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集中供熱節(jié)能改造項目資金申請報告-文庫吧在線文庫

2024-10-03 10:37上一頁面

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【正文】 網(wǎng)壓力等級升至 ,使管道附件質(zhì)量要求高,導(dǎo)致管道投資增加。 通過方案比較,一級網(wǎng)供、回水溫度采用方案一的130/70℃。二級熱網(wǎng)系統(tǒng)為:在各熱力站通過換熱器換熱后直接送給熱用戶采暖的熱水系統(tǒng)。 適合燃煤熱水鍋爐的主要 燃燒方式有煤粉鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、層燃鏈條爐排鍋爐,現(xiàn)對幾種鍋爐進行比較: 1) 煤粉爐采用懸浮燃燒,鍋爐燃燒強度大,且需配備復(fù)雜的制粉系統(tǒng),多用于鍋爐單臺容量較大,熱負荷較穩(wěn)定的場合,如大型電廠。 目前可以生產(chǎn) 70MW 熱水鍋爐的廠家有很多。鼓風(fēng)機布 臵在鍋爐間的177。 陶瓷多管除塵器是由若干個并聯(lián)的陶瓷除塵器單元(又稱陶瓷體)組成的除塵設(shè)備,它可以由一般的陶 瓷除塵器單元或直流型除塵器單元組成,這些單元被有機的組合在一個殼體內(nèi),有總的進氣管、排氣管和灰斗。除塵器收下的煙塵可利用鍋爐除灰渣系統(tǒng)排除。 屋面 : 鋼筋混凝土平屋面采用 1: 1: 6 水泥粗砂焦渣找坡。 噪聲防治 : 鼓、引風(fēng)機間及水泵間設(shè)臵隔聲門。; 轉(zhuǎn)運站:皮帶機頭部傳動裝臵樓面: 10 KN/m178。 鋼板、型鋼: Q235B、 Q345B 磚砌體 鍋爐房框架填充墻采用粉煤灰空心磚,容重不大于 12 KN/m3。 辦公樓為三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。同時在監(jiān)控中心可以根據(jù)需要隨時干預(yù)各換熱站的運行,遙控電動閥門,調(diào)整運行參數(shù)。 一級熱水網(wǎng)主干線長約為 17330m,管網(wǎng)總長度約為83830m。 二級熱水網(wǎng)與一級熱水網(wǎng)同行 時,采用與一級熱水網(wǎng)同樣的有補償直埋敷設(shè)方式,在計算補償器的補償量時,要對一、二級熱水網(wǎng)分別進行計算,以盡可能的節(jié)約補償器的投資。如果只靠 鍋爐房的 循環(huán)泵克服系統(tǒng)的全部阻力,將是熱力網(wǎng)供水壓力達到 ,不僅使一級網(wǎng)運行的電 耗大大增加,使系統(tǒng)的壓力水平提高到 , 而且使一級網(wǎng)的水力平衡難以實現(xiàn)。 ② 原 83座小鍋爐房供熱建筑面積 。 ( 2)項目實施后減少占地;減少煙塵、 SO NOx、 CO2等的排放量分別為 噸 /年、 噸 /年、 噸 /年、 噸 /年,也減少了煤、灰、渣的運輸量以及帶來的交通壓力和汽車尾氣排放,從而有利于改善城市的 環(huán)境狀況;改善和提高供熱質(zhì)量和人民生活水平;保持供熱系統(tǒng)的正常維護 管理,將使管網(wǎng)的失水率控制在一級網(wǎng)≤ ~ 1%系統(tǒng)一級網(wǎng)循環(huán)水量、二級網(wǎng)≤ 1~ 2%系統(tǒng)二級網(wǎng)循環(huán)水量,同時,經(jīng)過科學(xué)的水力計算、必要的運行調(diào)節(jié)和自控手段,將使運行達到正常的水力工況。