【正文】 生產(chǎn)氧化鋅的企業(yè)也較多 ,這為將來長遠發(fā)展提供可靠保 障 . （ 2）工藝方案先進； 寧夏靈武市瑞銀工貿(mào) 有限公司 在工藝流程選擇上根據(jù)周邊次氧化鋅 原料的特點，采用國際領先的熱酸浸出 — — 低污 4 染沉礬除鐵濕法煉鋅的工藝。寧夏 靈武 瑞銀工貿(mào) 有限公司新建 1 萬 t/a電解 鋅工程是個新建項目，基礎設施、輔助設施、外部條件等都從新開始，施工初期中難免會比較困難，組織施工須在科學合理安排下，盡可能少縮短工期。 i 寧夏靈武市瑞銀工貿(mào) 公司 年產(chǎn) 1 萬 噸 再生 鋅 綜合利用項目 可行性研究報告 2 第一章 總 論 編制依據(jù)及原則 編制依據(jù) 寧夏靈武市瑞銀工貿(mào) 有限公司 以次氧化鋅新建 1萬 t/a電解 鋅冶煉工程設計合同。 （ 2）可行性研究工作的基本原則 3 設計須優(yōu)先考慮對主要工藝及設備的先進性和可靠性，滿足高效率低能耗 的節(jié)能環(huán)保要求，業(yè)主對項目分期實施 的要求，以及包括其它必須遵循的規(guī)程規(guī)范原則。 項目建設條件 （ 1） 寧夏靈武市瑞銀工貿(mào) 有 限公司 次氧化 鋅 資源有充足來源； 青銅峽 市 金坤公司 、吳 忠 市 宏遠公司 、 靈武市 恒業(yè)公司 常年生產(chǎn)次氧化鋅，靈武市 境內(nèi)及周邊地區(qū)每年可提供 3 萬 t 金屬量次氧化鋅 ， 該地區(qū)遠景儲備也較豐富 。開發(fā)前期雖然條件較差，但最大優(yōu)點是不占用良田，征用土地費也很低。 寧夏最大的寧東煤田在靈武境內(nèi)，境內(nèi)交通網(wǎng)絡有銀青高速公路、307國道、銀靈一級公路、大古鐵路及寧夏河東機。由于該地區(qū)較 為寒冷，冬季不易施工，故大部分施工時間必須安排在今年 七月至十一月 ，力爭 2020年 4 月底 之前完成土建任務。 消防；根據(jù)消防的標準和規(guī)范，廠區(qū)內(nèi)設計生產(chǎn)消防給水系統(tǒng)。在正常生產(chǎn)年份，年銷上繳增值稅 萬元，城建稅為 ，教育費附加為 ，所得稅稅率為 25％，生產(chǎn)年平均利潤總額 ，年所得稅 918萬元，年稅后利潤 2754萬元。 綜合技術(shù)經(jīng)濟指標 表 12 綜 合 技 術(shù) 經(jīng) 濟 指 標 表 序號 指 標 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 設計規(guī)模 電鋅 t/a 10000 2 產(chǎn)品產(chǎn)量 電鋅 t/a 10000 鉛 t/a 1702 浮渣含鋅 t/a 426 海綿鎘 t/a 鈷精礦含鈷 t/a 銅渣含銅 t/a 七水硫酸鋅 t/a 4000 3 金屬總回收率 Zn % 94 4 主要原輔材料用量 次氧化 鋅含鋅 t/a 鋅粉 t/a 582 酒石酸銻鉀 t/a 20 骨膠 t/a 6 碳酸鍶 t/a 70 錳礦粉 t/a 750 硫酸 t/a 4000 陰極板 t/a 陽極板 t/a 耐火材料 t/a 9 續(xù)表 12 綜 合 技 術(shù) 經(jīng) 濟 指 標 表 序號 指 標 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 5 供水 總用水量 m3/d 479 