【正文】 運(yùn)轉(zhuǎn)。改善勞動條件，保證勞動者在生產(chǎn)中的安全和健康是我們國家的一項(xiàng)重要政策。 第二節(jié) 建立安全責(zé)任制 一、 建立項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)主管、施工員、班組長和班組安全在內(nèi)同各業(yè)務(wù)范圍工作標(biāo)準(zhǔn)掛鉤的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。 五、 各職能部門的責(zé)任 （１） 工程 技術(shù)部門負(fù)責(zé)按安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制施工工藝、技術(shù)文件、提出相應(yīng)的安全技術(shù)措施。 三、 對查出的不安全因素和嚴(yán)重隱患應(yīng)立即進(jìn)行整改，一時(shí)整改不了的要限期整改，整改不力的要懸掛黃牌警告，直至整改完畢。 九、 設(shè)立統(tǒng)一的安全操作指揮系統(tǒng)，工作平臺堅(jiān)固安全。 防臺安全措施： 十四、 成立防臺抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，臺風(fēng)來臨前 24 小時(shí)，所有施工船舶離開施工現(xiàn)場 到錨地避風(fēng)。高空作業(yè)應(yīng)回避臺風(fēng)期，所有生產(chǎn)、生活設(shè)施，均應(yīng)做好臺風(fēng)侵襲的加固工作。防臺領(lǐng)導(dǎo)小組，主要負(fù)責(zé)防臺工作中的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、組織和協(xié)調(diào)及臺風(fēng)預(yù)報(bào)等工作。水上用電應(yīng)有人值班，所用電纜防水性 能要好，搭接之處，用字架、支架。用電符合電氣規(guī)程，由專職電工操作，嚴(yán)禁亂拉亂拖。 （４） 醫(yī)務(wù)部門負(fù)責(zé)對職工的定期健康檢查和治療工作，提出預(yù)防疾病措施。在抓好生產(chǎn)的同時(shí)，必須管好安全生產(chǎn)工作。 第一節(jié) 通則 ： 生活 基地做到排水暢通、通電、通水、通訊、場地平整、生活有序、與生產(chǎn)工場、材料倉庫等分劃區(qū)域。 每周檢查一次進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況，每月按班組開一次評比會，表揚(yáng)先進(jìn)，找出差錯，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。 ： 按照工期要求，按期制定施工計(jì)劃和實(shí)施方案，重要工序要做好施工組織設(shè)計(jì)。 （五） 及時(shí)記錄原始資料： 及時(shí)、完整、如實(shí)地填寫施工原始記錄、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、分項(xiàng)工程自查數(shù)據(jù)質(zhì)量保證資料，并進(jìn)行整理分析，負(fù)責(zé)提交真實(shí)和系統(tǒng)的施工資料和圖表。健全工地的標(biāo)準(zhǔn)化管理，堅(jiān)持行之有效的品質(zhì)監(jiān)控辦法。各分隊(duì)設(shè)置檢測組，生產(chǎn)班組設(shè)置一名質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量監(jiān)督與檢測工作， 形成一個質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 四、 認(rèn)真服從監(jiān)理和業(yè)主的監(jiān)督指導(dǎo)，施工的每一道工序在自檢的基礎(chǔ)上報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)、驗(yàn)收。 水泥砼面層施工工藝 施工程序： 清理基層面 →放樣→立模板→按設(shè)計(jì)安放鋼筋和傳力桿→復(fù)核檢驗(yàn)→拌制砼入模→機(jī)械振實(shí)→平板拖振→拖滾提漿→清縫填料→養(yǎng)護(hù)。砌筑第一層之前將砼基礎(chǔ)表面打掃干凈，并澆水濕潤，再鋪一層砂漿進(jìn)行坐漿砌筑?；靥钪猎O(shè)計(jì)標(biāo)高，再進(jìn)行塑料排水板的施工。 ③養(yǎng)生，混凝土澆注作業(yè)完畢后，即開始養(yǎng)生，用白色不透明的聚乙烯薄膜覆蓋全部面層，持續(xù)到 14 天或達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%。 