng)目產(chǎn)品分為鼓基和塑料齒輪兩大類,均為生產(chǎn) OPC 鼓的中間產(chǎn)品。用水工序主要為陽極氧化生產(chǎn)線噴淋沖洗水,其次是員工生活用水、酸霧吸收塔少量補(bǔ)充水及綠化用水。原料干燥 、料筒分段升溫和模具升溫均在密閉環(huán)境進(jìn)行, 僅在注射成型過程中有少量甲醛揮發(fā)到車間內(nèi)。 陽極氧化生產(chǎn)工藝 陽極氧化的作用 鋁是非?;顫姷慕饘?,鋁及其合金在空氣中自然形成一層氧化膜,可以保護(hù)鋁基質(zhì)不再進(jìn)一步被大氣腐蝕,起到一定保護(hù)作用。在這些方法中,以堿性溶液的脫脂最為有效。堿蝕后的鼓基經(jīng)過二級水洗,可進(jìn)入出光工序。 本項(xiàng)目氧化槽內(nèi)用 200g/L的 H2SO4 溶液 作電解液,溫度控制 在 15~25℃ ,電流密度 ~,電壓 22V,電流為直流, Al 鼓基 作為陽極 , 陰極為在電解溶液中化學(xué)穩(wěn)定性高的鉛 板 。 式中 η 為電流效率(電極上實(shí)際析出的物質(zhì)量與又總電量換算出的析出物質(zhì)量之比)。 . 環(huán)境影響因素分析 施工期環(huán)境影響因素分析 項(xiàng)目擬建廠址占地 30 畝,建筑面積 7125m2, 施工內(nèi)容包括場地平整,土建、附屬設(shè)施的建設(shè),設(shè)備 安裝等。 污染物排放情況 1)污廢水 生活污水:由給排水平衡 可知, 項(xiàng)目投入營運(yùn)后,生活污水排放量為 , 年 排放量為 955m3。采取措施后使甲醛的無組織排放變有組織排放,排放濃度小于 ,遠(yuǎn)小于混合反應(yīng)槽 酸、堿 混合廢水 NaOH H2SO4 PAM 自動(dòng) pH 計(jì) 斜管沉淀槽 中和反應(yīng)槽 NaOH H2SO4 污泥池 自動(dòng) pH 計(jì) 溢流 排放 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中二級標(biāo)準(zhǔn)的要求。 表 36 噪聲源排放特征 及處置措施 單位: dB(A) 序號 項(xiàng)目名稱 主要產(chǎn)噪設(shè)備 噪聲值 降噪措施 噪聲消減量 1 生產(chǎn)車間 端面車床 60 廠房隔聲 15 外圓車床 60 廠房隔聲 15 2 污水站 水泵 82 減振隔聲 25 3 酸霧吸收塔 引風(fēng)機(jī) 90 消聲器 30 4)固體廢物 本項(xiàng)目運(yùn)營期固體廢物主要為生活垃圾、機(jī)加工過程產(chǎn)生碎鋁屑、污水處理站產(chǎn)生少量含重金屬污泥。根據(jù)《環(huán)境統(tǒng)計(jì)手冊》,酸洗、活化工藝中的酸蒸發(fā)量應(yīng)通過下式進(jìn)行計(jì)算: Gz=M(+)P?F 式中: Gz—— 液體的蒸發(fā)量( kg/h); M—— 液體的分子量; V—— 蒸發(fā)液體表面上的空氣流速( m/s); P—— 相當(dāng)于液體溫度下的空氣中的蒸汽分壓力( mm 汞柱); F—— 液體蒸發(fā)面的表面積( m2)。 本工藝對總鎳的去除率大于 96%,排放廢水中總鎳小于 ,pH6~9。 運(yùn) 營期環(huán)境影響因素分析 排污節(jié)點(diǎn)分析 1)陽極氧化前期沖洗工序產(chǎn)生酸堿清洗水、酸霧吸收塔定期排放堿性廢水;封閉后沖洗產(chǎn)生含鎳離子清洗水;另外職工生活產(chǎn)生生活污水。