其中監(jiān)測方法符合《 GB/T15316 節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則》的要求,監(jiān)測設(shè)備符合《 GB17167 用能單位能源計量器具配備與管理通則》的要求。本項目利用 兩個新建的鍋爐房 ,實現(xiàn)供熱面積 萬平方米的集中供熱,其中現(xiàn)狀供熱面積 萬平方米。安生部、計劃部、設(shè)備部的主要負責人及安生部節(jié)能專責工程師任節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組成員,負責各單位節(jié)能監(jiān)督的管理工作;部門成立節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組由部門經(jīng)理擔任組長,副經(jīng)理和專工以及一名兼職節(jié)能員任小組成員;各班組的班組長、技術(shù)員擔任本班組節(jié)能員,負責本班組的節(jié)能工作。 本項目擬定的招標范圍建議為設(shè)備、材料的采購。 年節(jié)約電: 4550 萬 KWh/yr 萬 KWh/yr =萬 KWh/yr 折標準煤: = 噸 ( 4) 項目總的節(jié)能量計算 +=124758 噸 綜上所述,本項目實施后,年節(jié)約 124758 噸標煤。 本設(shè)計一、二級熱水網(wǎng)采用變流量質(zhì) 調(diào)節(jié)方式。熱網(wǎng)循環(huán) 水泵根據(jù)管網(wǎng)系統(tǒng)阻力確定型號,根據(jù)最不利用戶供回水壓力采用調(diào)速控制進行量調(diào)節(jié)。 考慮一級熱水網(wǎng)屬于高溫水,采用有補償直埋敷設(shè)方式。 管網(wǎng) 采暖供熱系統(tǒng)供熱介質(zhì)均為熱水 , 一級熱水網(wǎng)供、回水溫度為 130/70℃;二級熱水網(wǎng)供、回水溫度為 80/55℃。換熱站內(nèi)設(shè)臵板式換熱器、二級熱水網(wǎng)循環(huán)水泵、補水定壓泵、全自動軟化水處理器、過濾器及熱計量等裝臵。其它磚混結(jié)構(gòu)建、構(gòu)筑物可采用天然地基。; 走廊、樓梯: KN/m178。 c. 建筑消防 本期工程各建 ( 構(gòu) ) 筑物之間的最小距離、火災(zāi)危險性及其最低耐火等級嚴格按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 ( GB50016—2020) 要求設(shè)計,火災(zāi)危險性較大的設(shè)施均考慮單獨布臵。其余各建筑物除有特殊 要求外均采用木門及塑鋼窗。 主廠房柱距主要為 +,布臵鍋爐處柱距為 。 陶瓷多管除塵器改進了現(xiàn)有多管除塵器的布風(fēng)方式、旋風(fēng)子的材質(zhì)和結(jié)構(gòu):旋風(fēng)子由耐熱、耐沖刷的工業(yè)陶瓷制成的芯管、導(dǎo)流器和小落灰斗組成;導(dǎo)流器上的入風(fēng)口沿導(dǎo)流器圓 周均勻布臵,克服了除塵器中間的旋風(fēng)子進氣量大,周圍的旋風(fēng)子進氣量小的缺點。鼓風(fēng)機和引風(fēng)機均采用變頻調(diào)速,以適應(yīng)熱負荷的變化而調(diào)整鍋爐的燃燒狀況,達到節(jié)能的目的。 1)鍋爐設(shè)備: 熱源廠安裝 4 臺 70MW 熱水鍋爐,供熱能力為 280MW。 3) 層燃爐排鍋爐具有悠久的歷史,有比較成熟的制造和運行經(jīng)驗。 ( 5)鍋爐選型 鍋爐是供熱公司的關(guān)鍵設(shè)備,爐型的選擇是關(guān)系到供熱公司安全、穩(wěn)定、可靠、連續(xù)運行的大事。