【正文】 單位、設計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名，開、竣工日期、施工許可證批準文號等。 用電設施常時運轉(zhuǎn)安全措施 （ 1）對用電設備要進行定期檢查，并由專人負責； （ 2）施工現(xiàn)場、發(fā)電機房必須安裝防火、防暴設施，并對用電懸掛安全警示標志； （ 3）非電工人員，不準隨便合閘和動用帶電設備； （ 4） 對發(fā) 電機組及電動機要定時檢查維修，做到及時發(fā)現(xiàn)問題，及時報告專門電工維修。 人員防護措施 （ 1）所有人員（包括施工工作人員和監(jiān)理技術(shù)人員、管理人員及臨時進出工程場地人員等）均必須穿戴絕緣鞋，戴安全帽。 防爆 受壓容器設安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴 40 防沾染油脂，操作使用時，氧氣瓶和乙炔瓶保持 10m 以上安全距離，氧氣管、乙炔管用紅藍顏色分開，以便辨認，并分別設置回火閥，氧氣瓶和乙炔瓶及其他油料等易燃易爆物品在工地設置專用貯存室，分開貯存，嚴格保管和使用。 施工現(xiàn)場安全 施工人員及機械設備安全 （ 1）進場人員必須帶好安全帽，現(xiàn)場操作人員必須穿工作鞋。 規(guī)章制度 完善并執(zhí)行安全規(guī)章制度，其中包括：安全用電制度、防火制度、防盜制度、防雨制度、防爆和防汛制度。 10 安全施工控制措施 施工安全控制措施 本軟基處理的施工工期緊，為保證安全文明施工，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，我們組建本項目的安全管理機構(gòu)，建立嚴格的安全保證體系，制定完善的安全管理措施，全面推動安全管理工作的貫徹和落實。 1如果抽真空后膜下真空度長期達不到 80kPa，要采取必要的技術(shù)措施，如起用備用的出膜器加泵，加大抽真空能力或修補壓膜溝等。 各真空預壓區(qū)按設計要求配備足夠數(shù)量的真空泵系統(tǒng)，與其射流泵配套的電機功率為 ，泵的真空度可達到或接近。 1一個區(qū)段的排水板驗收合格后，及時用 填土 仔細填滿打設時在排水板周圍形成的孔洞。打設塑料排水板底標高偏差不大于177。 每根“接長板”只有一個接頭，“接長板”分散使用，相鄰無接頭，“接長板”使用量不超過總打設根數(shù)的 10%。 7 水工組 3 個組 6 人 8 普工組 1 個組 50 人 9 合計 156 人 32 為了達到設計及規(guī)范的要求，我們將按照全面質(zhì)量管理的指導思想，按 ISO9000 標準建立本工程的質(zhì)量保證體系，同時嚴格按照設計圖紙、合同規(guī)范和有關技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標準等要求，確定施工工藝和方法，編制工程施工程序，制定詳細的質(zhì)量保證技術(shù)措施和質(zhì)量保證計劃，并嚴 格監(jiān)督執(zhí)行。 管理措施 （ 1）嚴格履行合同中有關進度的約定，實現(xiàn)合同目標； （ 2）加強風險管理，在進度風險分析的基礎上采取風險管理措施，減少進度失控的風險量； （ 3） 重視信息技術(shù)在進度控制中的作用，促進信息加速交流，提高溝通效率； （ 4）加強與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、供貨單位等各方的聯(lián)系，暢通溝通渠道，搞好工作，共同進行進度控制。