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正文內(nèi)容

ca6140車床法蘭盤加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)_畢業(yè)設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 0min T4=15min T基 =T總 1= 磨 φ 52??的外圓、長(zhǎng)度方向?yàn)?15的右端面并切出 切削用 量: ap= 由表 f=則 n =318v/d=318X22/52=135r/min 工時(shí)定額:由表 min min 由表 由表 T1= T3=60min T4=15min T基 =T總 2= T總 = (9) 精鏜φ 62 ? 的孔 : 切削用量: ap= 由表 f=由表 v=115m/min 則 n=318v/d=318x115/62=590r/min 工時(shí)定額:(同上) T1= T2= T3=60min T4=15min T基 =70x5/= T總 = (10) 精鏜 φ 36 ?? 的內(nèi)孔 : 切削用 量: ap=1 由表 f=由表 得 v=123m/min 則 n=318v/d=318x123/36=1087r/min 工時(shí)定額:(同上) T1= min T2= min T3=60 min T4=15 min T基 =lz/nfap=50x5/= T總 =77min (11) 用浮動(dòng)鏜刀塊精鏜 φ 36 ?? 的內(nèi)孔切出 6X6的半圓槽 : 切削用量: ap= 由表 f=由表 得 v=140m/min 則 n=318v/d=318x140/36=1237r/min 工時(shí)定額:(同上) T1= min T2= min T3=60 min T4=15 min T基 =lz/nfap=50x5/= T總 = 第二部分 第 8 號(hào)工序夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 1. 工序尺寸精度分析 由工序圖可知此工序的加工精度要求不高,具體加工要求如下:鉆 3φ 11 孔,深度為 ,并擴(kuò) 3φ 孔,深 度為 ,無(wú)其它技術(shù)要求,該工序在搖臂鉆床上加工,零件屬中批量生產(chǎn)。 ( 2) 分析計(jì)算平面定位誤差: △ jb=0 △ db=0 △ dw=0 ,連接元件及夾具體,鉆模板 : 由于此工件是中批量生產(chǎn),故選用 GB226480 快換鉆套,選用固定式鉆模板。 設(shè)計(jì)過(guò)程不僅要依賴于課本及資料上的理論知識(shí), 也要結(jié)合實(shí)際進(jìn)行設(shè)計(jì),只有在理論結(jié)合實(shí)際的基礎(chǔ)上做出的設(shè)計(jì)才能滿足于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的需求,只有滿足現(xiàn)場(chǎng)需求的設(shè)計(jì)才是一份合格的設(shè)計(jì)。以前也曾做過(guò)類似的設(shè)計(jì),但那些都是一方面的,不像此次設(shè)計(jì)內(nèi)容考核這樣全面,含蓋面很廣,其中包含了工藝過(guò)程的擬訂、工藝卡片的編制、圖紙的繪制、工裝夾具的設(shè)計(jì)等很多方面及內(nèi)容。 4. 定位誤差分析計(jì)算 (1)分析計(jì)算孔的深度尺寸 的定位誤差: 用內(nèi)孔表面定位和平面定位,工件定位面是內(nèi)孔表面和平面,定位元件的定位工作面是芯軸表面和平面,定位基準(zhǔn)是內(nèi)孔中心線,當(dāng)工件內(nèi)孔直徑發(fā)生變化時(shí)其中心線和芯軸中心發(fā)生相對(duì)移動(dòng)。 刀具有: 90度車刀、車用鏜刀、銑刀、φ 1 φ φ 1φ 、砂輪、切斷刀。 毛坯余量確定 對(duì)于批量生產(chǎn)的鑄件加工余量(查機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)資料 P7 表 ),初步將本零件的加工余量定為 5mm, 毛坯尺寸偏差由表 ? . 毛坯-零件合圖草圖 3.機(jī)加工工藝路線確定 加工方法分析確定 該零件是法蘭盤,中批量生產(chǎn)。 零件技術(shù)條件分析 1)法蘭盤本身精度: 外圓φ 80??尺寸公差等級(jí) IT11,表面粗糙度 Ra為 m,φ 52??尺寸公差等級(jí)為 IT6, 表面粗糙度 Ra為 m, φ 120 1? 尺寸公差等級(jí) IT14,表面粗糙度 Ra為 m,內(nèi)孔 φ 62 ? 公差等級(jí)為 IT7, φ 36??尺寸公差等級(jí) IT6,φ 65 表面粗糙度 Ra為 m,距離 φ 36??為 ??的平面公差等級(jí) IT13。 1. 3 零件結(jié)構(gòu)工藝性分析 此 法蘭盤是由回轉(zhuǎn)面和平面組成, 由零件圖可知,該零件結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,但零件精度要求高,零件選用材料 HT150,該材料用于強(qiáng)度要求不高的一般鑄件,不用人工實(shí)效,有良好的減振性,鑄造性能好 。 定位基準(zhǔn)選擇 先以φ 80??為基準(zhǔn)加工φ 52??的外圓、長(zhǎng)度方向?yàn)?15的右端面和 φ 120 1? 的外圓,再以φ 52??的外圓、長(zhǎng)度方向?yàn)?15 的右端面為基準(zhǔn)加工左端部分,再以外圓定位加工內(nèi)孔和螺紋,以 φ 36 ?? 的內(nèi)孔、 6X6的半圓槽和長(zhǎng)度為 60的右端面定位鉆孔、擴(kuò)孔。 2. 定位方案確定 根據(jù)該工件的加工要求可知該工序必須限制工件五個(gè)自由度,即 x
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