【正文】 分析法、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（ LEC），工程類比法。 20 20 、罐區(qū)、庫房應(yīng)置于廠區(qū)邊緣。 10 5 66 2．生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)地溝有蓋板或防護(hù)欄，臨時(shí)設(shè)施及地面絆腳物、空中碰頭物有醒目標(biāo)志及防護(hù)措施，夜間有燈光示警、照明。 15 8 ，疏散通道應(yīng)滿足要求，疏散門應(yīng)向外開啟，甲、乙、丙類房間的疏散門不少于 2個(gè)。 10 8 3．走臺(tái)寬度大于 700mm。 10 5 沈陽城市建設(shè)學(xué)院課程設(shè)計(jì) 25 表 5－ 3生產(chǎn)運(yùn)行 檢查內(nèi)容 評(píng)分 實(shí)得分 總得分 生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng) 生產(chǎn)管理 ，物料平衡圖，公用工程網(wǎng)絡(luò)圖。 10 10 、生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)程齊全。 10 10 、設(shè)備上配置的壓力表定期校驗(yàn)，有校驗(yàn)記錄，有校驗(yàn)合格證及校驗(yàn)日期，鉛封完好。 10 0 。 6 6 、流向標(biāo)志清晰。 4 2 、有毒物料的管線，不得穿過儀表室、變電所等。 5 4 、電器線路、開關(guān)、燈具等，均應(yīng)采用相應(yīng)等級(jí)的防爆型產(chǎn)品。 5 3 ，排風(fēng)裝置管道應(yīng)匯于一處，并經(jīng)過濾吸毒 后高空排放 5 3 ，并應(yīng)設(shè)緊急洗眼器 5 3 ，并根據(jù)結(jié)果，制定相應(yīng)的解決措施 5 4 ，并嚴(yán)格穿戴 5 4 GB504485《職業(yè)性接觸毒物危險(xiǎn)程度分級(jí)》要求進(jìn)行分級(jí) 5 5 防機(jī)械傷害措施 計(jì)，其機(jī)械傳動(dòng)裝置必須同時(shí)設(shè)計(jì)防護(hù)罩。 10 10 、換熱器有無腐蝕現(xiàn)象，腐蝕是否有記錄 10 8 、靜電、接地系統(tǒng)是否完好。 10 8 ，高低壓間門應(yīng)在低壓間開，相鄰配電室門應(yīng)雙向開。 10 10 。 15 15 、絕緣手套、絕緣墊、絕緣棒、拉桿等絕緣工具，定期檢驗(yàn)合格有記錄。 10 。 10 10 沈陽城市建設(shè)學(xué)院課程設(shè)計(jì) 30 。 20 20 的機(jī)動(dòng)車輛時(shí)速不得超過 1520公里，會(huì)車、轉(zhuǎn)彎、大門口或者在車間、倉庫內(nèi)作業(yè)，時(shí)速不得超過 5公里。 7 6 5．設(shè)備、管道無破裂、泄漏，廢料、包裝物清理干凈。 7 6 13．電氣設(shè)施達(dá) 到防爆要求。 10 5 8．制定設(shè)備定期保養(yǎng)、維修制度并落實(shí)。 建議：企業(yè)針對(duì)需要立即采取行動(dòng)安全措施的開關(guān)控制應(yīng)設(shè)在操作間內(nèi)，針對(duì)同類問題進(jìn)行全廠的安全教育，并與相關(guān)方建立必要的信息交流，使相關(guān)方人員了解應(yīng)急防護(hù)措施。 建議：設(shè)置兩條通道，作為安全出口。 （ 4） 整個(gè)系統(tǒng)大量存在不使用防爆型燈、電機(jī)、開關(guān)的情況； 建議：易燃易爆危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所必須使用防爆型電氣設(shè)備、開關(guān)及照明； （ 5） 纜線亂拉，合成工段兩個(gè)照明燈拴在冷排上 (并且不防爆 )；部分照明搭在工藝管線上。 建議：劃定禁火區(qū)并設(shè)明顯標(biāo)志；廠區(qū)應(yīng)劃定車輛行駛路線； （ 13） 工藝?yán)淠苯优湃氲販蟽?nèi)，危險(xiǎn)； 建議：工藝?yán)淠湃雽Ｓ玫販?