同時應采取相關的監(jiān)測措施，保證圍堰在預壓過程的穩(wěn)定。 （ 3）安裝真 空泵 真空泵功率為 ，安裝后應能形成不小于 96kPa 的真空壓力，膜下真空壓力要求達 80kPa 以上。 真空主管采用直徑 75mm 的 PVC 管，支管采用直徑 50mm的波紋管。 （ 2）圍堰設置在密封溝外側(cè)，靠河涌邊界的圍堰應離河涌邊距離不小于 4m，采用勾機和推土機配合施工，在加固區(qū)外挖土逐層填筑而成，邊填邊用挖斗壓實，同時在圍堰的內(nèi)外側(cè)采用單排袋裝砂包人工裝袋護堤 。 （ 2） 泥漿摻入比，對于表層回填中粗砂不小于 35%。 （ 2）在淤泥底面遇細 砂 時候，應在排水板底端套上 長的密封套，然后打至淤泥層底面，或是將網(wǎng)格內(nèi) 的平均插板深度減去 。同時應采取相關的監(jiān)測措施，保證圍堰在預壓過程的穩(wěn)定。同時為了防止場地不均勻沉降拉斷密封膜，鋪膜時應在場地上預留一定的伸縮量，伸縮量不小于 。 （ 5）圍堰施工 在分區(qū)周邊人工修筑高 ， 上寬 ， 下寬 的 蓄 水圍堰，抽真空后在膜上覆水 高，形成的水膜有保護密封膜和補充荷載的作用。 其中真空預壓部分采用無排水砂墊層真空預壓，堆載荷載采用水載。該工程按 800～ 1000m2面積上安裝一套抽真空裝置。 要求波紋管和管板連接器在出廠前進行預連接到 30m 長度，管板連接器間距為 ； 主管布置于場地兩側(cè)，支管垂直于主管布置，間距為 ； 支管之間及支管與主管之間的連接采用與之匹配的直通、三通，接頭要牢固。 2 包無紡布濾膜 厚度 mm ≥ 4 包無紡布濾膜 15 復合體 復合體抗拉強度 kN/10cm ≥ 延伸 率 10% 縱向通水量 m3/s ≥ 25 106 側(cè)壓 350kN/m2 濾膜 干態(tài)抗拉強度 N/cm ≥ 25 延伸率 10% 濕態(tài)抗拉強度 N/cm ≥ 20 延伸率 15%浸泡24h 施工要求 （ 1）排水板采用正方形布置，間距 ，插設深度為 。 （ 8） 覆水 圍堰施工 在分區(qū)周邊人工修筑高 100cm、上寬 100cm 下寬 120cm 的覆水圍堰，抽真空后在膜上覆水，形成的水膜有保護密封膜和補充荷載的作用。密封膜采用 2 層專用聚乙烯或聚氯乙烯薄膜，根據(jù)預壓區(qū)實際長度每邊各增加 5m 訂購密封膜，密封膜在工廠熱合一次成型。采用 B 型塑料排水板，正方形布置，間距 ，插設深度為 。無排水砂墊層真空預壓法不需要鋪設砂墊層，采用水平排水管道代替排水砂墊層，水平排水管道通過管板連接器直接和排水板連接，真空度通 過水平排水管道直接傳到土中，真空傳遞效率高，軟基加固效果顯著。 4. 作業(yè)時間按一天二班，每班十小時工作制。 3 管理機構(gòu)職責劃分 根據(jù)本工程特點，規(guī)模及工期要求，我們對此工程的現(xiàn)場組織機構(gòu)安排如下： 為確保 本 軟基處理工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成，我單位將組建精干高效的現(xiàn)場項目經(jīng)理部。 (4)文明施工目標：達到政府有關 “ 凈、暢、寧 ” 工程文明施工方面的要求，爭創(chuàng)安全文明施工雙優(yōu)工地。 施工目標 （ 1)地塊一區(qū)域工期要求： 有效工期按 120d 計算，前期準備工作（ 清理場地，排水板、密封溝施工，鋪管鋪膜，圍堰施工） 6 20d，抽真空 100d。 水文情況 （一）地下水類型及賦存狀態(tài) 場區(qū)地下水類型有上層滯水、孔隙潛水及基巖裂隙水。揭露有該層的鉆孔為： ZK ZK1ZK2 ZK29。 