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正文內(nèi)容

1億塊折標(biāo)煤矸石頁(yè)巖燒結(jié)多孔磚可行性研究報(bào)告-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 0m3/h 功率 重量 ? 攪拌擠出機(jī) 型號(hào) SJJ3000 生產(chǎn)能力 35~ 45m3/h 功率 110kW 重量 ? 真空擠磚機(jī) 型號(hào) JKY75Y40 33 功率 355kW 生產(chǎn)能力 15000~ 18000 標(biāo)塊 /小時(shí) 重量 ? 推板式切坯機(jī) 型號(hào) ZP17 功率 切割 KP1 磚塊數(shù) 17 塊 /次 序號(hào) 物料名稱 儲(chǔ)存方式 儲(chǔ)量 儲(chǔ)期 (天 ) 要求儲(chǔ)期 (天 ) 備注 1 新矸石 露天 60 > 60 風(fēng)化 2 原料棚 32 72m2 2304m3 12 8 雨雪天用 3 成品磚 露天 3000 萬(wàn)塊 30 30~ 60 4 陳化庫(kù) 密閉 8 3 化驗(yàn)室 化驗(yàn)室負(fù)責(zé)全廠的生產(chǎn)檢驗(yàn),保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)生產(chǎn)過(guò)程工藝參數(shù)和原材料質(zhì)量波動(dòng)情況,為全廠質(zhì)量管理提供依據(jù)。為保護(hù)環(huán)境,減少腐蝕,有利于工人操作,不采用中低溫?zé)煙帷.?dāng)坯垛運(yùn)行到此段時(shí),可高溫快速干燥。 該焙燒窯具有完善的排煙系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、車底壓力平衡系統(tǒng)、抽熱系統(tǒng)和檢測(cè)控制系統(tǒng)。 工作系統(tǒng) 37 該隧道窯設(shè)有完善的排煙系 統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、車底壓力平衡系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、窯車運(yùn)行系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)和檢測(cè)控制系統(tǒng)。 ( 7)窯車運(yùn)行系統(tǒng) 由頂車機(jī)、出口拉引機(jī)等組成,保證窯車按制度進(jìn)出。因?yàn)楸簾G生產(chǎn)是連續(xù)性的,所以在冷卻段每個(gè)位置的環(huán)境溫度也是相對(duì)穩(wěn)定,此時(shí)的熱源潔凈無(wú)煙塵,這就為余熱利用提供了穩(wěn)定的潔 凈熱源。 井下工人工作服烘干 引抽余熱管道一組制作成散熱器狀,把洗凈后的濕工作服烘干,可滿足 1000 余名井下工人工作服的烘干,減少礦上再購(gòu)置烘干機(jī)。因?yàn)檫@一區(qū)間內(nèi),磚坯殘余水分已經(jīng)排除, 41 坯體內(nèi)部能量開(kāi)始爆發(fā),鍋爐從這里吸收一部分熱量并不會(huì)影響焙燒;另外,如果坯體發(fā)熱量高,鍋爐還可以從這里吸收大量的熱量,防止高溫段和冷卻段溫度過(guò)高,解決超熱焙燒問(wèn)題。 根據(jù)原料理化性能指標(biāo),在高溫帶前端或保溫帶后端選擇一定車位通過(guò)采集管采集余熱;在保證燒成操作正常進(jìn)行的情況下,以安全可靠的采熱、換熱方式,充分實(shí)現(xiàn)“水 汽”交換。 經(jīng)濟(jì)效益 ( 1)對(duì)制磚的益處:由于采用充分的余熱利用,使成品磚出窯時(shí)溫度降低,便于卸車。 