抹平能使板面更加密實(shí)，平整。有鋼筋的部位，振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位。為了避免第一盤砼拌和被鼓壁吸附而影響質(zhì)量，應(yīng)先用適量的砼拌和物或砂漿攪拌，拌后排棄，或用“減半石”砼。 第二節(jié) 碼頭現(xiàn)澆面層、懸臂板及護(hù)輪坎 （ 1）材料 ①水泥， 32 425水泥。模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載 ，以保證構(gòu)件的形狀、尺寸準(zhǔn)確，板縫不漏漿。 砼按水平層次澆筑，每層厚度要適合震動器的性能，相鄰層砼其上層澆筑趕在下層初凝之前。 砼坍落度要隨時(shí)監(jiān)測，攪拌機(jī)裝料不得超過額定容量。 模板安裝要與鋼筋安放協(xié)調(diào)進(jìn)行，安裝完畢后，須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可澆注砼。地基的承載力能滿足施工時(shí)預(yù)制構(gòu)件及施工機(jī)械的荷載。 砼澆注標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高 ，以便消除浮漿，消除測量誤差。如不符 合要求，須再次清孔，并注意孔壁穩(wěn)定，防止塌孔。我們已很好地完成了此類型樁，所以已具有一定的施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平，定會很好完成此任務(wù)。 （ 3）施工技術(shù)方案 護(hù)筒理設(shè)： 10mm 厚的鋼板卷制而成的ф 100cm 鋼護(hù)筒。 一、鉆孔樁施工工藝流程 施工準(zhǔn)備→測量放樣→平 臺搭設(shè)→制埋護(hù)筒→灌注樁成孔→澆筑砼 (1)鉆孔灌注樁施工（鉆孔灌注樁施工工藝流程見附表） 結(jié)合本工程地質(zhì)實(shí)際情況，鉆孔采用沖擊鉆。 （ 8） 在整個打樁過程中，必須自始自終做好沉樁記錄，如遇特殊情況，應(yīng)停止錘擊，待有關(guān)人員進(jìn)行研究處理。 在沉樁過程中應(yīng)觀測岸坡及鄰近建筑物位移和沉降，并做好記錄。 二、沉樁： 沉樁質(zhì)量要求： 本工程樁基均為端承樁，以貫入度控制為 主，標(biāo)高作為校核。 平臺樁：由 15b 行 2 根樁→棧橋 55 軸線 1 根樁→平臺 15a、 15 行軸線 3根樁→棧橋 54 軸線 2 根樁→ 14b 行軸線 2 根樁→ 14a、 14 行軸線 3 根樁→棧橋 55軸線 1 根 樁→ 13行軸線 4 根樁→ 12行軸線 4 根樁→ 11行軸線 4 根樁→10 行軸線 4 根樁→ 9 行軸線 4 根樁→ 8 行軸線 4 根樁→ 7 行軸線 4 根樁→ 6行軸線 4 根樁→ 5 行軸線 4 根樁→ 4 行軸線 4 根樁→ 3 行軸線 4 根樁→ 2b 行軸線 2 根樁→ 2a、 2 行軸線 3 根樁→ 1b 行軸線 2 根樁→ 1a、 1 行軸線 3 根樁。 在施工現(xiàn)場進(jìn)行振搗時(shí)間與含氣量及混凝土密實(shí)性關(guān)系試驗(yàn)，保證混凝土有足夠的含氣量，并防止過振離析。 砼澆筑： 砼按配料進(jìn)行配料，材料過磅稱量，不得任意更改。 （ 7）為減少預(yù)應(yīng)力鋼筋的松馳影響，可采用超張拉方法進(jìn)行張拉，并可依下列程序進(jìn)行： 0→ 105%σ K（持 荷 2 分鐘） →σ K 0→ 103%σ K σ K— 設(shè)計(jì)規(guī)定的控制應(yīng)力 預(yù)制樁預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉采用先張法，當(dāng)同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，為使各筋的應(yīng)力一致，應(yīng)事先事先調(diào)整初應(yīng)力。 按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋和混凝土 工程，預(yù)加應(yīng)力用千斤頂和油泵由專人妥善使用、定期維護(hù)和配套檢驗(yàn)。 第二章 碼頭預(yù)制樁預(yù)制與施打 第一節(jié) 預(yù)制樁預(yù)制 本工程預(yù)制方樁 55 55cm 共 98 根，長度 1835m，由固定預(yù)制場進(jìn)行預(yù)制， 并由水路運(yùn)至施工現(xiàn)場施打。根據(jù)實(shí)際工作的需要，將所有可開工的部分及時(shí)開展起來。