熱網(wǎng)循環(huán)水泵根據(jù)管網(wǎng)系統(tǒng)阻力確定型號,根據(jù)最不利用戶供回水壓力 采用調(diào)速控制進行量調(diào)節(jié)。因此,這種參數(shù)可采用普通預(yù)制保溫管而不至于提高管道保溫費用; C)這種參數(shù)可有效將管網(wǎng)壓力等級控制在 MPa,使管道附件投資相對 150℃和 150℃而言較低; D)這種參數(shù)便于管理和維護。 方案二優(yōu)點是供水溫度參數(shù)較高,溫差較大,系統(tǒng)循環(huán)流量較小。交通便利,地勢平坦。本工程實施后,以 新建熱源廠 進行集中供熱取代燃煤小鍋爐的分散供熱,可以大大提高熱效率和節(jié)約能源,減少占地,解決水質(zhì)達不到要求腐蝕管道的問題,使漏水率在合理的范圍內(nèi),減少煙塵、 SONOx、 CO2等的排放量,同時也減少了煤、渣的運輸量以及帶來的交通壓力及汽車尾氣排放,從而有利于改善 城市的環(huán)境狀況。無論是從技術(shù)層面還是設(shè)備本身以及現(xiàn)場作業(yè) 環(huán)境,都有很豐富的經(jīng)驗。本項目改造技術(shù)方案先進成熟,配套設(shè)施完備,能夠滿足項目改 造要求,改造后節(jié)能減排效果顯著,經(jīng)濟效益較好。 項目建設(shè)期 本項目建設(shè)期為 3 年。 總而言之, 本項目實施后, 使燃煤量明顯降低,并減少了SO2等污染物的排放。 營口經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū) 目前正在運行的 多為小 鍋爐,設(shè)備老化,鍋爐低負荷運行,效率低, 本次改造后 提高了鍋爐 熱 效率,且減少了粉煤灰、 SO2等污染物的排放。在微觀層面上,要求企業(yè)提高能源利用效率,節(jié)約能源,減少排放。 編制原則 ( 1)以貫徹執(zhí)行國家節(jié)能減排政策,促進企業(yè)效益、環(huán)境效益和社會效益協(xié)調(diào)發(fā)展為原則。 ( 2)以貫徹執(zhí)行國家有關(guān)項目的方針政策和規(guī)范,本著工藝布局合理、技術(shù)先進、運行安全可靠、節(jié)約投資為原則。 營口經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)目前大部分建筑都是由分散的中小鍋爐房供熱,供暖鍋爐房供暖規(guī)模小,單臺平均容量為 ,大、小鍋爐房數(shù)量多達 164 臺,分布在現(xiàn)有營口經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)城市范圍內(nèi),分散供熱鍋爐效率低(一般在 40~65%之間),煙囪多,除塵設(shè)備大部分為陶瓷 多管除塵器 , 除塵效率低,無脫硫功能,污染嚴重,鍋爐房間歇供熱多,能源浪費大。初步測算,本項目年總節(jié)標煤 124758 噸。本項目建設(shè)符合國家節(jié)能減排政策,有利于企業(yè)降低能耗、減少污染、提高企業(yè)經(jīng)濟效益及綜合競爭力,項目建設(shè)是十分必要的。 項目投入總資金及效益情況 本項目 總投資 為 萬元。 2. 建設(shè)規(guī)模及建設(shè)內(nèi)容 拆除小鍋爐房 83 座,鍋爐 133 臺,利用 新建紅運鍋爐房及新建蘆屯鍋爐房 ,對熊岳河望海路以北的規(guī)劃路、沈大高速公路以西、黃河路以南的城市總體規(guī)劃范圍內(nèi)的 萬平方米實施集中供熱,其中現(xiàn)狀供熱面積 萬平方米。為本項目的順利實施創(chuàng)造了條件。 