，且?yīng)為敞開式地溝； （ 14） 部分設(shè)備、管道未涂刷安全色； 建議：設(shè)備、管道根據(jù)《安全色》 (GB28932020)及《工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)》 (GB7231— 87)的要求涂刷安全色，管道應(yīng)標(biāo)明物料及其走向； （ 15） 部分天車沒有限位器； 建議：根據(jù)《起重機(jī)械安全規(guī)程》（ GB 606785）的要求加裝限位器； （ 16） 煤場(chǎng)防雨棚損壞嚴(yán)重，蓋扳掉下易傷人； 沈陽城市建設(shè)學(xué)院課程設(shè)計(jì) 37 建議：防雨棚破算嚴(yán)重后應(yīng)立即更換； （ 17） 壓縮七段 6M40 型壓縮機(jī)無滅火器，且滴漏嚴(yán)重； 建議：配置一定數(shù)量消防器材，維修設(shè)備，杜絕跑冒滴漏。 （ 37） 載重鋼框架、支架、裙座、管架，沒有涂耐火材料； 建議：按照《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第 條款進(jìn)行整改。 （ 33） 造氣爐的操作室處于煤氣發(fā)生爐中間，位置不對(duì)； 建議：操作室遷出，要么加強(qiáng)通風(fēng)和采取一定的安全措施，如配置一氧化碳報(bào)警儀和機(jī)械通風(fēng)等。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。 (3) 氨球罐只有一個(gè)液位計(jì)； 建議：設(shè)計(jì)遠(yuǎn)程或其他液位計(jì)； (4) 裝卸區(qū)開關(guān)、室外空調(diào)不防爆；卸車沒有跨接，輸送泵及管道沒有接地；輸送管架沒有接地； 建議：裝卸區(qū)電氣設(shè)備、開關(guān)、照明應(yīng)選用防爆型；槽車、機(jī)泵、輸送管道均應(yīng)進(jìn)行靜電接地；且泵與槽車之間應(yīng)作靜電跨接； (5) 目前液氨罐區(qū)配備雙重噴淋裝置，有比較完善的應(yīng)急措施，但在管理上過于復(fù)雜，不利于處理緊急情況。 (4) 未劃定消防通道； 建議：廠區(qū)劃定環(huán)形消防通道，并設(shè)明顯指示標(biāo)志； (5) 無獨(dú)立消防系統(tǒng)，有一臺(tái)清水車，不能滿足裝置擴(kuò)產(chǎn)后的要求； 建議：增加一臺(tái)泡沫滅火車； 氣柜 (1) 氣柜高限放空放空管高度不足，無阻火器； 建議：增加放空管高度，并增加阻火器。 (1) 通過現(xiàn)場(chǎng)提問調(diào)查，員工基礎(chǔ)安全教育不足。 10 8 4．設(shè)立職業(yè)安全衛(wèi)生專職機(jī)構(gòu)，且人員配備符合規(guī)定。 7 5 沈陽城市建設(shè)學(xué)院課程設(shè)計(jì) 31 10．工作場(chǎng)地采光、照明應(yīng)符合工廠廠房設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。 20 10 表 5－ 6 綜合安全衛(wèi)生管理 檢查內(nèi)容 評(píng)分 實(shí)得分 總得分 綜綜合安全衛(wèi)生管理 運(yùn)運(yùn)行管理 1．作業(yè)人員應(yīng)接受安全培訓(xùn)、持證上崗，并應(yīng)充分了解所處理物質(zhì)的潛在危害，具有異常 情況下的應(yīng)急處理能力，勞動(dòng)保護(hù)用品按規(guī)定佩戴齊全。 10 3 ，避雷系統(tǒng)符合要求。 8 8 、阻火器并好用。 10 ，不允許一部分保護(hù)接地，而另一部分保護(hù)接零。 15 7 。 10 10 、瓷管清潔，無裂紋和放電痕跡。 10 5 、閥門無泄漏。 5 4 沈陽城市建設(shè)學(xué)院課程設(shè)計(jì) 28 ，應(yīng)配置可靠的限位裝置。 5 5 。 5 5 ，腐蝕、易磨損的管道應(yīng)定期測(cè)厚并進(jìn)行 狀態(tài)分析。 5 2 、壓力表、定期檢驗(yàn)計(jì)量準(zhǔn)確可靠。 