層厚 ~，平均 ；層頂埋深 ~，平均 ；層頂標高 ~，平均 。 層厚 ~，平均 ；層頂埋深 ~，平均 ；層頂標高 ~，平均 。 現(xiàn)場概述 場區(qū)屬同一地貌單元，為濱海沉積平原，經(jīng)前期人工推填，場地較平整， 巖土勘察 鉆孔孔口地面標高在 ~ 間，平均 ， 最大高差 。 1 1 編制說明及編制依據(jù) 編制依據(jù)、編制說明 （ 1）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（ JGJ792020） （ 2）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（ GB500072020） （ 3）《水運工程塑料排水板應用技術(shù)規(guī)程》（ JTS 20612020） （ 4）《 水運工程 質(zhì)量檢驗標準 》（ JTS2572020） （ 5）《真空預壓加固軟土地基技術(shù)規(guī)程》（ JTS 14722020） （ 6）《 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》（ GB502022020 （ 7） 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（ GB503002020） （ 8）《建筑地基基礎檢測規(guī)范》（ DBJ 15602020） 為了順利完成 本工程軟基處理施工 ，在全面、深入、細致地學習招標文件，充分理解設計意圖及對施工場地詳細踏勘的基礎上，結(jié)合本工程的特點，本著信守合同，確保工期，合理控制工程造價，確保整個工程安全、優(yōu)質(zhì)、 高效、文明施工的指導原則，編制本施工組織設計。 根據(jù)擬定的方案設計規(guī)劃，本工程地基處理主要處理對象為淤泥層， 分為地塊一，地塊二商業(yè)部分，地塊二高層部分三個區(qū)進行處理。 層厚 ~，平均 ；層頂標高 ~，平均。 淤泥質(zhì)土（層號② 3） 深灰色，飽和，軟塑，粘性強，韌性高，切面光滑，干時易裂。 層厚 ~，平均 ；層頂埋深 ~，平均 ；層頂標高 ~，平均 。 強風化花崗巖（層號④ 2） 灰白色帶淺黃色、淺綠色，巖石風化強烈，巖芯呈土 柱狀，局部夾風化不均勻碎巖屑，巖質(zhì)軟，手可捏碎。 （三）地下水位 場地地下水位較高， 勘察期間地下水位埋深為 0~， 平均 ；按 標高為 ~，平均 。 處理后淤泥含水率不大于 60%。 工期緊張，要求根據(jù)科學安排合理利用工期，在不影響質(zhì)量的前提下按計劃完成施工。 5 施工機械設備 主要施工機械配備原則 1. 選用的施工設備 (儀器 )技術(shù)性能精良，安全性、環(huán)保性良好，匹配合理、齊全。 4. 勾機，開挖，整平等的輔助機械。在場地上鋪設密封膜，修側(cè)向密封墻后開始抽真空，當壓力大于 80kPa 后抽真空至設計天數(shù)。連接時，位于支管同排和支管兩側(cè)的排水板按每三根一起插入管板連接器上的扁平入口，然后固定密封。真空泵要求水平放置，其進水口和出膜口需保持同一平面高度，以減小能量損失，使真空泵發(fā)揮到最大功效。同時為了防止場地不均勻沉降拉斷密封膜和土工布，鋪膜時應在場地上預留一定的伸縮量，伸縮量不小于。每根“接長板”只能有一個接頭且相鄰板不允許同時都為“接長板”，“接長板”使用數(shù) 量不得超過總打設根數(shù)的 5%。 密封膜選擇無風或風力較小時分 2 層鋪設，密封膜應踩入密封溝或壓膜溝內(nèi) 50cm 以上。 