日產(chǎn) 10萬(wàn) Kp1干燥室每小時(shí)熱平衡表 帶入干燥室總熱量 熱平衡項(xiàng)目 熱量 (萬(wàn)大卡 ) 比例 (%) 342 萬(wàn)大卡 /小時(shí) 磚坯蒸發(fā)水分熱 窯車吸熱 3 磚坯升溫?zé)? 干燥室散熱 排潮熱損失 28 漏風(fēng)及其它熱損失 3 總計(jì) 342 100% 43 干燥室年用熱量(按 330 工作日 /年)為 Q 年 =342 24 330=2708640萬(wàn)大卡 /年如果用煤燒熱風(fēng)爐供熱,熱風(fēng)爐效率η =75%,按標(biāo)準(zhǔn)煤( 7000大卡 /公斤)計(jì)算,則每年節(jié)約煤 2708640/( 1000) =5159噸 /年 ( 2)余熱鍋爐節(jié)約煤炭 鍋爐每小時(shí)用熱量 Q 時(shí) = 萬(wàn)大卡 /小時(shí) 鍋爐年用熱量 Q 年 = 24 330=1603008 萬(wàn)大卡 /小時(shí) 如果用煤鍋爐供汽,鍋爐效率η =85%,按標(biāo)準(zhǔn)煤( 7000 大卡 /公斤)計(jì)算,則每年節(jié)約煤 1603008/( 1000) =2694 噸 /年 ( 3)一臺(tái)余熱鍋爐可解決磚廠 300 人喝水、洗澡, 2020 名職工洗澡、衣服烘干;冬季可解決 2 萬(wàn)左右平米取暖(或冬夏溴化理空調(diào)制冷、暖);若安裝一臺(tái) 150KW 螺桿膨脹發(fā)電機(jī)組,一年可發(fā)電 150 多萬(wàn) KWH,年為磚廠節(jié)約電費(fèi) 80 萬(wàn)元。根據(jù) 600~ 850℃余熱溫度計(jì) 42 算,可有效利用熱量在 200 萬(wàn) kCal 以上。由于預(yù)熱帶溫度低、水汽大,顯然不適合裝設(shè)鍋爐;如裝設(shè)在焙燒帶高溫段,又不利于磚坯的充分燒結(jié);若裝在冷卻帶,雖 然可以從這里吸收一定的熱量,但產(chǎn)汽量往往不能滿足生產(chǎn)和生活的需要。 廠內(nèi)職工洗浴與采暖 40 每條焙燒窯加設(shè)一臺(tái)直徑 1400mm 的換熱器,取窯內(nèi)熱氣 與冷水進(jìn)行熱交換,經(jīng)過(guò)換熱器的熱氣重新回入抽氣主管道,涼水變?yōu)闊崴M(jìn)入熱水管道送入浴室(一年四季)和采暖管道(冬季使用)。在熱值適中、干燥和余熱合理、焙燒操作正確的燒制過(guò)程中,冷卻帶從 20車位就開(kāi)始了,溫度可以保證在 900℃左右。 ( 5)檢測(cè)控制系統(tǒng) 根據(jù)原料性能,準(zhǔn)確控 制焙燒溫度、保溫時(shí)間。 窯車砌筑采用整體結(jié)構(gòu),一次澆注,可降低運(yùn)行成本。地耐力須達(dá)到 120kN/m2以上,焙燒段、保溫帶窯墻最內(nèi)層用粘土質(zhì)耐火磚砌筑,保溫層采用輕質(zhì)保溫磚及巖棉氈,外墻用 MU10 以上燒結(jié)磚砌筑。 頂、側(cè)送風(fēng)系統(tǒng) 來(lái)自隧道窯的余熱送至干燥室頂部、側(cè)部送風(fēng)口,送風(fēng)口設(shè)置在坯垛間的空腔內(nèi),熱風(fēng)均勻的穿過(guò)坯垛。 干燥室結(jié)構(gòu) 選用斷面 平頂結(jié)構(gòu)二條雙通道干燥室,干燥室采用磚混結(jié)構(gòu),現(xiàn)澆混凝土頂板,基礎(chǔ)為柱樁毛石砼條型基礎(chǔ)。 ( 5)成品檢驗(yàn)與堆放 焙燒后的產(chǎn)品由窯車運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)送至卸車位,由人工將成品從窯車上卸下,按制品外觀質(zhì)量分等碼放到成品堆場(chǎng)。 ( 2)原料制備 由裝載機(jī)把堆場(chǎng)中的混合好的混合料送入板式給料機(jī),由板式給料機(jī)給環(huán)錘送料,細(xì)碎后,經(jīng)孔徑為 的電磁振動(dòng)篩過(guò)篩,篩下料由密封膠帶進(jìn)入強(qiáng)力攪拌機(jī),篩上料再返回細(xì)式錘破;粉煤灰經(jīng)箱式給料機(jī)直接進(jìn)強(qiáng)力攪拌機(jī)和預(yù)先進(jìn)入的爐渣篩下料共同加水?dāng)嚢韬蟮脑线M(jìn)入陳化庫(kù)陳化 3 天以上,陳化后的原料顆粒表面和內(nèi)部性能更加均勻,更趨一致,可提 高混合料塑性及成型性能并對(duì)整條線正常穩(wěn)定生產(chǎn)起較大作用。