5 3 ，應(yīng)有迅速切斷措施。 20 20 、可靠。 10 10 4．轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備噪聲符合《工業(yè)噪聲控制規(guī)范》 GBJ8782。 10 10 。 10 10 ，高度不小于 100mm。 15 15 、建筑物應(yīng)留有足夠的操作空間和檢修用地。 15 8 6．生產(chǎn)作 業(yè)場(chǎng)所及通道寬度符合要求，并按GB28941990，使用各類安全標(biāo)志。 15 15 、棧橋等跨越道路時(shí)，路面上的凈高≥ ，并有醒目的限高標(biāo)志。其評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐譃椋? 道及安全附件 沈陽城市建設(shè)學(xué)院課程設(shè)計(jì) 21 （配）電室 理 沈陽城市建設(shè)學(xué)院課程設(shè)計(jì) 22 5. 安全 現(xiàn)狀 評(píng)價(jià) 對(duì)本廠采用安全檢查表法進(jìn)行 評(píng)價(jià) ，單元 的劃分及其權(quán)重系數(shù) 評(píng)價(jià)： 表 51 安全檢查系統(tǒng)劃分及權(quán)重系數(shù) 序號(hào) 名 稱 系統(tǒng)權(quán)重系數(shù) 分系統(tǒng)權(quán)重系數(shù) 1 總體布局系統(tǒng) 廠區(qū)平面布局 廠區(qū)道路 作業(yè)環(huán)境 生產(chǎn)裝置內(nèi)部建構(gòu)筑物防火 登高梯臺(tái) 2 生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng) 生產(chǎn)管理 0． 15 壓力容器 0． 15 氣柜 0． 15 管道及安全附件 0． 15 安全措施 0． 25 塔泵換熱器及管道安全狀況 0． 15 3 電氣安全系統(tǒng) 變（配）電室 電氣管理 4 儲(chǔ)存運(yùn)輸系統(tǒng) 儲(chǔ)罐區(qū) 廠內(nèi)車輛運(yùn)輸 5 綜合安全衛(wèi)生管理 系統(tǒng) 運(yùn)行管理 安全管理 沈陽城市建設(shè)學(xué)院課程設(shè)計(jì) 23 表 5－ 2總體布局 檢查內(nèi)容 評(píng)分 實(shí)得分 總得分 總體布局系統(tǒng) 廠區(qū)平面布局 、爆炸危險(xiǎn)性及毒物的危害程度，考慮地形、風(fēng)向等條件進(jìn)行合理布置、防火間距符合要求。根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB 50160 第 條要求，低溫液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)防火堤，堤內(nèi)有效容積應(yīng)為一個(gè)最大儲(chǔ)罐容積的 60%，建議企業(yè)針對(duì)安全隱患，按照規(guī)范進(jìn)行整改。 沈陽城市建設(shè)學(xué)院課程設(shè)計(jì) 18 表 3－ 4 主要危險(xiǎn)因素分布表 危險(xiǎn)因素 危險(xiǎn)單元 火災(zāi)爆炸 中毒 高溫燙傷 機(jī)械傷害 高處墜落 電氣傷害 輻射 車輛傷害 合成氨 √ √ √ √ √ √ √ 尿 素 √ √ √ √ √ 公用工程 √ √ √ √ √ √ 倉儲(chǔ)與罐區(qū) √ √ √ √ √ √ 有害因素 1．職業(yè)中毒危害因素分析 根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品物化性質(zhì)，在本裝置中的生產(chǎn)產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、催化劑、氨、一氧化碳、等都屬有毒物品，在使用、生產(chǎn)、貯存過程中在作業(yè)場(chǎng)所空間揮發(fā)、蒸發(fā)等，作業(yè)人員長(zhǎng)期吸入，有發(fā)生職業(yè)中毒的危害； 2．