經(jīng)封閉后的氧化膜不再具有吸附性,可避免吸附 有害物質(zhì)而被污染或早期腐蝕,從而提高了陽極氧化膜的防污染、抗蝕等性能。其內(nèi)層(阻擋層、介電層、活性層)厚度至氧化結(jié)束基本都不變,位置卻不斷向深處推移;而外 層 隨氧化時(shí)間而增厚。 各道工序間 的水清洗,目的在于徹底除去制品表面的殘留液和可溶于水的反應(yīng)產(chǎn)物,使下道工序槽液免遭污染,確保處理效率和質(zhì)量 , 清洗采用冷水清洗。其作用是作為制品經(jīng)某些脫脂方法脫脂后的補(bǔ)充處理,以便進(jìn)一步清理表面附著的油污贓物;清除制品表面的自然氧化膜及輕微的劃擦傷。 工藝流程簡介 本項(xiàng)目生產(chǎn)線大致可分為三個(gè)階段:表面預(yù)處理、陽極氧化處理、封閉處理。倒外角 45176。 本項(xiàng)目 排水采用雨污分流制。 供熱 本項(xiàng)目不設(shè)鍋爐房,齒輪生產(chǎn)工藝中料筒、模具升溫和陽極氧化生產(chǎn)線的槽內(nèi)加溫、成品烘干均采用電加熱自動(dòng)控制系統(tǒng), 溫度可隨意設(shè)定,溫控精度可達(dá) 177。對水有很大親和力 , 從空氣和有機(jī)物中吸收水分 , 與水、醇混合產(chǎn)生大量熱 , 體積縮小。對皮膚和粘膜有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。與酸混合時(shí)也能產(chǎn)生大量熱。 平面布置:項(xiàng)目平面布置見附圖 2。 5. 總結(jié)論 通過以上 分析,我們認(rèn)為, *****皮革纖維有限公 司 皮革項(xiàng)目 的生產(chǎn)符合國家的產(chǎn)業(yè)政策,其選址基本合理,區(qū)域環(huán)境現(xiàn)狀符合規(guī)劃要求。 合成革邊角料可出售廠家分離出革、布分別利用。 ? 環(huán)保治理設(shè)施的建設(shè)能使企業(yè)污染物排放達(dá)到國家環(huán)保法律、法規(guī)規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。 八、 退役期環(huán)境影響 項(xiàng)目退役后,生產(chǎn)設(shè)備及原輔材料可出售給同類型企業(yè)重新利用或作為廢品處理,廠房可重新出租或改為其他用地, 不會(huì)對環(huán)境產(chǎn)生大的影響。 ( 3)、 職工生活垃圾量,根據(jù)我國生活污染物排放系數(shù),取K= ? 采用“鬧靜分開”、“合理布局”的設(shè)計(jì)原則,使高噪聲設(shè)備盡可能遠(yuǎn)離噪聲敏感區(qū)。 綜上所述,項(xiàng)目有機(jī)廢氣在采取相應(yīng)的污染防治措施后,在確保廢氣符合相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)下, 項(xiàng)目廢氣 可得到有效擴(kuò)散, 項(xiàng)目周圍無主要環(huán)境敏感目標(biāo), 項(xiàng)目的運(yùn)營對周圍環(huán)境空氣質(zhì)量影響不大。 有機(jī)物含量 ≤ 500mg/m3 的廢氣,經(jīng) 集氣裝置 統(tǒng)一收集后 由風(fēng)機(jī)送入吸附凈化裝置,凈化后的氣體達(dá)標(biāo)排放。 ( 2)、鍋爐煙氣 根據(jù)類比分析, 項(xiàng)目 3 臺 導(dǎo)熱油 爐 合計(jì) 消耗 輕柴油 量為 900
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