熔焊過程及缺欠控制課程設(shè)計-文庫吧在線文庫
【正文】 、間隙過窄或鈍邊過大。 返工處理： 打磨后重新焊接 4. 焊縫過高 缺陷產(chǎn)生的原因 ： 焊絲伸出長度決定該段焊絲在大電流時產(chǎn)生很高電阻熱，使焊絲熔化速度增大，因此焊 縫余高增加； 糾錯措施 ： 要注意焊接電流、電弧電壓和焊接速度這三個參數(shù)，另外對焊絲伸出長度，焊件傾斜度，焊劑 堆散高度也需要加以注意。 （ 2）焊件有水分、油污或銹。 （ 4） 調(diào)整適當電弧長度。 （ 6）焊件厚度大，金屬冷卻過速。電流太小，運條不當，熔池不能充分攪拌等。 糾錯措施 ： 1)正確選擇焊接規(guī)范，焊接電流、電弧電壓、焊接速度應(yīng)選擇合適。 — 母材金屬巾 102 1021 1023 1024 Eb 橫 向裂紋 基本上與焊縫軸線 垂直的裂紋， 可能位于 : — 焊縫金屬中 ， — 熱影響區(qū) 中， — 母材金皿中 103 1031 1033 1034 E 放射狀裂紋 具有某一公共點的放射狀裂紋，可能位于 : — 焊菠金屬中 。 — 熱影響區(qū)中書 — 母材金屬巾 . 注 :這種類型的小裂紋也可以叫做星形裂紋 第二類 孔穴 200 孔穴 2021 Aa 球形氣孔 近似球形的孔穴 2021 鏈狀氣孔 與焊縫軸線平行的成串氣孔 2021 結(jié)晶縮孔 冷卻過程 中 在焊縫中心 形成的長形收縮孔穴，可能有殘留氣體 ，這種缺陷通常在 垂直焊縫表面方向上 出現(xiàn)
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