年產(chǎn)100萬(wàn)噸焦化廠(chǎng)洗苯工段的初步設(shè)計(jì)_-文庫(kù)吧在線(xiàn)文庫(kù)
【正文】 冷鼓工段的新鮮焦油以備循環(huán)洗萘使用。降到 500800mg/Nm179。以下，然后從塔底排出，進(jìn)入旋風(fēng)捕霧器除掉夾帶的焦油，萘片和凝結(jié)水霧，然后去洗苯塔。出口煤氣 約 21℃左右，煤氣含萘量大約在 350450mg/Nm179。脫奔后的洗油（貧油）冷卻后重新送至洗滌塔循環(huán)使用。 3）凝結(jié)法： 在低溫加壓的情況下，使苯族烴從煤氣中冷凝出來(lái)。含粗苯為 %的貧油，由洗油槽用泵送往洗苯塔頂，并依次經(jīng)過(guò)各塔后，含苯量增至 %，此含苯富油從塔底經(jīng) U 型管排入接受槽。洗油含酸量高時(shí) ,會(huì)與水形成乳化物 ,從而破壞吸苯的操作。洗油從第二段起來(lái)采用循環(huán)噴灑。塔內(nèi)填料用了木格，鋼板網(wǎng)，金屬螺旋，帖拉累托填料，鮑爾環(huán)，鞍形填料以及塑料花環(huán)填料等。根據(jù)本設(shè)計(jì)所確定的終冷除萘工藝流程，可確定選用與該工藝配套的橫管終冷塔。 h h139。 h 1)吸收推動(dòng)力Δ P 塔下部吸收推動(dòng)力Δ P1=PgPe 其中， Pg =cbMPa11 = 3 33 7 8 2 2 ?? = Pe =cdcdmM PMc2 = 1 0 11 6 05 4 ??? = 于是有，Δ P1= 塔上部吸收推動(dòng)力Δ P2 Pg =cbMPa 22 = 0 2 2 2 ?? = Pe =cdcdmMPMc1 = ??? = 于是有，Δ P2= 根據(jù)以上結(jié)果，求得吸收推動(dòng)力Δ P= ?= 2）總傳質(zhì)系數(shù) K=LGLGKKKK 取 K=(m2h 物料平衡 項(xiàng)目 入洗苯塔時(shí)濕粗氣量 出洗苯塔時(shí)濕粗氣量 千克 /時(shí) 立方米 /時(shí) 千克 /時(shí) 立方米 /時(shí) 干粗氣 31390 31390 水蒸氣 粗苯 H2S NH3 HCN 萘 小計(jì) 濕煤氣實(shí)際流量 入塔時(shí) V1= 25273 ???? =出塔時(shí) V2= 7 0 8 2 9 8 2 92 7 3 252 7 3 ???? =塔內(nèi)平均流量 V=（ +） /2=洗油量 洗油G ＝ iγ 油 V= =油氣比 i 取為 ，油密度取 γ 油 =, V=1. 貧富油實(shí)際含苯量 煤氣實(shí)際含苯量 塔前 α 1= ? =塔后 α 2= ? =1,9029g/m3 用焦油作為洗油時(shí)，與洗苯塔塔后煤氣含苯量 2? 相平衡的貧油允許含苯量x(單位為 %)滿(mǎn)足以下公式： mMP 22? =mbbb MXMX PMX /)100(/ )/( ?? 式中 :? 2出塔含苯量， x洗油含苯量， % Mm— 洗油的平均分子量 ,160 Mb— 粗苯的分子量， P— 煤氣總壓力 ,mmHg P2出塔煤氣的絕對(duì)壓力， mmHg Pcb— 回收溫度下粗苯的飽和蒸汽壓 , mmHg 煤氣出口壓力為 P2=760+700/= 粗苯飽和蒸汽壓 Pcb=++ + 其中， Pb = Pt= Px =12mmHg Ps= 分別為純苯，甲苯，二甲苯，溶劑油在 30℃時(shí)的飽和蒸汽壓 代入數(shù)值求得 Pcb =101mmHg 于是可求得貧油含苯量 x=% 入塔貧油實(shí)際含苯量 c1=x/n=%/=% 則出塔富油含苯量 c2=c1＋苯的回收量 /（洗油量＋苯的回收量） =% 2. 