按比例摻混后直接鏟至板式給料機(jī),同時(shí)儲(chǔ)存滿料棚,待雨、雪天用。 在道路兩側(cè),車間周圍,廠內(nèi)圍墻一周栽植樹(shù)木,并在路區(qū)中間設(shè)置綠化帶,最大限度地減少物塵,美化環(huán)境。 ( 3)功能分區(qū)明確,盡量避免人流、物流交叉。 25 從干燥性能來(lái)看,它們均屬高敏感性原料,干燥收縮較小,不適宜快速干燥,干燥室設(shè)計(jì)及送風(fēng)要注意。有利于磚坯成型。(詳見(jiàn)總平面圖) 原料的基本性能 委托設(shè)計(jì)院對(duì)粉煤灰、爐渣原料進(jìn)行了化學(xué)成份、物理性能及發(fā)熱量等制磚原料基本性能測(cè)試,基本工藝性能指標(biāo)和基本工藝參數(shù)如下: 原料外觀 粉煤灰:灰白色,粉末狀,松散容重 ,自然含水率 %;莫氏平均硬度 。 ( 4)土對(duì)建筑材料的腐蝕性評(píng)價(jià):根據(jù)原有數(shù)據(jù)分析后,本次場(chǎng)地內(nèi)的地基土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無(wú)腐蝕性。 工程地質(zhì)和水文地質(zhì) ( 1)該場(chǎng)址在地貌上屬于伊犁河北岸高級(jí)階地與山前沖 — 洪積扇交匯、疊置地區(qū)。 與我國(guó)同緯度地區(qū)相比,伊寧市熱源充足,太陽(yáng)輻射量大。 交通 擬建磚廠毗鄰伊寧市城,有專用公路通過(guò)直達(dá)伊寧市,交通便利。生活及消防供水管網(wǎng)采用環(huán)狀布置,以保證供水的可靠性。廠區(qū)內(nèi)的辦公、生活福利設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)施統(tǒng)一規(guī)劃,交通、通訊、電力等十分便利, 建廠條件優(yōu)越。 主要指標(biāo)要求: 18 ? 多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊的外觀符合一級(jí)品規(guī)定。 通過(guò)市場(chǎng)分析,從理論上講,煤矸石頁(yè)巖燒結(jié)多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊項(xiàng)目是可行的。 目前,粘土實(shí)心磚廠屬粗放式的生產(chǎn)方式,輪窯、軟塑、二次碼燒,基本上是手工操作,低水平的生產(chǎn)技術(shù),產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證,產(chǎn)量小、品種少。目前,伊犁河谷墻體材料產(chǎn)品銷售市場(chǎng)范圍內(nèi)大部分為實(shí)心粘土磚,新型墻材只占 15%,價(jià)格較高,每塊標(biāo)磚 元左右,且質(zhì)量較差,遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國(guó)家對(duì)建筑節(jié)能要求的標(biāo)準(zhǔn),但市場(chǎng)需求量大,年需求量為 15 30 億標(biāo)塊。在我國(guó)生產(chǎn)1萬(wàn)塊燒結(jié)普通粘土磚需原煤 ,由于煤矸石頁(yè)巖中含有一定的可燃物,生產(chǎn)中采用內(nèi)燃焙燒,生產(chǎn) 1 億標(biāo)塊多孔粉煤灰燒結(jié)磚,一年可節(jié)約原煤7333t。 