其中：新水量 m3/d 51 循環(huán)水 m3/d 323 回水 m3/d 105 6 供電指標 用電量 設備安裝功率 kW 計算負荷 kW 7 勞動定員 人 360 全員勞動產(chǎn)值生產(chǎn)率 萬元 /人 a 8 年工作天數(shù) 天 330 9 工資總額 萬元 /a 720 10 投資 總投資（ 100%流動資金） 萬元 6495 其中：建設投資 萬元 4641 建設期利息 萬元 流動資金 萬元 總投資（ 100%流動資金） 萬元 6495 11 資金來源 12 自有資金 萬元 13 長期借款 萬元 14 流動資金借款 萬元 15 成本費用 總成本費用 萬元 /a 達產(chǎn)年平均 16 銷售收入、稅金及利潤 銷售收入 萬元 /a 達產(chǎn)年平均 增值稅 萬元 /a 達產(chǎn)年平均 銷售稅附加 萬元 /a 達產(chǎn)年平均 10 續(xù)表 12 綜 合 技 術(shù) 經(jīng) 濟 指 標 表 序號 指 標 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 利潤總額 萬元 達產(chǎn)年平均 2 所得稅 萬元 達產(chǎn)年平均 3 稅后利潤 萬元 達產(chǎn)年平均 經(jīng)濟效益指標 4 全投資內(nèi)部收益率 % 5 投資回收期 a 6 全投資凈現(xiàn)值 (i=10%) 萬元 7 投資利潤率 % 8 投資利稅率 % 9 自有資金凈利潤率 % 10 借款償還期 a 11 第二章 市場分析 地質(zhì)資源 世界鉛鋅地質(zhì)資源 世界上鉛鋅資源豐富，據(jù)美國地質(zhì)調(diào)查局統(tǒng)計， 1998 年世界鉛鋅儲量分別為 6600萬 t和 19000萬 t，儲量基礎分別為 14000萬 t和 44000萬 t。 世界鋅生產(chǎn)和消費 世界鋅生產(chǎn)與消費 （ 1） 鋅的生產(chǎn) 近幾年，礦產(chǎn)鋅的產(chǎn)量持續(xù)穩(wěn)步增加。 80 年代末 90年代初蘇聯(lián)解體，東歐巨變致使世界經(jīng)濟整體衰退，鋅的消費呈負增長。 由于鍍鋅業(yè)是鋅的最大消費領域，隨著汽車業(yè)和建筑業(yè)的發(fā)展，鍍鋅鋼板、銅管及其他部件需求上升，鋅的需求將有廣闊前景。這一政策如果最終能確定下來并付諸實施的話，可以防患于未然，在國內(nèi)鍍鋅板市場還沒有大量積壓的情況下限制其過度發(fā)展，可以避免將來價格過低造成產(chǎn)能浪費，對目前現(xiàn)有的生產(chǎn)能力將起到保護作用。 從我國鉛鋅生產(chǎn)及消費市場來看，目前我國總體上是鋅精礦不能滿足國內(nèi)冶煉廠能力需求， 利用次氧化鋅綜合循環(huán)利用 使 資源再生重復 利用生產(chǎn)電解鋅是必然趨勢。 經(jīng)濟發(fā)展必將表現(xiàn)為建筑業(yè)、汽車業(yè)和家電業(yè)等領域的發(fā)展，這些領域是鋅消費的主要領域。工程建設規(guī)模要求高起點，高標準，使 主流程規(guī)模生產(chǎn)能力符合國家有關行業(yè)規(guī)定 1 萬 t/a 鋅生產(chǎn)的建設標準。根據(jù) 內(nèi)蒙 巴彥淖爾紫金有色金屬有限公司、 赤峰庫博紅燁公司生產(chǎn)實踐證明該工藝成熟可靠，生產(chǎn)穩(wěn)定、運行費用低，產(chǎn)品質(zhì)量高。