18 施工質(zhì)量要求 （ 1）鋪設密封膜的速度應盡量快，密封膜應平整，不得出現(xiàn)皺褶； （ 2）真空預壓期間應保證密封膜上始終有水膜覆蓋； （ 3）真空預壓期間應保證膜下真空度 80kPa，出現(xiàn)真空度降低的情況，要及時查明原因，進行處理。具體規(guī)格可看“表3 SPBB 型塑料排水板性能指標表”。土工布選用 200g/m2的無紡布。抽真空 時間為 60 天 。同時為了防止場地不均勻沉降拉斷密封膜和土工布，鋪膜時應在場地上預留一定的伸縮量，伸縮量不小于。 隔離 墻施工 為減少對白蕉路的影響，在場地靠近白蕉路邊界設置 泥漿攪拌樁隔離墻 ，設計平均深度為 ，采用四排 搭接攪拌 樁。 蓄水圍堰施工 材料要求 圍堰填筑材料采用現(xiàn)場加固區(qū)外的填土或細砂。 （ 4）在圍堰頂設置溢水口，溢水口標高應比蓄水面標高高出 5～ 10cm 左右，保證下雨多出的水排出場地外，溢水口應采用膜鋪設，保證排水時不泄露近圍堰，同時能引出圍堰外。 密封膜采用 2 層專用聚乙烯薄膜，根據(jù)預壓區(qū)實際長度每邊各增加 5m 訂購密封膜，密封膜在工廠熱合一次成型，技術(shù)要求如以上所述。 抽真空 時間為 60d。 29 （ 1）清理原場地 （ 2）插設排水板 （ 3） 隔離墻 （ 4）密封溝 （ 5）鋪設水平排水管道 （ 6）鋪設土工布密封膜 （ 7）安裝真空泵 （ 8）真空預壓 （ 9）圍堰施工 工期保證措施 組織措施 （ 1）建立進度管理組織體系，抓 好進度控制各環(huán)節(jié)； （ 2）編制施工準備工作計劃，努力控制施工準備工作進度； （ 3）按施工總進度計劃和作業(yè)計劃實施，落實進度控制責任； （ 4）建立進度協(xié)調(diào)會議制度 ， 搞好進度組織協(xié)調(diào)； （ 5）建立圖紙審查、工程變更和設計變更管理制度。 其他操作步驟得到的監(jiān)理工程師和試驗檢測單位的認可。 現(xiàn)場排水板材料必須用帆布覆蓋或存放于工地材料倉庫中，以防日曬雨淋加速材料老化。 33 在插板機上設置配有刻度盤的活動金屬垂針，在施插排水板前檢查插板套管的垂直度，并控制垂直偏差不 大于177?；貛潘甯鶖?shù)不應超過打設總根數(shù)的 5%。 34 密封膜選用二層聚氯乙烯薄膜。 正常抽真空期間，配備人員 24 小時在現(xiàn)場值班，保證抽真空系統(tǒng)正常工作。臺風過后，應檢查設備損壞情況，立即接上電源，啟動真空泵工作，保證真空壓力不小于設計值。 熟悉規(guī)程，持證上崗 各級管理人員、工程技術(shù)人員必須熟悉與本工程有關的安全規(guī)程條例、標準、規(guī)范，各工種工人必須熟悉與本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程，特殊工種人員必須持證上崗。 （ 2）日常安全教育 定期的進行班組學習教育，工作檢查、工作交接制度教育；不定期的進行事故分析會、典型經(jīng)驗宣傳教育。 防火 （ 1）施工需明火作業(yè)時，必須有人看管，做到人走火滅； （ 2）預 留足夠的消防車通道和消防用水； （ 3）在貯存排水板倉庫周圍設置危險等標志及配備消防器材，定期檢查消防器材，確保其有效性； 39 （ 4）進行電焊、氣焊作業(yè)時，應清除周圍易爆易燃物品，工作結(jié)束時應關閉或切斷設備電源，并檢查操作地點無起火危險，人員方可離開； （ 5）禁止在施工現(xiàn)場亂扔煙頭、火種。 漏電保護措施 （ 1）電源進場電動機臨時接路等地方都應該裝有單獨的開關和保險銷，不能省掉，以防發(fā)生用電事故或其他意外時，可以隨時切斷電源，避免危險； （ 2）所有主干線路和分支