本工程實施后,可實現(xiàn) 萬平方米建筑面積的集中供熱,取代分散的燃煤小鍋爐,可以大大節(jié)約能源,實現(xiàn)年節(jié)約標煤量為 124758 噸;減少占地;減少煙塵、 SO NOx、 CO2等的排放量分別為 噸 /年、 噸 /年、 噸 /年、 噸 /年,也減少了煤、灰、渣的運輸量以及帶來的交通壓力和汽車尾氣排放,從而有利于改善城市的環(huán)境狀況;改善和提高供熱質(zhì)量和人民生活水平;保持供熱系統(tǒng)的正常維護管理,將使管網(wǎng)的失水率控制在一級網(wǎng)≤ ~ 1%系統(tǒng)一級網(wǎng)循環(huán)水量、二 級網(wǎng)≤ 1~ 2%系統(tǒng)二級網(wǎng)循環(huán)水量,同時,經(jīng)過科學(xué)的水力計算、必要的運行調(diào)節(jié)和自控手段,將使運行達到正常的水力工況。區(qū)域內(nèi)地勢平坦,供水、供電齊全,排水便利,適合熱源廠的建設(shè)??梢钥s小一級網(wǎng)管徑和減少一級網(wǎng)流量,本方案由于管徑較小可節(jié)省一級網(wǎng)初投資和運行期間的循環(huán)泵電費;缺點是 A)由于供水溫度參數(shù)較高,采用普通預(yù)制保溫管滿足不了其保溫性能要求,大大縮短其使用壽命,必須采用高質(zhì)量、高價格的耐溫 150℃保溫材料,從 而大大增加了管網(wǎng)的保溫費用。缺點是較方案二而言由于管徑較大而使管道投資較大,循環(huán)泵運行電費也較方案二加大。 一級熱網(wǎng)采用軟化除氧水,市政水先由鈉離子交換器軟化,然后經(jīng)除氧器除氧后補入系統(tǒng),經(jīng)過處理后的補水水質(zhì)滿足《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標準》( GB15762020)的要求。因此,爐型的確定最好選擇適合于供熱公司的運行特點,有運行實踐經(jīng)驗的爐型。層燃爐排分為鱗片式、橫梁爐排、往復(fù)爐排,其中鱗片式爐排維修復(fù)雜、而且由于結(jié)構(gòu)形式,不能大型化設(shè)計使用,最大鍋爐噸位為 40t/h;往復(fù)爐排雖然近期進行大型化設(shè)計,但是由于故障率高、維修成本大、煤種使用范圍較窄,采購渠道單一,此種爐排不便于大范圍推廣;橫梁爐排故障率低、維修簡單、使用煤種寬、最大鍋爐噸位為 130t/h,目前使用廣泛。熱水鍋爐運行參數(shù) 為:供水溫度為 130℃,回水溫度為 70℃。 新建 4 臺 70MW 熱水鍋爐煙囪,上口徑 , 煙囪高度 按 100 米設(shè)計。它的特點是使用壽命長,除塵效率高,抗 熱沖擊性能好,更適宜于各種含濕氣體和工業(yè)設(shè)備煙氣的治理。 b. 建筑構(gòu)造 墻體 : 框架結(jié)構(gòu)的填充墻及樓層上的非承重隔墻采用粉煤 灰空心磚墻,部分有隔聲、防震要求的采用蒸壓粉煤灰實心磚墻。 內(nèi)、外裝修 : 鍋爐間一般房間為抹灰噴耐擦洗涂料,衛(wèi)生間、浴室墻面貼白瓷磚;其它各建筑物內(nèi)墻面均為抹灰噴耐擦洗涂料。 主廠房周圍設(shè)有消防車道,主干道寬 8m,次要道路寬 6m。; 不上人屋面: ㎡ 上人屋面: ㎡ 其他各輔助樓樓面均按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》( GB500092020)中荷載有關(guān)規(guī)定取值。待個體設(shè)計時由勘察部門勘察后確定。選擇本項目紅海河南部錢塘雅苑東區(qū) 萬平方米建筑作為樓宇換熱站試點區(qū)域。 