設計從多種方案中篩選 進行詳細比較， 供設計審查時進一步推敲和完善。鋅金屬平衡見圖 42。 次氧化鋅 由汽車卸入倉內(nèi)。 焙燒溫度控制在 650～ 850℃左右。 供料 焙燒車間產(chǎn)出的焙燒料 用 埋刮板輸送機送至浸出原料崗位 料倉，經(jīng)行車吊入浸出槽內(nèi) 。過濾渣用行車吊入 高浸槽 內(nèi)浸出 。 . 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 原料 年處理 次氧化鋅 量： 。 予中和 渣壓濾機 選 F=120m2廂式壓濾機 2 臺。反應完成后 用泵送至 2臺 F=120m2的廂式壓濾機壓濾，所得濾渣含鋅較高，可返回到一段凈化槽再利用。所得濾渣即為 ZnCd 渣，返回銅鎘渣浸出。 二段凈液前液加熱器 加熱溶液 量 ～ 495m3/d 一段凈化后液溫度 50℃（進口溫度） 二段凈化要求溫度 90℃（出口溫度） 選用 F=80m2板式換熱器 2臺，其中 1臺備用。 浸出上清液壓濾機 處理溶液量： 每槽料液～ ， 壓完 需壓濾面積 F=40m2 選 F=60m2壓 濾機 1 臺。 本車間采用鉛銀合金為陽極，壓延純鋁板為陰極，每槽放置陰極36 片，陽極 37片。 36 鋅熔鑄 陰極鋅熔鑄 電解車間年產(chǎn)陰極片 。 247。 38 第五 章 總圖運輸 自然條件 地理位置 本項目擬建于 寧夏靈武市再生資源利用循環(huán)經(jīng)濟試驗園區(qū)內(nèi) ， 位于 靈武市 ,地理位置為東經(jīng) 106176。污水集中后排放于 試 驗 園區(qū)內(nèi)指定的污水渠內(nèi) ,在 廠區(qū)東側(cè)路邊 有高壓線路和通訊線路通過 。本次生產(chǎn)工藝采用熱酸浸出 —— 低污染黃鉀鐵礬法，系統(tǒng)渣率低，渣量少；有價金屬回收好；但由于 次氧化鋅 來源較廣，各種 次氧化鋅 所含成分不盡相同，難 免在其渣中或 多或少伴生一些微量有害元素，因此生產(chǎn)廢渣需妥善堆存 ,并要注意環(huán)保、安全的要求， 同時結(jié)合工業(yè)廢渣循環(huán)利用 ,積極組織外銷 。 （ 2）按照生產(chǎn)特點進行合理分區(qū)。 （ 5）為企業(yè)發(fā)展留有余地 本次設計能力為 1萬 t/a，總平面布置考慮企業(yè)發(fā)展用地集中預留于廠區(qū)南 側(cè)，方便管理和組織生產(chǎn)。 廠 外運輸 廠外年運輸量為 ,其中年運入量為 ,運出量為 ，詳見表 53 廠外運輸量表。 場地雨水采用暗管集中排除，采用雨污分流制。 （ 3）利用自然風向風頻，減少產(chǎn)生污染的建筑物同其它建筑物之間的相互影響。 主要生產(chǎn)部門布置于本次用地 西北 部，自北向南按照生產(chǎn)流程 平行排例 分別為 回轉(zhuǎn)窯 焙燒工段 、浸出車間、凈液車間、鎘回收工段、過濾工段、電解車間、 變電及整流室 。本次使用建設場地為全廠的北側(cè)場地，預留用地位于廠區(qū)南側(cè)。 境內(nèi)東高西低 ,東與鹽池縣接壤 ,西與銀川市、永寧縣隔河相望，南與吳忠市、同心縣相鄰，北以明長城為界與原陶樂縣及內(nèi)蒙鄂托克旗毗鄰。 (3 330 3 6)=選用直線鑄錠機生產(chǎn)能力 。 