國(guó)家不但對(duì)墻體材料改革工作提出了要求,還將建材工業(yè)與 建筑業(yè)列為振興國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),提出大力發(fā)展節(jié)能﹑節(jié)地﹑利廢﹑保溫及隔熱的新型墻體材料及制品,限制實(shí)心磚的生產(chǎn)。利用煤矸石原料制造生產(chǎn)性能優(yōu)良的新型墻體建筑材料,是消除這種工業(yè)廢料污染的最有效、最徹底的途徑。 貫徹節(jié)能原則,所有工藝設(shè)備均選用高效節(jié)能產(chǎn)品,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,降低設(shè)備裝機(jī)容量,從而達(dá)到節(jié)能目的。 為使項(xiàng)目早日啟動(dòng),公司分別考察了國(guó)內(nèi)部分煤矸石、頁(yè)巖隧道窯燒結(jié)磚廠,委托伊犁國(guó)翔工程 咨詢有限公司進(jìn)行了原料分析檢測(cè)和現(xiàn)場(chǎng)勘察,各項(xiàng)指標(biāo)完全達(dá)到燒結(jié)磚的標(biāo)準(zhǔn)要求和規(guī)?;?。新疆皓陽(yáng)建材有限公司所在地 — 伊寧市是江蘇省對(duì)口援建地,是國(guó)家重要的能源基地,發(fā)展?jié)摿薮?。突出體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性、合理性、先進(jìn)性。 新疆皓 陽(yáng)建材有限公司提供的廠區(qū)平面圖、氣象水文資料、廠區(qū)資料、地址狀況資料; 編制可行性研究報(bào)告的委托合同書和供電、供水的證明; 新疆皓陽(yáng)建材有限公司提供的單位概況及項(xiàng)目背景資料; 新疆皓陽(yáng)建材有限公司頁(yè)巖、矸石原料性能及分析報(bào)告; 《國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知》國(guó)辦發(fā)( 2020) 33 號(hào);《新疆維吾爾自治區(qū)墻體材料革新規(guī)劃》; 國(guó)家墻改政策及其他相關(guān)政策法規(guī);新疆維吾爾自治區(qū)一系列禁止使用粘土磚的政策、文件; 《建筑材料工 業(yè)概算定額》。 國(guó)家墻體 材料改革的需要 眾所周知,多少年來(lái),“秦磚漢瓦”一直是我國(guó)傳統(tǒng)的建筑材料,時(shí)至今日,實(shí)心磚仍是廣泛使用的主要墻體建筑材料之一。 資源綜合利用、節(jié)地、節(jié)土的需要 國(guó)務(wù)院國(guó)發(fā)( 1996) 36 號(hào)《關(guān)于進(jìn)一步開(kāi)展資源綜合利用意見(jiàn)的通知》,要求高度重視資源綜合利用工作,給出了許多規(guī)范措施。 采用煤矸石多孔磚、空心磚及保 溫空心砌塊砌墻,比實(shí)心磚墻體能耗減少 30%。根據(jù)《新疆維吾爾自治區(qū)墻體材料革新與建筑節(jié)能發(fā)展規(guī)劃》要求,新型墻材革新比例要達(dá)到 40%的量,磚廠距離市區(qū)較近,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,可直接供口岸、工業(yè)園區(qū)、縣城及抗震安居、牧民定居、出口哈薩克斯坦等,銷售空間大,市場(chǎng)廣闊。 據(jù)調(diào)研,除伊寧市外,周邊縣市區(qū)目前磚的使用量也較大。因此,該項(xiàng)目要想在市場(chǎng)上取得理想的效果,還要依靠項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)者和全體員工采取得力的營(yíng)銷措施,生產(chǎn)工藝保證措施和細(xì)化和內(nèi)部經(jīng)營(yíng)管理,降低成本,提高質(zhì)量,開(kāi)拓市場(chǎng)。 ? 石灰爆裂符合一級(jí)品要求。 供水、排水 供水 19 磚廠生活用水都由深井地下水供應(yīng)。