本工程供暖系統(tǒng)采用 對于熱源廠而言,整個供熱系統(tǒng)采用 二環(huán)制連接方式,即: 一環(huán)路為通過熱水鍋爐產(chǎn)生的高溫水,由一級熱網(wǎng)輸送至熱網(wǎng)各熱力站換熱后,回水返回熱源廠所構(gòu)成的環(huán)路,即熱網(wǎng)中的一級網(wǎng);一級熱網(wǎng)系統(tǒng)為 : 經(jīng)過鍋爐產(chǎn)生的高溫熱水直接供向熱網(wǎng),經(jīng)過熱力站換熱后,回水由熱網(wǎng)循環(huán)水泵送入鍋爐 。補償器選擇直埋式波紋補償器,補償器之間設(shè)臵固定墩。 根據(jù)供熱區(qū)域及熱負荷分布進行換熱站的設(shè)臵,本可研設(shè)臵 58 座換熱站。熱力網(wǎng)的運行參數(shù),隨著室外氣溫變化而變化,一級熱水網(wǎng)流量通過一級網(wǎng)循環(huán)泵及中繼泵變頻達到變流量調(diào)節(jié),二級熱水網(wǎng)通過換熱站的二級網(wǎng)循環(huán)泵變頻達到變流量調(diào)節(jié)。 7.環(huán)境影響評價 設(shè)計依據(jù) 國家相關(guān)的規(guī)范及標準 執(zhí)行標準 ⑴《工業(yè)、企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》( GB1234890) ⑵《污水綜合排放標準》( GB89781996) ⑶《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》( GB30951996) 環(huán)境保護措施 本項目為節(jié)能改造項目,因此對環(huán)境未造成任何危害。招標方式為公開招標,通過公開招標,可以在較廣的范圍內(nèi)擇優(yōu)選擇信譽良好、技術(shù)過硬、具有專業(yè)特長及豐富經(jīng)驗的公司,以保證工程的質(zhì)量和降低工程造價,提高工程項目的社會效益和影響。 10. 項目實施進度計劃 本項目工程建設(shè)期為三年,即 2020 年至 2020 年。 本項目建設(shè)規(guī)模及建設(shè)內(nèi)容為:拆除小鍋爐房 83 座,鍋爐 133 臺;建設(shè)一級熱水網(wǎng) 公里、部分二級熱水網(wǎng)、 1座中繼泵站和 77 座換熱站。 9. 節(jié)能管理 根據(jù)國家有關(guān)節(jié)能的管理要求,建立與項目相適應(yīng)的節(jié)能量監(jiān)測體系、監(jiān)測方法和計算統(tǒng)計的檔案管理制 度,以確保項目實施過程中和建成后,可以持續(xù)性地獲取所有必要數(shù)據(jù),且相關(guān)的數(shù)據(jù)計量統(tǒng)計能夠被核查。 ( 1)項目實施后可節(jié)約能源,年節(jié)省標煤 124758 噸。本項目節(jié)能量計算,只計算取代 原 83 座小鍋爐房供熱建筑面積 萬平方米的節(jié)能量。 根據(jù)水力計算結(jié)果,系統(tǒng)總阻力損失為 ,循環(huán)泵吸入口壓力為 286KPa。如果地下水位較高且水中氯離子含量較高時,應(yīng)防止不銹鋼的腐蝕而采用防氯離子腐蝕的波紋補償器或直埋式套筒補償器。 一級熱水網(wǎng)從 熱源廠引出 DN1200 主干線有補償直埋敷設(shè)至天山大街,主干線沿天山大街向南有補償直埋敷設(shè)至輸港路,沿輸港路向東有補償直埋敷設(shè)至華山大街,沿華山大街向南有補償直埋敷設(shè)至最遠端的 66換熱站,沿途分出各支線分別接至 1~ 65換熱站及各樓宇換熱站。
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