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施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范文本-文庫吧在線文庫

2024-10-10 11:39上一頁面

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【正文】 15 16 二、施工目標(biāo) 序號(hào) 名 稱 目 標(biāo) 備 注 1 質(zhì)量 2 工期 3 安全 4 文明施工 5 成本控制 三、施工現(xiàn)場水電計(jì)算 a、臨時(shí)用電計(jì)算 電氣計(jì)算及選擇: (1)對(duì)于連續(xù)工作制的設(shè)備 Pc=KxPn Qc=PcTgФ (2)對(duì)于斷續(xù)工作制及短時(shí)工作制的設(shè)備 Pc =2 Kx Jc Pn Qc=PcTgФ (3)對(duì)于電感鎮(zhèn)流器的熒光燈 Pc= Qc=PcTgФ (4)對(duì)于電感鎮(zhèn)流器的汞燈、鈉燈、金屬鹵化物燈等 Pc= Qc=PcTgФ (5)對(duì)于單箱設(shè)備 Pc=3PФ Qc=PcTgФ ( 6)對(duì)于電焊機(jī) Pc=Kx Jc SnCosФ Qc=PcTgФ (7)總計(jì)算現(xiàn)在功率為 Sc= Σ Pc2+Σ Qc2 (8)總計(jì)算現(xiàn)電流 為 Ic=Sc/ 3 Un 注:以上公式: Pc核算有功功率 Qc核算無功功率 Sc視在功率 Kx需要系數(shù) Pn設(shè)備額定功率 PФ 單相設(shè)備在一相電路上的計(jì)算功率之和(一般取最大值) Ic總線電流 Sn電焊機(jī)容量 CosФ 功率因數(shù) ( 1) 連續(xù)工作制的設(shè)備 各種燈具、混凝土攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、水泵、施工電梯、卷揚(yáng)機(jī)、木工機(jī)械、鋼筋機(jī)械、震 搗器、砼輸送泵等 (2)斷續(xù)、短時(shí)工作制的設(shè)備有: 起重機(jī)械(塔機(jī))等 ( 3) Kx 值及 CosФ值選擇: 序號(hào) 用電設(shè)備 Kx CosФ 1. 大批生產(chǎn)、流水作業(yè)、熱加工車間 — 2. 大批生產(chǎn)、流水作業(yè)、冷加工車間 — 3. 小批生產(chǎn)、單獨(dú)生產(chǎn)、冷加工車間 — 4. 生產(chǎn)用的通風(fēng)機(jī)、水泵 — 5. 衛(wèi)生保健用的通風(fēng)機(jī) — 6. 運(yùn)輸機(jī)、傳送機(jī) 0. 52— 7. 混凝土及砂漿攪拌機(jī) — 8. 碎石機(jī)、篩、泥泵、礫石洗滌機(jī) 9. 起重機(jī)、掘土機(jī)、升降機(jī) 電焊機(jī) 1工業(yè)企業(yè)室內(nèi)照明 12. 倉庫 Kx是需用系數(shù),一般當(dāng)同類設(shè)備較多時(shí),選用較小的數(shù)值,反之,同類設(shè)備較少時(shí),先用較大的數(shù)值。 沉降觀測 沉降觀測由項(xiàng)目部專職測量員進(jìn)行,并及時(shí)整理觀測成果資料。 、 開挖各種槽坑: 、 淺條形基礎(chǔ)。 、 開挖大面積淺基礎(chǔ)時(shí),沿坑三面同時(shí)開挖,挖出的土方裝入手推車內(nèi)或翻斗車內(nèi),由未開挖的一面運(yùn)至棄土地點(diǎn)。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè),不得推 土過高。施工時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡、支撐、土堤等的檢查。 、 密實(shí)、中密的砂土和碎石類土(充填物為砂土)- ; 、硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土- ; 、硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘性土)- ; 、堅(jiān)硬的粘土- 。 、采用推土機(jī)開挖大型基坑(槽)時(shí),一般應(yīng)從兩端或頂端開始(縱向)推土,把土堆向中部或頂端,暫時(shí)堆積,然后再橫向?qū)⑼镣齐x基坑(槽 )的兩側(cè)。隨時(shí)作成一定坡勢,以利泄水。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),以此修整槽邊。同時(shí)應(yīng)在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。如遇開挖土方引起鄰近建筑物(構(gòu)筑物)的地基和基礎(chǔ)暴露時(shí),應(yīng)采用防凍措施,以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應(yīng)回填細(xì)粒料。 、填土前,應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料;填土的上層應(yīng)用未凍土填鋪,其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。拌合時(shí)必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。 7 、夯大密實(shí):夯打(壓)的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗(yàn)確定,一般不少于三遍。 1雨、冬期施工: 、基坑(槽)或管購得回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。 