統(tǒng)一思想形成眾人一心，在保證質(zhì)量的前提下，以高速、優(yōu)質(zhì)求效益。 及時(shí)申報(bào)建筑材料的試驗(yàn)報(bào)告。 電通 ：電是施工現(xiàn)場的主要動力來源。 集結(jié)施工力量，組織勞動進(jìn)場 建立項(xiàng)目部之后，按照開工日期和勞動力需要計(jì)劃，組織勞動進(jìn)場。復(fù)測后進(jìn)行放樣，在施工中各種測量數(shù)據(jù)資料均應(yīng)妥善保管，保證齊全。 計(jì)劃投入本工程的施工設(shè)備，從永嘉甌北駐地調(diào)入，人員安排及時(shí)到位。實(shí)驗(yàn)室主要設(shè)備有壓力試驗(yàn)機(jī)、電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱、臺秤、標(biāo)準(zhǔn)篩、泥漿比重計(jì)、泥漿粘度計(jì)、試模、坍落度筒、溫控儀等。各分支機(jī)構(gòu)各司其職，分工協(xié)調(diào)管理全工地的事務(wù)。 “三大”材料到市區(qū)采購。 （具體見工程施工進(jìn)度計(jì)劃表）。 工程規(guī)模：本工程礁頭碼頭、三都碼頭均為 300 噸級滾裝泊位一個，在乘潮可?？?1000 噸級滾裝船，同時(shí)兼顧 500 噸雜貨輪船和 50 噸客輪。 第三節(jié) 施工條件 施工用電、用水：兩座碼頭均由業(yè)主指定接電、接水口接入，同時(shí)配備 75KW 發(fā)電機(jī) 2 臺，防止停電時(shí)備用；同時(shí)三都碼頭漁排處理 ,要求從平臺第一排樁位 100 米范圍內(nèi)不能有任何養(yǎng)殖；礁頭碼頭平臺沉樁 200 米范圍不能有任何養(yǎng)殖，以保證工程順利進(jìn)行?，F(xiàn)澆 C30 砼面層 154方。 三、主要施工船機(jī)的配備： 50 米樁架打樁船 1 艘，工程駁船 1 艘，工作小船 1 艘，沖擊鉆機(jī) 3 臺， JZM500L、 350L 攪拌機(jī) 2 臺， 75KW 發(fā)電機(jī)組 2 臺， 30KVA 交流電焊機(jī) 6 臺，對焊機(jī) 1 臺，鋼筋、木工加工機(jī)具各 2 套，風(fēng)鉆機(jī) 2 臺， 3m179。 建立施工臨時(shí)設(shè)施及生活設(shè)施。 對原始資料的調(diào)查分析。 三、勞動組織準(zhǔn)備 建立工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu) 施工組織機(jī)構(gòu)的建立遵循以下原則：堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作結(jié)合；把有施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)新精神的人選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)；認(rèn)真執(zhí)行因事設(shè)職、因職選人的原則。 搞好“三通 一平”。 安裝、調(diào)試施工機(jī)具 對現(xiàn)場施工機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、調(diào)試，安置在規(guī)定的位置。 附工程施工進(jìn)度計(jì)劃表。 加強(qiáng)計(jì)劃管理 。農(nóng)忙季節(jié)也應(yīng)采取有效措施使農(nóng)村職工不離崗位，保證計(jì)劃按時(shí)完成。焊接時(shí)，受力鋼筋接頭的面積，受拉區(qū)的同一截面內(nèi)占受力鋼筋總面積的百分?jǐn)?shù)，不大于 50%。 （ 4）預(yù)應(yīng)力鋼筋的實(shí)際伸長值與計(jì)算值相差過大。 采用鋼模時(shí)，為了避免漏漿，鋼模板拼縫處宜鑲嵌小方木、軟橡皮或塑料管等。 灌注時(shí)采用插入式振搗器，振搗順序從近模處開始，先處后內(nèi)，移動間距不大于振搗器作用半徑的 倍。 第二節(jié) 施打順序 根據(jù)現(xiàn)有的施工條件，需用打樁船施打棧橋、平臺的預(yù)應(yīng)力混凝土方樁，施打時(shí)可以趕高潮位作業(yè)，其作業(yè)水深和作業(yè)時(shí)間 均要滿足船機(jī)性能要求。 在安排打樁順序時(shí)，要充分考慮與設(shè)計(jì)單位協(xié)商，保證每一樁位的樁都能打。 根據(jù)選用船機(jī)性能、樁長和施工時(shí)水位變化情況，檢查沉樁區(qū)泥面標(biāo)高和水深是否符合沉樁要求 。 （ 5） 注意檢查樁身是否出現(xiàn)裂縫。 對于沉樁過程中有時(shí)會因某剩緣故出現(xiàn)一些質(zhì)量上的缺陷，必須采取措施施予以補(bǔ)救。