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 陰極鋅片處理量 年產(chǎn)鋅錠 10000t/a 氯化銨消耗 1～ 電消耗 110～ 120kWh/t電鋅 Zn 直接回收率 97% 渣量 421t/a 其中渣含鋅 主要設備選擇 （ 1）熔鋅感應電爐 擬選用一 臺熔鋅感應電爐，單臺年處理陰極鋅片 ，年工作日 330 天，每日三班作業(yè)，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗每班操作 5小時左右。 電解時，為了降低析出鋅含鉛量，需加入碳酸鍶；為了改善析出鋅的表面結(jié)構(gòu)需加入骨膠；為改善剝離情況需加入酒石酸銻鉀。 二次置換壓濾機 處理料液量：每槽料液～ ，要求 壓完 需壓濾面積 F=20m2 選 F=40m2壓濾機 1 臺。 鈷渣酸洗、沉鈷壓濾機 處理料液量 每槽料液～ ，要求 壓完 需壓濾面積 F=40m2 選 F=40m2壓濾機 2 臺。 酸洗液沉鈷 沉鈷溫度 85℃～ 90℃ 沉鈷時間 鋅粉用量 3g/L 酒石酸銻鉀用量： Sb∶ Co=～ 1∶ 1。反應完成后，在槽內(nèi)澄清，所得上清液用泵送至 1 臺 F=80m2的廂式壓濾機壓濾，濾液送一次置換槽，產(chǎn)出濾渣即銅渣，經(jīng)酸洗壓濾后，可作為中間產(chǎn)品出售。鋅粉經(jīng)振動給料 機加入各凈化槽，同時加入酒石酸銻鉀溶液，反應完成后 用泵送至 2臺 F=120m2的廂式壓濾機壓濾，二段凈化壓濾后液送往三段凈化槽。 高浸槽 處理溶液量 ～ 500m3/d 反應時間 槽利用系數(shù) 85% 需槽容積 V=133 m3 85%= m3 選φ 5500mm 5600mm 機械攪拌槽 2 臺。 兩渣的過濾洗滌 采用漿化洗滌，即一次壓濾機產(chǎn)出的兩渣經(jīng)漿化洗滌槽進行漿化洗滌后，再通過二次壓濾機（帶隔膜）壓濾，以降低渣中所含的水溶鋅量，所得兩渣（鐵釩渣和鉛銀渣）卸入渣車，送往渣場。將中浸槽內(nèi) 的礦漿 經(jīng)高分子泵 流 量為 100m3泵 入 2臺 過濾面積為 100㎡中浸液壓箱式壓濾機 進行液固分離，經(jīng)分離后的液體，即為中上清液，經(jīng)泵送凈液車間。 23 表 42 煙 氣 成 分 計 算 組 成 CO2 SO2 O2 N2 合 計 Nm3/h 微量 2236 2600 % 微量 86 100 回轉(zhuǎn)窯焙燒 熱平衡計算結(jié)果如表： 43。 焙燒廠房內(nèi)的爐前倉儲存 4 個小時 的次氧化鋅精礦量 ，經(jīng)倉下調(diào)速膠 帶給料機轉(zhuǎn) 運至電子皮帶秤，計量后由分配園盤分別加到 回轉(zhuǎn)窯料倉內(nèi)， 將混合 次氧化鋅按要求均勻地加入回轉(zhuǎn)窯內(nèi) 。煤氣消耗量約 2600Nm3/h 次氧化鋅脫氟、氯焙燒 次氧化鋅脫氟、氯 工藝流程 焙燒系統(tǒng)由備料工段和焙燒工段兩部分組成。施工前期主要方案論證，資金籌措， 次氧化 鋅長期供貨協(xié)議，外部供電、供水、環(huán)保等準備及落實。 28′，東經(jīng) 106。待二期工程項目建設或市場條件成熟時，可考慮鋅產(chǎn)品的深加工，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提高產(chǎn)品附加值。 由于鍍鋅業(yè)是鋅的最大消費領域，隨著我國汽車業(yè)和建筑業(yè)