2— 2 砂石地基施工操作工藝 1 、工藝流程: 檢驗(yàn)砂石質(zhì)量→分層鋪筑砂石→灑水→夯實(shí)或碾壓→找平驗(yàn)收 2 、對(duì)級(jí)配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定,如是人工級(jí)配砂石,應(yīng)將砂石拌合均勻,其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要或規(guī)范的規(guī)定。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象,應(yīng)將該處砂子或石子挖出,分別填入級(jí)配好的砂石。用貫入法測定 質(zhì)量時(shí),用貫入儀、鋼筋或港汊等宜貫入度進(jìn)行檢查,小于實(shí)驗(yàn)所確定的貫入度為合格。運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析,澆筑前進(jìn)行二次拌和。 5 、養(yǎng)護(hù):常溫( 20~25℃)澆筑后 6~10h 苫蓋澆水養(yǎng)護(hù),要保持混凝土表面濕潤,養(yǎng)護(hù)不少于 14d 。 3 、混凝土墻抹水泥砂漿防水層 、刷水泥素漿:配合比為水泥:水:防水油= 1: : (重量比),先將水泥與水拌和,然后再加入防水油攪拌均勻,再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻,隨即抹底層防水砂漿。 、刷水泥素漿:面層抹完后 1d刷水泥素漿一道,配合比為水泥:水:防水油 =1: :1:: (重量比),做法和第一層相 同。抹灰厚度在 6~ 8 mm之間。 、刷水泥素漿:面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿(不要太薄,以滿足耐磨的要求),配合比為水泥:防水油= 1: (重量比),加適量水,使其余面層砂漿緊密結(jié)合在一起,并壓光、壓實(shí)。多層做法宜連續(xù)施工,各層緊密結(jié)合,不留或少留施工縫,如必須留應(yīng)留承階梯槎,接槎要依照層次順序操作,層層搭接緊密,接槎位置均需離開陰角初 200mm。 7 保護(hù)層施工:平面座水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層;立面防水層施工完,應(yīng)及時(shí)稀釋石碴后抹水泥砂漿保護(hù)層。 涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后,應(yīng)先檢查起伏夾層部位有無殘留的氣孔或氣泡,如沒有,即可涂刷第一層涂膜;如尤 氣孔或氣泡,則應(yīng)用向角刮板將混合料用力壓入氣孔,局部再刷涂膜,然后進(jìn)行第一層涂膜施工。 2 %,砂 ,摻合料為177。 5. 2 砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線, 24 墻反手掛線, 37 以上墻應(yīng)雙面掛線。 抹防潮層 :將墻頂活動(dòng)磚重新砌好,清掃干凈,澆水濕潤,隨即抹放水砂漿,設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),一般厚度為 15~20mm,防水粉摻量為水泥重量的 3%~5%。 一般磚砌體砌筑工藝標(biāo)準(zhǔn) 工藝流程: 砂漿拌制 作業(yè)準(zhǔn)備 → 磚澆水 → 砌磚墻 → 驗(yàn)評(píng) 磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般一水浸入磚四邊 ,含水率為 10%~ 15%,常溫施工時(shí)不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬期澆水有困難時(shí),必須適當(dāng)增大砂漿 稠度。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時(shí),可將門窗的位置左右移動(dòng)。如有偏差要及時(shí)修整。水平灰縫厚度和書豎向灰縫厚度一般為 10mm,但不應(yīng)小于 8mm,也不應(yīng)大于 12mm。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的 2/ 3,槎子必須平直、通順。木磚要提前做好防腐處理。馬牙槎 應(yīng)先退后進(jìn)。冬期不應(yīng)使用無水泥的砂漿。攪拌時(shí)間不少于 90s。 5. 2 冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥,按冬施方案并對(duì)水、砂進(jìn)行加熱,砂漿使用時(shí)的溫度應(yīng)在 +5℃以上。 4. 3 砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后 3~ 4h內(nèi)用完,嚴(yán) 禁用過夜砂漿。 5. 7 轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于 1. 2m。 1. 3 混凝土攪拌 1. 3. 1 根據(jù)配合比(其強(qiáng)度等級(jí)不宜低于 C10),核對(duì)后臺(tái)原材料,檢查磅秤的精確性,作好攪拌前的一 切準(zhǔn)備工作。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分。 冬期施工操作時(shí),環(huán)境溫度不得低于 +5℃。 1. 5 抹標(biāo)筋:面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做標(biāo)筋(或叫沖筋),以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋,用刮尺刮平,作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。 1. 8. 3 第二遍抹壓:當(dāng)面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實(shí)抹平,注意不得漏壓。 1. 