砼澆注標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高 ，以便消除浮漿，消除測量誤差。鉆孔泥漿由水、粘土（或膨潤土）和添加劑組成，加入膨潤劑可提高泥漿質(zhì)量。鋼筋籠分節(jié)制做，主筋采用單面搭接焊，安放鋼筋籠，使之與鋼護(hù)筒頂連接并埋置防浮鋼筋撐，為防止鋼筋籠平面偏位，采用ф 22 鋼筋與護(hù)筒連頭焊接。水下砼坍落度取 18－ 22cm 為宜，灌注方量取設(shè)計(jì)體積的 倍左右為宜。 預(yù)制場地平面布置 根據(jù)業(yè)主提供的圖紙資料及現(xiàn)場勘察情況，選擇后方進(jìn)港道路和堆場為臨時(shí)預(yù)制場地，有適當(dāng)?shù)馁A存場地，臨近水域，便于出運(yùn)構(gòu)件。 立模時(shí)，接縫處釘上止水材料，以防漏漿，嚴(yán)格控制幾何尺寸，并做到表面平整、順直、支撐牢固，確保梁板質(zhì)量。砼澆筑完畢后，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。即使是少量的砼，原則上也不采取人工拌和方式，否則就要增加水泥用量 10%。預(yù)制梁安裝時(shí)支點(diǎn)先用水泥砂漿抹平。砼以 30cm 厚度分層澆筑。 （ 3）施工方法 放樣 立模板 按設(shè)計(jì)安放鋼筋 復(fù)核檢驗(yàn) 拌制砼入模 機(jī)械振實(shí) 拖滾提漿 抹光機(jī)提漿抹平 養(yǎng)護(hù) （ 4）具體工藝： （根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查標(biāo)高，并放出中心線和邊緣線及接縫線）； ； 為了減少模板和砼之間的粘結(jié)，以利脫模，在模板的內(nèi)側(cè)涂刷一層潤滑劑，新制作的模板至少涂刷兩次 ，用過的模板在每次使用前涂刷一次即可。砼攤鋪后，應(yīng)立即刮平。 振搗時(shí)，應(yīng)輔以人工找平，并隨時(shí)檢查模板，如有下沉、變形、松動等，應(yīng)及時(shí)糾正。 為使砼板面有一定的粗糙度，待砼強(qiáng)度達(dá)到 70%時(shí)進(jìn)行機(jī)械刻紋，刻紋的深度應(yīng)為 2mm。 駁岸施工工藝流程：拋填 80～ 100Kg 護(hù)腳石 →拋填中粗砂墊層→ 施打塑料排水板→回填 10～ 100Kg塊石 →鋪筑片石墊層→拋填塊石→干插條石護(hù)面→海堤前方拋填 100～ 200 護(hù)腳石→澆筑砼壓頂→堆場基層及面層。砌石要求堅(jiān)硬，強(qiáng)度高，石質(zhì)均勻，不易風(fēng)化，無裂縫等，條石尺 寸按設(shè)計(jì)要求寬度 ≥ 25 厘米。 回填 10～ 100Kg 塊石 在墻身砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到 70%以上時(shí)，開始回填工作。一定精心施工，保證路面質(zhì)量的優(yōu)良率。如附圖《質(zhì)量保證體系框圖》和《質(zhì)量自檢體系圖》所示建立健全質(zhì)量管理體系。確保各個環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量。制訂各部門、崗位質(zhì)量責(zé)任制，使責(zé)任到人。選用較強(qiáng)的技術(shù)力量和設(shè)備齊全的先進(jìn)機(jī)械，投入本路段的施工，以保證工期按時(shí)完成。搞好職工食堂，防病治病，保障職工身體健康，保證正常的出勤率，以確保工期。因此，必須把安全生產(chǎn)放在主要日程上來。簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書明確職責(zé)。 （２） 機(jī)料管理部門負(fù)責(zé)制訂機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程和安全管理制度，加強(qiáng)檢查、維修、保養(yǎng)，確保機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)，對承重結(jié)構(gòu)的材料，如鋼絲繩、支架構(gòu)件、架橋機(jī)構(gòu)件等要確保質(zhì)量合格，及時(shí)做好報(bào)廢更新工作。 四、 發(fā)生事故要查明事實(shí)、分析性質(zhì)和責(zé)任，確保直接責(zé)任者、主要責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者，依照法律、法規(guī)和政策作出處理。 十、 水上施工作業(yè)時(shí)，要 穿帶救生