噪聲職業(yè)危害因素分析 本裝置，在壓縮機(jī)房、合 成氨生產(chǎn)工藝當(dāng)中，空氣引風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)的噪聲 ； 粉塵職業(yè)危害因素分析 本裝置在合成氨、燃煤鍋爐生產(chǎn)和運(yùn)行當(dāng)中，可產(chǎn)生煤塵、煤灰塵，沒有除塵裝置，會(huì)給作業(yè)人員造成粉塵職業(yè)傷害； 高溫職業(yè)危害因素分析 本裝置中合成氨煤氣發(fā)生爐、公用工程的燃煤鍋爐等的作業(yè)場(chǎng)所產(chǎn)生的高溫，沒有降溫保護(hù)措施，作業(yè)人員長(zhǎng)時(shí)間接觸，有受到高溫的職業(yè)危害。 熱電系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)配置有大量的電纜、電氣設(shè)備，如機(jī)泵、配電箱、電氣開關(guān)等，如觸電保護(hù)措施不當(dāng)，電纜絕緣破損，移動(dòng)電動(dòng)工具無觸電保護(hù)接地等，均可能造成人員觸電。 4．高處墜落 工作平臺(tái)制作不規(guī)范、損壞長(zhǎng)時(shí)間無人檢修，圍欄高度不夠、沒有防滑措施、沒有踢腳板等因素，會(huì)造成人員高處墜落的危險(xiǎn)，另外電工、機(jī)械維修人員高處作業(yè)未帶安全帶等防護(hù)措施有發(fā)生高處墜落的危險(xiǎn)。 高處墜落 凡在墜落高度基準(zhǔn)面 2米以上（含 2 米）有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，稱高處作業(yè)。 沈陽城市建設(shè)學(xué)院課程設(shè)計(jì) 13 主要危險(xiǎn)有害物質(zhì)燃爆、毒理特性數(shù)據(jù)表 表 32有害物質(zhì)燃爆、毒理特性數(shù)據(jù)表 序號(hào) 物質(zhì)名稱 閃點(diǎn)℃ 自燃點(diǎn)℃ 在空氣中爆炸極限V% 火災(zāi)危險(xiǎn)類別 爆炸危險(xiǎn)類別 最高容許濃度mg/m3 時(shí)間加權(quán)平均容許濃度mg/m3 短時(shí)間接觸容許濃度mg/m3 職業(yè)危害程度分級(jí) 類別 組 別 1 氫氣 400 甲 IIC T1 2 硫化氫 260 甲 IIB T3 10 II 3 一氧化碳 50 609 乙 IIA T1 20 30 II 4 氨 651 乙 IIA T1 40 30 IV 5 煤粉 435 3345 乙（固） IIIB T11 4 6 6 硫 255 乙（固） IIIB T12 8 10 7 一氧化碳 乙 15 30 III 8 二氧化碳 乙 5 10 III 沈陽城市建設(shè)學(xué)院課程設(shè)計(jì) 14 危險(xiǎn)物質(zhì)在裝置單元中的分布情況 表 33 主要危險(xiǎn)有害物質(zhì)分布表 單元 物質(zhì) H2 H2S CO NH3 煤 S 合成氨裝置尿素裝置 煤廠 √ 造氣 √ √ √ √ 脫硫 √ √ √ √ 壓縮 √ √ 變換 √ √ 銅洗 √ √ √ 合成及氨儲(chǔ)存 √ √ 尿素 √ 危險(xiǎn)因素辨識(shí)與分布 合成氨 從 某化肥廠 生產(chǎn)工藝和主要生產(chǎn)工序所使用的原、輔料和最終產(chǎn)品進(jìn)行識(shí)別分析，從中可以看出，其火災(zāi)爆炸、電氣傷害、中毒、機(jī)械傷害、高溫燙傷、高處墜落、輻射、車輛傷害等是本裝置的主要危險(xiǎn)因素。工作完畢，淋浴更衣。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。避免與氧化劑、酸類、亞硝酸鈉、干粉接觸。不要直接接觸泄漏物。與次氯酸鈉、次氯酸鈣反應(yīng)生成有爆炸性的三氯化氮。保持呼吸道暢通。 相對(duì)密度 (水＝1): 沸點(diǎn) (℃ )： （分 解） 熔點(diǎn) (℃ )： 溶解性： 溶于水、甲醇、乙醇，微溶于乙醚、氯仿、苯。 反應(yīng)方程式如下： 銅液吸收 CO： Cu(NH3)2AC + CO + NH3 Cu(NH3) + Q 銅液吸收 O2: 2Cu(NH3