塔徑 計(jì)算泛點(diǎn)氣速：貝恩 霍根公式 814132 9 ])l o g [ (????????????????????? lgllgF GLagW ?????? 其中， WF 泛點(diǎn)氣速 m/s g 重力加速度 a 填料比表面積 m2/m 250Y 塑料孔板波紋填料，比表面積 250，空隙率 97%，密度 75。 h239。 h在上部和中部分別噴灑輕質(zhì)焦油。 m 3 堆積密度 /kg 該塔容易實(shí)現(xiàn)最佳流體力學(xué)條件，即增加氣液兩相的接觸面積，提高兩相的湍流程度，迅速更改兩相界面以減小其擴(kuò)散阻力。同時(shí)，含有油渣的洗油與水能形成穩(wěn)定的乳濁液而影響生產(chǎn)。吸收放又分為焦油洗油吸收法和石油洗油法。用洗油回收煤氣中的苯族烴所采用的洗苯塔雖有多種形式，但工藝流程基本相 近。苯族烴即 被吸附在其表面上直至達(dá)到飽和狀態(tài)。 綜合上述的四種工藝，通過(guò)比較，第四種優(yōu)點(diǎn)突出，徐州 地區(qū)有低溫的水源。 18℃的冷凍水由塔下部橫管冷卻器進(jìn)入，向上經(jīng)串聯(lián)著的各橫管器與塔內(nèi)循環(huán)油，煤氣間接換熱繩溫，然后從塔的外部排出。煤氣。 去涼水架熱水冷凝工段來(lái)焦油去焦油車(chē)間焦油低溫水涼水架來(lái)循環(huán)水煤氣煤氣煤氣終冷塔（下部為焦油洗萘器） 循環(huán)水泵 焦油循環(huán)泵焦油槽 水澄清槽 液位調(diào)節(jié)器 循環(huán)水冷卻器 焦油泵圖 2 2 用熱焦油洗滌除萘的工藝流程 該流程的優(yōu)點(diǎn)是不僅可以把冷卻水中的萘幾乎全部清除，而且對(duì)水中的酚有一定萃取作用結(jié)果，減少?zèng)鏊艿那鍜叽螖?shù)，有利于冷卻水的進(jìn)一步處理。含萘冷卻水從終冷塔底部流出，經(jīng)液封管導(dǎo)入焦油洗萘器底部并向上流動(dòng)。 含萘冷卻水由塔底經(jīng)水封管自流入機(jī)械化刮萘槽 ,水和萘在槽中分離后 ,水自流入涼水架冷卻到 3032℃ ,再由泵抽送經(jīng)冷卻器冷卻到 21℃左右后 ,回終冷塔循環(huán)使用 ,在捺沉淀槽中積聚的萘 ,定期用水蒸氣壓送到焦油槽回焦油氨水澄清槽處理。油終冷塔分為兩段，上段引出的輕柴油用噴灑油泵送入下段噴灑冷卻煤氣。終冷塔內(nèi)產(chǎn)生的冷凝液以終冷水排污方式排出，送往生物托分裝置處理。 直接 水終冷法 直接水終冷法用循環(huán)噴灑的冷卻水直接與煤氣接觸，對(duì)煤氣進(jìn)行最終冷卻。 苯的生產(chǎn)方法有多種，其中來(lái)自催化重整和裂解汽油的苯各占世界苯總產(chǎn)量的 38%，甲苯歧化占 13%，甲苯加氫脫烷基化占 6%，另外還有 5%來(lái)自焦化工藝。 一、 意義 三苯在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用 苯、甲苯、二甲苯（簡(jiǎn)稱(chēng) BTX）等同屬于芳香烴，是重
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