3 灑水濕潤:用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。鋪砂漿時(shí)如果灰餅 (或灰餅 )已硬化,木刮杠刮平后,同時(shí)將利用過的灰餅(或標(biāo)筋)敲掉,并用砂漿填平。 1. 12 養(yǎng)護(hù):地面壓光完工后 24h,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤 ,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá) 5Mpa才能上人。 1. 2 找標(biāo)高 彈水平線:根據(jù)墻上的 +50cm標(biāo)高線,往下量測出磨石面層的標(biāo)高,彈在四周墻上,并考慮其它房間和通道面層的標(biāo)高,要一致。 1. 6 鑲分格條:用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定?。ǚ指駰l安在分格線上),抹成 30176。在拌制前應(yīng)根據(jù)整個(gè)地面所需的用量,將水泥和顏料一次統(tǒng)一配好、配足。 1. 10 滾壓、抹平:用滾筒滾壓前,先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約 10cm 范圍內(nèi)輕輕拍實(shí)(避免將分格條擠移位)。 1. 13 細(xì)磨:第二遍用 90120號(hào)金剛石磨,要求磨至表面光滑為止。 1. 18 水磨石踢腳板: 1. 18. 1 抹底 灰:與墻面抹灰厚度一致,在陰陽角處套方、量尺、拉線,確定踢腳板厚度,按底層灰的厚度沖筋,間距 1~1. 5m。 3 支模板 構(gòu)造柱模板: 磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板,可采用木模板或定型組合鋼模板。常溫下養(yǎng)護(hù) 24h后,開始人工磨面。 1. 15 草酸擦洗:為了取得打蠟后顯著的效果,在打蠟前磨石面層要進(jìn)行一次適量限度的酸洗,一般均用草酸進(jìn)行擦 洗,使用時(shí),先用水加草酸化成約10%濃度的溶液,用掃帚蘸后灑在地面上,再用油石輕輕磨一遍;磨出水泥及石粒本色,再用水沖洗軟布擦干。 1. 11 試 磨:一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)天數(shù),溫度在 20~30℃時(shí) 2~3d即可開始機(jī)磨,過早開磨石粒宜松動(dòng);過遲造成磨光困難。 1. 9 鋪設(shè)水磨石拌合料: 1. 9. 1 水磨石拌合料的面層厚度,除有特殊要求的以外,宜為 12~18mm,并應(yīng)按石料粒徑確定。鑲條后 12h開始澆水養(yǎng)護(hù),最少 2d,在此期間房間應(yīng)封閉,禁止各工序進(jìn)行。 1. 4 養(yǎng)護(hù):抹好找平層砂漿后養(yǎng)護(hù) 24h,待抗壓強(qiáng)度達(dá)到 1. 2Mpa,方可進(jìn)行下道工序施工。 抹面層砂漿:底層砂漿抹好,硬化后,上口拉線粘貼靠尺,抹1: 2水泥砂漿,用灰拌托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺拌緊貼靠尺垂直地面刮平,用鐵抹子壓光,陰陽角、踢腳板上口用抹子溜直壓光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。 1. 5 攪拌砂漿:水泥砂漿的體積比與宜為 1: 2(水泥:砂),其稠度不應(yīng)大于 35mm,強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 M5。 2 粗骨料混凝土地面面層的施工:又稱一次抹光法或原漿抹面法,一般是在澆筑混凝土墊層時(shí)(或澆筑現(xiàn)澆混凝土樓板時(shí) —— ,同時(shí)將面層材料鋪抹在面層上當(dāng)時(shí)進(jìn)行抹平壓光的操作工藝,這樣做由于基層與面層同時(shí)施工,上下層同時(shí)凝結(jié),因此具有結(jié)合緊密整體性好、施工進(jìn)度塊、節(jié)約水泥等優(yōu)點(diǎn),其工藝流程為:澆筑混凝土墊層(或混凝土樓板) 抹面層、壓光 養(yǎng)護(hù)。當(dāng)改變配合比時(shí),亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊 。 細(xì)石混凝土地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 細(xì)石混凝土工藝流程: 找標(biāo)高、彈面層水平線 → 基層處理 → 灑水濕潤 → 抹灰餅 →抹標(biāo)筋 → 刷素水泥漿 → 澆筑細(xì)石混凝土 →抹面層壓光 → 養(yǎng)護(hù) 1. 1 找標(biāo)高、彈面層水平線:根據(jù)墻面上已有的 +50cm 水平標(biāo)高線,量測出地面面層的水平線,彈在四周墻面上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng),貫通一致。 1. 6 找平:混凝土振搗密實(shí)后,以墻上水平標(biāo)高 33 線及找平堆為檢 查平整度,高的鏟掉,凹處補(bǔ)平。當(dāng)每層建筑地面工程面積超過 1000m2時(shí),每增加 1000m2個(gè)增做一組試塊,不足 1000m2按 1000m2計(jì)算。 6. 3 采用摻鹽砂漿,其摻鹽量、材料加熱溫度應(yīng)按冬施工方案規(guī)定執(zhí)行,砂漿使用溫度不應(yīng)低于 +5℃。 5. 3 空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚,空心磚墻砌至梁或樓板下,用實(shí)心磚斜砌擠緊,并用砂漿填實(shí)。 4 拌制砂漿: 4. 1 砂漿配合比應(yīng)用重量比,計(jì)量精度為,水泥177。坐漿砌筑,踏步形基礎(chǔ),上級(jí)料石應(yīng)壓下級(jí)料石至少三分之一。
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