其管材采用鍍鋅供水管。在新疆大陸性荒漠干旱區(qū)中,可謂瀚海中的“濕島”。 伊寧市一年的常風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng),一年四季都有大風(fēng)。另,場(chǎng)地內(nèi)有老建筑物基礎(chǔ),埋深 。根據(jù)場(chǎng)地土質(zhì)和地下水埋藏條件,按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定初判,本場(chǎng)地不產(chǎn)生地震液化。 原料實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備 把原料粉碎后取 3kg 過(guò)篩(孔徑≤ 2mm),篩下料儲(chǔ)存好備用。原料中 CaO 含量較高,設(shè)計(jì)過(guò)程中要注意。 由于混合原料的塑性較低,硬度較大。箱式變壓器一臺(tái)靠近成型車間,一臺(tái)靠近粉碎車間。 工業(yè)場(chǎng)地沿圍墻周圍設(shè)置綠化帶,場(chǎng)外公路兩側(cè)種植高大闊葉喬 木,防止工廠粉塵和道路揚(yáng)塵擴(kuò)散。工廠全年工作日為 330 天。廢坯頭由回坯皮帶送回?cái)嚢钄D出機(jī)再次使用,磚坯成型水份為 12%~ 14%。化驗(yàn)室設(shè)有熱工室、物理檢測(cè)室、天平室和力學(xué)檢測(cè)室,可完成進(jìn)廠原料質(zhì)量檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程的工藝控制和成品質(zhì)量檢驗(yàn)等常規(guī)檢測(cè)工作。熱介質(zhì)通過(guò)外部管路系統(tǒng)供給干燥室。 排潮系統(tǒng) 35 在干燥室進(jìn)車端頂部設(shè)置了排潮風(fēng)機(jī),每條干燥室 4 臺(tái)。通過(guò)這些系統(tǒng)使窯內(nèi)的焙燒制度更趨合理。通過(guò)這些系統(tǒng)調(diào)整,以保證窯內(nèi)熱工參數(shù)的穩(wěn)定。 焙燒窯的主要技術(shù)參數(shù): ? 工作制度 330 天、 3 班 /天、 8 小時(shí) /班 ? 焙燒窯條數(shù) 2 條(各自獨(dú)立) 38 ? 焙燒年產(chǎn)量 1 億標(biāo)塊 ? 窯規(guī)格 (窯有效高度) ? 成品率 ≥ 96% ? 窯內(nèi)窯車 70 輛 ? 燒成周期 48 小 時(shí) ? 入窯水分 ≤ 4% ? 燒成收縮 %( KP1), %(大孔 ) ? 燒失率 % ? 燒成溫度 980~ 1050℃ ? 排煙溫度 80~ 150℃ ? 冷確方式 集中風(fēng)冷 ? 冷卻通風(fēng)溫度 室溫 ? 排煙方式 分散排煙 ? 余熱利用方式 冷卻熱 ? 窯車進(jìn)車方式 液壓進(jìn)車 ? 進(jìn)車間隔 ~ (承重磚), (非承重磚) 窯車分兩部分,一部分是車體的鋼架,一部分是車體的襯砌。 目前,煤矸石燒結(jié)多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊隧道窯余熱利用已經(jīng)在設(shè)計(jì)過(guò)程中得到廣泛考慮并使用,其利用情況主要有以下幾個(gè)方面: 干燥磚坯 每條隧道式焙燒窯配套設(shè)計(jì)一條干燥室,用于干燥成型好的磚坯。 熱水或蒸汽鍋爐 車間外加設(shè)鍋爐房,利用窯內(nèi)余熱作為熱源,熱交換過(guò)程采用軟化水,交換后得到熱水(汽)產(chǎn)量大,溫度高,可服務(wù)人數(shù)增加。但對(duì)于含硫過(guò)高的原料,在焙燒帶前端仍有大量二氧化硫氣體,勢(shì)必會(huì)腐蝕設(shè)備,所以此時(shí)可以考慮將鍋爐設(shè)置在焙燒保溫段后 800℃左右區(qū)域。其
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